WeldEye sørger for robotisert sveising med kvalitet

UTFORDRET PÅ KVALITET OG KVALITETSKONTROLL

Dinolift har opplevd stor vekst de siste ti årene, og selskapet ønsker nå å skape ytterligere vekst i USA. I forbindelse med satsingen på et nytt marked har selskapet iverksatt et stort prosjekt for kvalifikasjonstesting av sveiseprosedyrer. Sluttproduktene oppfyller allerede kravene til sveisekvalitet i standarden EN ISO 3834, og de må nå også oppfylle de litt strengere kravene i AWS-standarden.

"Når vi skal oppfylle både amerikanske og europeiske krav samtidig, legger det mange begrensninger på utkastet til sveiseprosedyrespesifikasjonene. Behovet for å holde seg innenfor grenseverdiene i begge standarder begrenser manøvreringsmarginen," forklarer sveiseingeniør Maria Lammentausta (Q-Test Oy), som deltok i kvalifikasjonstestingen av sveiseprosedyrene og som jobber som ekstern sveisekoordinator i Dinolift.

Kontroll med sveisekvaliteten er viktig også i forbindelse med robotisert sveising, siden sveisestandardene krever bekreftelse av samsvar uten avvik. Når det gjelder sluttproduktet, er det viktig å kunne oppdage kritiske avvik i sveisingen allerede i produksjonsfasen. Sikkerheten til MEWP-ene må kunne garanteres selv i høyder 28 meter over bakken.

WELDEYE SOM GARANTI FOR KVALITET

For å kunne imøtekomme sporbarheten som kreves i sveisestandardene begynte Dinolift å overvåke kvaliteten til den robotiserte sveisingen WeldEye-programvaren for sveisestyring. Den skybaserte og brukervennlige programvaren ble integrert med A7 MIG Welder-strømkildene i robotcellene. Dette gjorde det mulig å samle inn sveiseparametrene automatisk direkte fra robotene. WeldEye bekrefter samsvar med sveiseprosedyrespesifikasjoner basert på dataene som samles inn, noe som gir betydelig bedre sporing av sveiseavvik og enklere kvalitetskontroll.

"Sporbarhet er avgjørende for å avdekke potensielt defekte deler allerede i produksjonsfasen. Vi kan være sikre på parametrene som brukes ved å overvåke dataene som samles inn av WeldEye-programvaren," forteller sveisekoordinator og arbeidsleder Hannu Rakkolainen.

WeldEye og digitale sveiseprosedyrer (dWPS) er også integrert i Dinolifts fem X8 MIG Welders, som brukes til sveising av deler i høyfast stål. X8 MIG Welder-maskinene har gjort det mulig å styre varmetilførselen under manuell sveising. Etterarbeidet av sveiser er også redusert takket være minimalt med sprut.

"X8 MIG Welder er en maskin som passer veldig godt til våre behov, slik som A7 MIG Welder, som er skikkelig god på robotisert sveising," forteller Hannu Rakkolainen.

I tillegg til kvalitetskontroll bruker Dinolift den allsidige WeldEye-programvaren til å styre sveiseprosedyrespesifikasjonene og sveisernes kvalifikasjonssertifikater. Maria Lammentausta forklarer hvordan hun styrer kvalifikasjonstester for sveiseprosedyrer fra start til slutt med WeldEye: Den foreløpige WPS-en, WPQR-er og den endelige WPS-en. Hun utarbeider også inspeksjonsrapporter og overvåker produksjonsfremdriften med dette verktøyet.

“WeldEye har absolutt forbedret måten jeg jobber på. Jeg kan lage sveiseprosedyrespesifikasjoner raskere ved å kopiere dem som maler ved å bruke de samme grunnleggende opplysningene. Programvaren har også gjort det enklere å håndtere sveisesertifikater," sier Lammentausta.