Käsinhitsaus
How do standards challenge the European welding industry?
11. lokakuuta 2016
The European welding industry is recreating itself. Our ambition is to transform the industry from 3D – dirty, dull, and dangerous – to 3C – cool, clean, and clever. We are entering an era of new buyer power, arising from redefined expectations for welding quality and documentation throughout the entire welding value chain.
Reetta Verho
Reetta Verho
Reetta Verho
Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.
Lisää blogikirjoituksia
Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa
Hitsaustuotannon laatuvaatimukset kasvavat rakenteiden optimoinnin sekä materiaalien ja hitsausprosessien kehityksen myötä. Hitsausvirheet voivat pahimmillaan aiheuttaa vakavia onnettomuuksia ja rakennevaurioita, joten virheiden välttäminen ja niiden syntymekanismien ymmärtäminen on tärkeää. Tässä tekstissä esittelemme yleisimmät MIG/MAG-hitsausvirheet ja keinot, joiden avulla niiden syntymistä voi parhaiten välttää.
Hitsauksen ABC
Stop the hassle and just get to work
Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.
Digitalisaatio
Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle
Standardien merkitys hitsausalalla myös kasvaa tiukentuvien turvallisuus- ja laatuvaatimusten myötä. Vaatimusten noudattaminen takaa hitsauslaadun.
Käsinhitsaus
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Innovaatio, Digitalisaatio
How Kemppi Supports Defence Shipyard Welding from Steel to Aluminium
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Näin Kemppi rakensi maailmanennätyssukelluksen suorituspaikan TIG-hitsauksella
165 metrin jään alta sukeltamisen maailmanennätyksen taustalla on tarkka TIG-hitsaus. Minarc T mahdollisti täsmällisen sovituksen, hienostuneen hallinnan sekä puhtaan hitsausjäljen ruostumattomaan teräkseen.
Käsinhitsaus
