Esperti nella produzione di acciaio inossidabile

Senza compromettere la qualità della saldatura, il produttore a contratto danese Chris Jensen A/S ha voluto provare una saldatura MIG più produttiva per sostituire parzialmente la saldatura TIG. Il funzionamento rapido e privo di spruzzi di X8 MIG Welder di Kemppi con WiseFusion è stato un elemento fondamentale per il successo della transizione.

Chris Jensen A/S produce e assembla macchinari di alta qualità e altre tecnologie di produzione per i suoi clienti in tutto il mondo che operano nell'industria petrolifera, chimica, farmaceutica e alimentare. L'azienda salda e lavora soprattutto acciaio inossidabile presso le sue unità produttive a Stenlille, Slagelse e Kalundborg. Si occupa anche dell'assemblaggio di macchinari presso gli stabilimenti di produzione dei clienti in tutto il mondo.

Poiché i requisiti di qualità dei clienti sono elevati, non sono ammessi spruzzi o molature delle saldature. Pertanto, i saldatori utilizzano principalmente attrezzature TIG per produrre una saldatura perfetta."Il nostro vantaggio competitivo è, in una parola, la qualità.

I nostri saldatori sono estremamente competenti e possono gestire le sfide di tutti i tipi di materiali, spessori e standard di qualità", afferma Allan Guldborg, Production Manager.

La crescente domanda richiede produttività

Per poter rispondere alla crescente domanda e mantenere la competitività in un mercato sempre più difficile, Chris Jensen vuole accelerare i processi di produzione laddove possibile - ma senza compromettere la qualità. Circa il 90% della produzione di Chris Jensen utilizza il processo di saldatura TIG, che produce saldature di alta qualità, ma è più lento degli altri processi di saldatura ad arco.

Il passaggio a un processo di saldatura più veloce sarebbe un modo per aumentare la produttività della saldatura e, in applicazioni specifiche, la saldatura TIG potrebbe essere sostituita dalla saldatura MIG. Tuttavia, ciò richiede molto dalle attrezzature di saldatura, che devono soddisfare esattamente le stesse aspettative di alta qualità che i clienti hanno.

"Se riusciamo a convincere i nostri clienti che hanno sempre fatto affidamento sulla saldatura TIG del fatto che potranno ottenere la stessa qualità di saldatura con MIG, ma più rapidamente, allora c'è un grande potenziale", spiega Allan Guldborg.

Passaggio dalla saldatura TIG alla saldatura MIG

Per Chris Jensen, il funzionamento rapido e privo di spruzzi di X8 MIG Welder di Kemppi con il processo speciale WiseFusion è stato un elemento fondamentale per il successo della transizione. Si tratta dell'aggiunta più recente alla dotazione di saldatrici dell'azienda, che è costituita esclusivamente da attrezzature di saldatura TIG e MIG di Kemppi. Secondo Allan Guldborg, X8 MIG Welder è facile da usare e la sua interfaccia utente wireless - Control Pad - attira soprattutto le giovani generazioni di professionisti della saldatura.

In pratica, X8 MIG Welder ha sostituito il processo di saldatura TIG in alcune applicazioni di saldatura con spessori del materiale di 5 mm e oltre.

"Negli ultimi due mesi, la velocità di saldatura è aumentata del 20-30% in quelle applicazioni in cui siamo passati dalla saldatura TIG alla saldatura MIG. Le saldature sono belle e prive di spruzzi. Tuttavia, il passaggio alla saldatura MIG non è possibile in tutte le applicazioni".

La cooperazione di Chris Jensen con Kemppi dura da diversi decenni.

"Lavoriamo con Kemppi da oltre 40 anni. Le loro macchine sono molto stabili e affidabili. Se necessario, la loro rete di assistenza globale offre un eccellente supporto in Danimarca e ovunque i nostri saldatori portino le attrezzature per eseguire lavori di assemblaggio e manutenzione presso i siti dei nostri clienti", afferma Allan Guldborg.