Hitsauksen ABC
Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa
15. helmikuuta 2021
Hitsaustuotannon laatuvaatimukset kasvavat rakenteiden optimoinnin sekä materiaalien ja hitsausprosessien kehityksen myötä. Hitsausvirheet voivat pahimmillaan aiheuttaa vakavia onnettomuuksia ja rakennevaurioita, joten virheiden välttäminen ja niiden syntymekanismien ymmärtäminen on tärkeää. Tässä tekstissä esittelemme yleisimmät MIG/MAG-hitsausvirheet ja keinot, joiden avulla niiden syntymistä voi parhaiten välttää.
Reetta Verho
Reetta Verho
Reetta Verho
Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.
Liittyvät tuotteet
Tuoteperhe
360 asteen modulaarinen moniprosessihitsauslaite, joka on suunniteltu ensisijaisesti tehokkaaseen MIG/MAG-hitsaukseen. X5 FastMig on saatavana vaihtoehtoisilla Manual-, Synergic- ja Pulse-hitsausjärjestelmillä. Kattava lisävarustevalikoima tuo joustavuutta ja tehokkuutta hitsaustuotannon prosesseihin.
Tuoteperhe
X3 FastMig tarjoaa korkealaatuista teollista MIG/MAG-hitsausta ja selkeän ja helppokäyttöisen käyttöliittymän. Synergisessä virtalähteessä on 420 A ja pulssivirtalähteessä 450 A 60 prosentin käyttösuhteella.
Lisää blogikirjoituksia
MIG/MAG-hitsauksen lämmöntuonnin laskenta
Uusi menetelmäkoestandardi EN ISO 15614.1:2017 ottaa kantaa lämmöntuonnin mittaamiseen ja laskentaan. Mitä se tarkoittaa käytännössä MIG/MAG-hitsauksessa? Entä miten konepajat voivat laskennan käytännössä toteuttaa?
Hitsauksen ABC
X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta
Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.
Käsinhitsaus
WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa
Hitsaustuotannon hallinta pilvipohjaisella ohjelmistoratkaisulla tuo kiistattomia etuja niin pandemian luomissa poikkeusoloissa kuin arkityössäkin. Esimerkiksi työnjohto tai laadunvarmistus voivat työskennellä etänä kotitoimistoista käsin, mikä vähentää ihmiskontakteja. Hitsauksen läpinäkyvyys, laatu ja tehokkuus lisääntyy, kun tiedonkulku ja jäljitettävyys paranee. Myös hitsaaja saa välittömästi palautteen työstään.
Digitalisaatio
Kempin kehittyneet hitsausprosessit: MIG/MAG-hitsaus
Hitsauslaitteiden kehityksessä yksi merkittävimmistä elementeistä on jo pitkään ollut hitsausprosessien parantaminen ja kokonaan uusien prosessivariaatioiden luominen. Modernit mittaus- ja valokaaren ohjausmenetelmät ovat mahdollistaneet laajan kirjon erilaisia kaarihitsauksen prosessivariaatioita. Nämä kehittyneet hitsausprosessit ovat merkittävä apu hitsaustuotannon tehostamisessa ja hitsien laadun parantamisessa. Tässä artikkelissa on esitelty Kempin kehittämiä erikoisprosesseja ja -toimintoja MIG/MAG-hitsaukseen.
Hitsauksen ABC, Käsinhitsaus
Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason
Hitsauksen jäljitettävyydestä on tulossa yhä tärkeämpi vaatimus erityisesti toimialoilla, joissa turvallisuus, laatu ja säädösten noudattaminen ovat ensisijaisia.
Digitalisaatio
Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua
Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi.
Automatisoitu hitsaus
