Mikä suojakaasu TIG-hitsaukseen?

Käsinhitsaus

Mikä suojakaasu TIG-hitsaukseen?

1. syyskuuta 2022

Miten valita oikea suojakaasu TIG-hitsaukseen? Onko olemassa kaasua, joka sopii kaikille TIG-hitsattaville materiaaleille?

Antti Kahri

Yleisimmät suojakaasut TIG-hitsaukseen

Termi TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas welding) viittaa siihen, että TIG-hitsauksessa käytettävän suojakaasun on oltava inerttiä, eikä se saa sisältää mitään aktiivisia komponentteja. Pääkaasukomponentteina voidaan käyttää kahta eri kaasua, argonia (Ar) ja heliumia (He). Yleisin TIG-hitsauksessa käytettävä suojakaasu on puhdas argon, koska se soveltuu kaikille TIG-hitsattaville materiaaleille. Puhdas argon tarjoaa vakaan ja kapean hitsausvalokaaren, erinomaisen valokaaren syttymisen ja suhteellisen alhaisen lämmöntuonnin ja tunkeuman. Näiden ominaisuuksien ansiosta puhdas argon soveltuu useimpiin TIG-hitsaussovelluksiin, ja tyypillisesti se on ainoa suojakaasu, jota harrastelijat ja ammattilaishitsaajat tarvitsevat.

Argonin ja heliumin seosta, jossa on 30, 50 tai 70 % heliumia, käytetään silloin, kun hitsaus vaatii suurta lämmöntuontia. Jopa puhdasta heliumia voidaan käyttää silloin, kun tarvitaan erityisen suurta lämmöntuontia, esimerkiksi hitsattaessa paksua kuparimateriaalia. Helium tekee myös tunkeumaprofiilista leveämmän ja syvemmän. Argonin ja heliumin seos tai puhdas helium soveltuu tehokkaaseen hitsaukseen, jossa tunkeuma on suurempi. Valokaaren syttymisominaisuudet eivät kuitenkaan ole heliumilla yhtä hyvät kuin argonilla, ja tämä on otettava huomioon TIG-hitsauslaitteita valittaessa. Puhdasta heliumia käytettäessä voimakas suurtaajuuskipinä ja säädettävät sytytysparametrit ovat erittäin hyödyllisiä.

TIG hitsaus

Argonin ja lisäkaasujen seos; vety, typpi ja typpioksidi

Yllä mainittujen kahden pääkomponentin lisäksi TIG-hitsauksen suojakaasut voivat sisältää:

  • vetyä (H2)

  • typpeä (N2)

  • typpioksidia (NO)

Pientä määrää vetyä (esimerkiksi 2–6 %) voidaan käyttää parantamaan hitsisulan juoksevuutta, tunkeuman lisäämiseksi tai pelkistysreaktion aikaansaamiseksi. Käytännössä austeniittisia ruostumattomia teräksiä hitsattaessa voidaan saavuttaa kirkkaammat päästövärit, kun suojakaasussa käytetään vetyä. Vetyä ei kuitenkaan saa käyttää ferriittisten tai ferriittis-austeniittisten terästen kanssa vetyhalkeiluriskin vuoksi.

Kun hitsataan runsasseosteisia austeniittisia teräksiä tai superduplex-teräksiä, typen kato on varsin yleistä. Lisäainelankaa käytettäessä tämä reaktio otetaan huomioon käyttämällä lankoja, joiden kemiallinen koostumus on ihanteellinen. Runsasseosteisten terästen TIG-hitsaus voidaan tehdä myös ilman lisäainelankaa, jolloin typpihäviö voidaan kompensoida käyttämällä suojakaasussa pientä määrää typpeä (noin 1,8 %). Typpioksidin tarkoituksena on parantaa työympäristöä poistamalla otsonia. Joissakin tapauksissa se voi myös parantaa valokaaren vakautta. Tyypillinen typpioksidin määrä on melko pieni (esim. 0,03 %).

Suojakaasuvirtauksen laadulla on merkitystä

Erittäin turbulenttinen suojakaasuvirtaus markkinastandardin mukaisella kaasulinssillä verrattuna tasaiseen laminaariseen kaasuvirtaukseen Kempin omalla kaasulinssisarjalla.

Lue lisää hitsauspolttimista ja kulutusosista >>> Flexlite TX TIG hitsauspolttimet.

Antti Kahri
Author

Antti Kahri

Welding Engineer, Welding Team at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who has more than ten years of experience developing welding characteristics for TIG, MIG/MAG and MMA welding machines, such as X8 MIG Welder and MasterTig. Passionate about finding user-friendly ways to improve the quality and efficiency of welding.

Lisää blogikirjoituksia

Näin uuden sukupolven MasterTig suunniteltiin

Näin uuden sukupolven MasterTig suunniteltiin

Hitsauslaitteissa hyvä ja innovatiivinen suunnittelu menee paljon pintaa syvemmälle. Laitteiden on oltava käytännöllisiä, toiminnallisia, ergonomisia, turvallisia, luotettavia ja kustannustehokkaita – ja samalla niissä on oltava esteettistä vetovoimaa. Kempin suunnittelijat ja insinöörit ovat onnistuneet soveltamaan käyttäjälähtöistä suunnittelufilosofiaa lukuisissa hitsauslaitteissa aina yhtiön perustamisesta lähtien yli 70 vuotta sitten – ja viimeksi uuden sukupolven MasterTigissä yhdessä Flexlite TX -TIG-hitsauspolttimien kanssa.

Innovaatio

Hyvän käyttäjäkokemuksen resepti

Hyvän käyttäjäkokemuksen resepti

Mistä tekijöistä koostuu hyvä käyttäjäkokemus? Kempin tuotekehityksessä on kehitetty hyvän käyttäjäkokemuksen reseptiä jo yli 70 vuoden ajan. Jussi Kapanen, Kempin User Experience Manager, paljastaa tässä sen ainesosat.

Innovaatio

Löydä oikeat parametrit TIG-hitsaukseen

Löydä oikeat parametrit TIG-hitsaukseen

Onnistunut hitsaus nojaa parametriasetusten ja valintojen yhdistelmään.

Hitsauksen ABC

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Kemppi on aktiivisesti mukana kehittämässä eri teollisuuden aloja sekä tarjoamassa osaamistaan monialaisten innovaatioprojektien käyttöön. Yhteistyön avulla löydetään uusia toimintamalleja sekä tehostetaan ja hiotaan toimintaprosesseja.

Digitalisaatio, Innovaatio

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy