Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa

Hitsauksen ABC

Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa

15. helmikuuta 2021

Hitsaustuotannon laatuvaatimukset kasvavat rakenteiden optimoinnin sekä materiaalien ja hitsausprosessien kehityksen myötä. Hitsausvirheet voivat pahimmillaan aiheuttaa vakavia onnettomuuksia ja rakennevaurioita, joten virheiden välttäminen ja niiden syntymekanismien ymmärtäminen on tärkeää. Tässä tekstissä esittelemme yleisimmät MIG/MAG-hitsausvirheet ja keinot, joiden avulla niiden syntymistä voi parhaiten välttää.

Reetta Verho

Reetta Verho
Author

Reetta Verho

Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.

Lisää blogikirjoituksia

MIG/MAG-hitsauksen lämmöntuonnin laskenta

MIG/MAG-hitsauksen lämmöntuonnin laskenta

Uusi menetelmäkoestandardi EN ISO 15614.1:2017 ottaa kantaa lämmöntuonnin mittaamiseen ja laskentaan. Mitä se tarkoittaa käytännössä MIG/MAG-hitsauksessa? Entä miten konepajat voivat laskennan käytännössä toteuttaa?

Hitsauksen ABC

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.

Käsinhitsaus

WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa

WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa

Hitsaustuotannon hallinta pilvipohjaisella ohjelmistoratkaisulla tuo kiistattomia etuja niin pandemian luomissa poikkeusoloissa kuin arkityössäkin. Esimerkiksi työnjohto tai laadunvarmistus voivat työskennellä etänä kotitoimistoista käsin, mikä vähentää ihmiskontakteja. Hitsauksen läpinäkyvyys, laatu ja tehokkuus lisääntyy, kun tiedonkulku ja jäljitettävyys paranee. Myös hitsaaja saa välittömästi palautteen työstään.

Digitalisaatio

Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason

Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason

Hitsauksen jäljitettävyydestä on tulossa yhä tärkeämpi vaatimus erityisesti toimialoilla, joissa turvallisuus, laatu ja säädösten noudattaminen ovat ensisijaisia.

Digitalisaatio

Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua

Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua

Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi.

Automatisoitu hitsaus

Ammattilaistestissä Kemppi Minarc T 223 ACDC

Ammattilaistestissä Kemppi Minarc T 223 ACDC

Hitsauslaitteiden käytännön suorituskyvyllä on merkitystä. Kolme ammattilaishitsaajaa testasi Kemppi Minarc T 223 ACDC:n.

Käsinhitsaus, Ihmiset

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy