Spawanie ręczne
How do standards challenge the European welding industry?
11 października 2016
The European welding industry is recreating itself. Our ambition is to transform the industry from 3D – dirty, dull, and dangerous – to 3C – cool, clean, and clever. We are entering an era of new buyer power, arising from redefined expectations for welding quality and documentation throughout the entire welding value chain.
Reetta Verho
Reetta Verho
Reetta Verho
Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.
Więcej postów na blogu
Jak uniknąć najczęstszych niezgodności w spawaniu metodą MIG/MAG
Oczekiwania co do jakości w produkcji spawalniczej rosną wraz z optymalizacją konstrukcji, jak również z rozwojem materiałów i procesów spawalniczych. Niezgodności spawalnicze mogą w najgorszym przypadku powodować poważne wypadki i uszkodzenia konstrukcji, dlatego tak ważne jest ich unikanie i zrozumienie mechanizmów, które je powodują. W tym tekście prezentujemy najczęstsze niezgodności występujące w spawaniu metodą MIG/MAG i doradzamy, jak ich unikać.
ABC spawania
Stop the hassle and just get to work
Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.
Cyfryzacja
Standards in welding provide basis for the whole welding industry
Welding standards support the whole welding industry. They affect the industry and welding company operations on a wide scale from welding equipment to welding management software, services and documentation.
Spawanie ręczne
Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami
Bezpieczeństwo spawania staje się coraz bardziej wymagające. Choć same zagrożenia generowane przez łuk spawalniczy się nie zmieniają, to w dzisiejszych realiach przemysłowych ekspozycja na nie ulega kumulacji - głównie za sprawą dłuższych zmian roboczych oraz pracy w bardziej ograniczonych, zamkniętych przestrzeniach. W związku z tym, spawalnicze środki ochrony indywidualnej (ŚOI) należy traktować nie tylko jako bezpośrednie zabezpieczenie spawacza, ale również jako dowód zgodności z obowiązującymi normami. W Kemppi ŚOI zwiększające bezpieczeństwo spawania są projektowane i weryfikowane w praktyce na podstawie jasnych wymagań, opinii spawaczy oraz potwierdzonej zgodności z rozporządzeniem UE 2016/425 w sprawie ŚOI, procedurami oznakowania CE i odpowiednimi normami EN.
Bezpieczeństwo, ABC spawania
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
Cyfryzacja, Innowacja
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
Automatyzacja spawania, Innowacja, Cyfryzacja
