Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG

Esperto nella produzione di macchinari con la tecnologia di screening

Saldatura più produttiva con il subtraino SuperSnake di Kemppi

Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG è conosciuta dai loro clienti come i "pompieri della tecnologia di screening". Klöckner risponde individualmente alle richieste dei clienti con soluzioni innovative e garantisce supporto in tempi brevi. Anche in caso di emergenza, i clienti possono fare affidamento sul servizio di noleggio di macchinari per lo screening dell'azienda.

Klöckner ha oltre 35 anni di storia aziendale basata su solide competenze. Nel 1980, Klöckner è stata fondata come piccola officina di montaggio e azienda di costruzioni in acciaio a Dorsten, in Germania, e negli ultimi 20 anni è diventata un noto produttore di macchinari per lo screening. Dal 2011, Klöckner è gestita dalla seconda generazione della famiglia: Jasmin e Alexander Klöckner.

Poiché i costi per lo smaltimento in discarica e il riciclaggio del terreno da scavo e dei rifiuti di costruzione aumentano costantemente, le aziende di costruzioni sono costrette a cercare tecnologie di lavorazione a basso costo, soprattutto nella tecnologia di screening. Di conseguenza, gli affari di Klöckner sono andati a gonfie vele negli ultimi anni e, alla fine, l'azienda ha deciso di espandere l'area di produzione a Raesfeld, in Germania, a,1.250 m².

Produzione di macchinari

Raesfeld, Germania

Maggiore produttività: Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG è specializzata nella tecnologia di screening. Il subtraino SuperSnake di Kemppi è di grande aiuto nel processo di produzione dell'azienda e, pertanto, aumenta la produttività. Questo subtraino consente di collegare le torce di saldatura MIG e i trainafili a distanze fino a 30 m.

La sfida principale

Klöckner produce macchinari per lo screening per tutte le aree commerciali in cui è importante la separazione delle miscele solide in componenti delle dimensioni di particelle. Si può trattare, ad esempio, di detriti, sale stradale o terreno da scavo. I macchinari per lo screening sono prodotti in cinque stazioni di saldatura. La sfida con questi componenti di grandi dimensioni è la loro altezza, che può rappresentare un notevole ostacolo durante la saldatura.

Quando qualcosa funziona perfettamente, non è necessario parlarne. Un produttore finlandese che meriterebbe il "Made in Germany".

Alexander Klöckner, CEO, Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

La soluzione Kemppi

Klöckner lavora con un sistema costituito da due FastMig X con raffreddamento ad acqua e un FastMig M con raffreddamento ad acqua. Tutte le saldatrici sono dotate di un subtraino SuperSnake di Kemppi, che aumenta la produttività in quanto facilita il lavoro. Questa esclusiva attrezzatura consente di collegare le torce MIG e i trainafili a distanze fino a 30 m quando si lavora con materiali diversi (Fe, SS, Al). Il suo profilo snello e robusto permette a SuperSnake di seguire facilmente i saldatori anche nelle aree più anguste.

Klöckner lavora con SuperSnake di lunghezza pari a 10 metri con raffreddamento ad acqua. Soprattutto le fabbriche metallurgiche pesanti o medio-pesanti, i cantieri navali, l'industria offshore, le officine di montaggio e i cantieri edili sono luoghi perfetti per l'utilizzo di SuperSnake. Rende facile e flessibile il lavoro su componenti di grandi dimensioni, poiché non è necessario spostare trainafili pesanti su lunghe distanze. I parametri di saldatura possono essere impostati anche con un telecomando e con il SuperSnake. Il saldatore non deve passare tra il sito di saldatura e il macchinario. "Ciò consente di risparmiare un sacco di tempo e, ovviamente, riduce l'affaticamento dei saldatori", spiega Alexander Klöckner, CEO di Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Anche il processo Pulse-MIG di FastMig X contribuisce ad aumentare la produttività. Questo processo consente di risparmiare circa due ore per componente poiché non è necessario pulire dopo la lavorazione.

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