Fabryka Urządzeń Dźwigowych S.A. (FUD Crane Solutions Ltd.)

Wysoka jakość, precyzja i bezpieczeństwo

Spawanie ciężkich konstrukcji stalowych przy użyciu sprzętu spawalniczego Kemppi FastMig

Do tej pory Fabryka Urządzeń Dźwigowych S.A. wykonała dla swoich klientów ponad 12 000 suwnic i 550 żurawi. Zatrudniające 230 pracowników przedsiębiorstwo zużywa rocznie ponad 2000 ton stali (S235, S355 i Hardox) do produkcji żurawi i innych konstrukcji stalowych. Dzięki długiej tradycji współpracy z wieloma branżami FUD może dostarczać swoim klientom w pełni dostosowane, gotowe rozwiązania — od projektowania i budowy urządzeń po instalację i ciągłe wsparcie techniczne.

Wśród klientów FUD są zarówno małe, lokalne firmy jak i duże przedsiębiorstwa europejskie — takie jak Siemens, Alstom, Michelin i Arcelor Mittal — inwestujące na całym świecie w porty, huty, kopalnie, elektrownie oraz zakłady produkcyjne i przetwórcze. Sukces rynkowy FUD wynika ze zrozumienia potrzeb klienta i doskonałego stosunku jakości do ceny, nie wspominając już o utrzymywaniu stałej i wysokiej jakości produktów i usług.

Konstrukcje stalowe

Mińsk Mazowiecki, Polska

Konstrukcje stalowe na zamówienie: Fabryka Urządzeń Dźwigowych produkuje dźwigi i inne konstrukcje stalowe w swoim zakładzie produkcyjnym w pobliżu Warszawy od 1898 roku. Niezawodne, wymagające minimum czynności serwisowych i łatwe w obsłudze urządzenia Kemppi pomagają firmie utrzymać konkurencyjność na rynku lokalnym i światowym.

Główne wyzwanie

Spawacze pracują ze stalą konstrukcyjną stosując przede wszystkim procesy MIG/MAG oraz proces żłobienia— zarówno podczas montażu jak i serwisowania konstrukcji. Do napraw i konserwacji stosują również sprzęt TIG i MMA. W celu zapewnienia wysokiej produktywności i jakości w warunkach stale rosnącej konkurencji, firma FUD potrzebuje sprzętu spawalniczego, który jest bezawaryjny i wymaga minimum konserwacji poza zakładem.

"Sprzedajemy wartość dodaną, a nie tylko sam produkt i staramy się rozwiązywać problemy naszych klientów kompleksowo — raz na zawsze. Każdego dnia upewniamy się, że produkt końcowy dostarczany do klienta jest produkowany przy użyciu wysokiej jakości gazów oraz stale nadzorowanych i walidowanych narzędzi, co pozwala nam utrzymać niezmienną jakość i pełną zgodność z planami naszych projektantów", — mówi kierownik ds. utrzymania ruchu, Marcin Jaworowski.

Urządzenia Kemppi nadają się do trudnych i wymagających środowisk produkcyjnych i całkowicie spełniają nasze wymagania. Spawacze chwalą je za trwałość i łatwość obsługi.

Tomasz Gałązka, kierownik produkcji w dziale spawania, FUD S.A.

Rozwiązanie Kemppi

Po przetestowaniu produktów od różnych producentów, firma FUD kupiła do swojego zakładu urządzenia FastMig X i FastMig M oraz system ArcValidator firmy Kemppi do walidacji sprzętu. Sprzęt ten idealnie nadaje się do spawania dużych konstrukcji dzięki długim kablom łączącym podajnik drutu ze źródłem prądu. Pracuje na dwóch zmianach, a każde urządzenie jest przypisane do konkretnego spawacza. W celu ochrony przed zagrożeniami dla zdrowia i bezpieczeństwa spawacze używają również przyłbic spawalniczych Beta 90 FreshAir z aparatami oddechowymi oczyszczającymi powietrze.

Kierownik produkcji w dziale spawania, Tomasz Gałązka, mówi że spawacze cenią ten sprzęt z powodu jego trwałości, niezawodności i intuicyjnej obsługi.

"Urządzenia Kemppi całkowicie spełniają nasze potrzeby. Kanały pamięci do zapisywania parametrów spawania przyspieszają proces, a panel synergiczny pomaga w szybkim znalezieniu odpowiednich nastawnarzuconych przez instrukcje WPS, które obejmują wiele różnych pozycji spawania przy różnych grubościach materiału," — mówi pan Gałązka.

Pan Jaworowski również jest bardzo zadowolony ze sprzętu Kemppi. Uznaje firmę Kemppi za dostawcę zoptymalizowanych, kompleksowych i wytwarzanych na zamówienie rozwiązań, z kompetentnym zespołem wsparcia posprzedażowego.

"Produkty Kemppi zapewniają nam bezpośrednie oszczędności: Jakość procesu jest wysoka I bardzo stabilna. Możemy rzadziej angażować naszych serwisantów, ponieważ jest mniej awarii. Spadły również koszty walidacji urządzeń spawalniczych, ponieważ nie musimy już wysyłać sprzętu poza fabrykę w celu sprawdzenia poprawności działania. Zamierzamy kontynuować współpracę z Kemppi."

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Jeśli masz pytania, skontaktuj się z nami.

Przejrzyj naszą ofertę


FastMig M Synergic

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Seria Fa...

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Seria FastMig M stanowi połączenie modułowej konstrukcji oraz łatwości obsługi i sprawdza się w szerokim zakresie przemysłowych zastosowań spawalniczych.


FastMig X Regular

Wysokiej klasy wieloprocesowy sprzęt spawalniczy do wymagających zastosowań przemysło...

Wysokiej klasy wieloprocesowy sprzęt spawalniczy do wymagających zastosowań przemysłowych i produkcyjnych.


ArcValidator

ArcValidator to precyzyjne rozwiązanie do systematycznej walidacji, które łączy wymag...

ArcValidator to precyzyjne rozwiązanie do systematycznej walidacji, które łączy wymagania pracy produkcyjnej z procedurami formalnymi oraz pozwala spełniać zarówno lokalne standardy kontroli jakości, jak i krajowe wymagania normy EN 50504 dotyczące walidacji sprzętu spawalniczego.

Zamknij

Dane techniczne