SuperSnake-välisyöttölaitteet MIG/MAG-hitsaukseen
SuperSnake on markkinoiden tehokkain välisyöttölaite hankalasti saavutettaviin hitsauskohteisiin.
- Koti
- MIG/MAG-hitsaus
- SuperSnake
Pidempi ulottuvuus verrattuna tavanomaiseen MIG/MAG-hitsauspistooliin
Laadukkaat hitsaustulokset jopa 30 metrin etäisyydellä ensisijaisesta langansyöttölaitteesta.
Parantunut työturvallisuus
Virtalähteen ja hitsausaseman välillä liikkumiseen kuluu merkittävästi vähemmän aikaa.
Vankka ja kestävä
Nosta, raahaa ja vedä, se on hitsaajille suunniteltu.
Luotettavaa avustavaa langansyöttöä jopa 30 metriin asti
Laadukasta hitsausjälkeä paikoissa, joihin muut eivät yllä. Parantaa tuottavuutta ja henkilöstön työturvallisuutta.
SuperSnake on huippuluokan synkronoitu langansyöttölaite vaikeasti saavutettaviin kohteisiin.
Perinteiset langansyöttöjärjestelmät ovat suuria ja painavia. Moottori- ja kelapistoolit lisäävät painoa ja rasittavat käyttäjän rannetta. Lisäksi niitä rajoittavat ulottuvuus, lisäainelangan kokovaihtoehdot tai hitsausvolyymin määrä.
SuperSnake vapauttaa hitsaustiimisi jopa 30 metrin syöttöetäisyyteen ja mahdollistaa laadukkaan hitsauksen paikoissa, joihin muut hitsauslaitemerkit eivät yllä.
SuperSnake toimii yhtä hyvin sekä kaasu- että nestejäähdytteisissä laitteissa. Sen voi kytkeä tavanomaiseen euroliitännällä varustettuun hitsauspistooliin ja liittää Kempin teollisuuskäyttöön tarkoitettuihin MIG/MAG-laitteisiin.
Tutustu SuperSnake-välisyöttölaitteisiin:
SuperSnake GTX on uusin pitkän matkan langansyöttölaite, joka toimii erinomaisesti X5 FastMig ja Master M ‑tuoteperheen kanssa. SuperSnake GTX ‑malleissa on vakiovarusteina 10, 15, 20, tai 25 metrin kaapelipaketit, jotka sisältävät metallisen suojakehikon, digitaalisen mittauslaitteen, turvaerotuskytkimen sekä langanajo- ja kaasutestipainikkeet.
SuperSnake GTXHD04 tuo uuden ulottuvuuden hitsaukseen, sillä sen syöttöetäisyys on jopa 30 metriä. Yhdistetään suoraan vakiomalliseen X5 FastMig- tai Master M 350 -hitsauskoneeseen.
Helppo säädettävyys
SuperSnake GTX:n ja GTX04:n käyttöliittymässä parametrien säätö on helposti hitsaajan käden ulottuvilla. Langansyöttönopeutta ja jännitettä voidaan säätää manuaalisesti. Valittavissa on myös automaattinen tehonsäätö ja hienosäätö.
Liittyvät blogit
Rapid Welding ja Kemppi rakentavat yhdessä kestävää kumppanuutta
Rapid Welding on tehnyt yhteistyötä Kempin kanssa aina yrityksen perustamisesta – vuodesta 1990 – lähtien. Toinen perustajista ja toimitusjohtaja Roy Edwards korosti tämän 36-vuotisen kumppanuuden taustalla olevia periaatteita. Näitä ovat muun muassa oikean hitsausratkaisun valinta ja laitteiston tukeminen sen koko elinkaaren ajan sekä osaajapulaan puuttuminen ja oikean paikan löytäminen automaatiolle ja laserhitsaukselle.
Yhteistyö, Kumppanit
Näin Kemppi tukee puolustustelakoiden hitsausta aina teräksestä alumiiniin
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
The significance of usability in industrial welding
We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.
hitsaaja, Teollinen hitsaus, Käsinhitsaus, Käytettävyys, Käyttäjäkokemus, Hitsausosaaminen, Hitsaustuotanto
Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus
Hitsausturvallisuudesta on tullut yhä vaativampaa. Valokaaren vaarat pysyvät ennallaan, mutta nyt pitkät työvuorot ja ahtaat sisätilat saattavat lisätä altistumisen riskiä. Siksi henkilösuojaimet ovat hitsaajan suoja ja todistus vaatimustenmukaisuudesta. Kempillä hitsaushenkilösuojaimet suunnitellaan ja validoidaan käytännössä selkeiden vaatimusten mukaan, hitsaajien palautetta kuunnellen ja noudattaen todennetusti EU:n henkilösuojaimia koskevaa säädöstä 2016/425, CE-merkintäprosesseja sekä asiaankuuluvia EN-standardeja.
Hitsausturvallisuus, Työturvallisuus, Hitsauskypärä
Eurosatory 2026 ja puolustusteollisuuden tulevaisuus
Eurosatory 2026 -tapahtuma korosti selvää muutosta nykyaikaisessa puolustusteollisuudessa. Samalla kun puolustusjärjestelmistä tulee yhä digitaalisempia, verkottuneempia ja autonomisempia, niiden perusta pysyy edelleen fyysisenä. Aina panssaroiduista ajoneuvoista ja tykistöstä teolliseen suorituskykyyn asti hitsauksen laatu, teräsrakenteet ja tuotantokuri säilyvät ensisijaisen tärkeinä puolustusvalmiuden kannalta katsottuna.
MIG-hitsaus, TIG-hitsaus , Puolustus, Hitsauksen tulevaisuus, Eurosatory 2026
Miten tekoäly tukee laatua, jäljitettävyyttä ja joustavuutta robottihitsauksessa
AITOOLS1-webinaarissa syvennyttiin siihen, miten tekoälyavusteinen prosessinohjaus, konenäkö, synkronoitu data ja koneoppimismallit edistävät robottihitsauksen automaatiota sekä parantavat laadunhallintaa, jäljitettävyyttä ja tuotannon joustavuutta vaativassa teollisuustuotannossa.
Automatisoitu hitsaus, Hitsauslaatu, Robottihitsaus
Mitä "Built to last" todella tarkoittaa puolustus- ja meriteollisuuden hitsauksessa
Kriittiset puolustus- ja sotilasalukset sekä merirakenteet rakennetaan kestämään vaativaa käyttöä vuosikymmenten ajan. Tässä artikkelissa syvennytään siihen, mitä ”built to last” todella tarkoittaa hitsauksessa – aina vaativien olosuhteiden luotettavuudesta ja toistettavasta hitsauslaadusta koko aluksen pitkän elinkaaren kattavaan jäljitettävyyteen.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
