Automotive design Audio equipment Musician Vehicle door Engineering Musical instrument accessory Flash photography Event Auto parts Windshield

Spawanie ręczne

Zrób to sam: Pospawaj własny grill węglowy Kemppi

8 czerwca 2021

Sezon grillowy wzywa! Specjalnie dla majsterkowiczów, Zespół Welding Services Kemppi zaprojektował stylowy grill na węgiel drzewny do samodzielnego złożenia. Pobierz rysunki projektowe i zrób pierwszy krok do skonstruowania własnego grilla.

Reetta Verho

Do wykonania grilla na węgiel drzewny, który zaprojektował instruktor spawania Kemppi Olli Keskinen, potrzebne są elementy widoczne na ilustracji poniżej. Do wykonania należy użyć stali S355 o grubości 1,25 mm. Aby grill był trwalszy, można użyć stali nierdzewnej.

Do pospawania grilla użyto urządzenia spawalniczego MasterTig 335ACDC TIG firmy Kemppi.

Pobierz rysunki elementów konstrukcyjnych

Elementy grilla

  • 2 części obudowy (górna i dolna) (nr 1)

  • 4 ścianki boczne (nr 2)

  • 2 nóżki (nr 3)

  • 2 podpory kratki (nr 4)

  • regulator wlotu powietrza (nr 5)

  • Logo Kemppi (nr 6)

  • 2 uchwyty boczne (nr 7)

Będą też potrzebne:

  • 2 zawiasy

  • uchwyt pokrywy

  • 2 nakrętki i śruby (do mocowania regulatora wlotu powietrza i łańcucha)

  • około 17 cm metalowego łańcucha

  • Kratka 43 x 29 cm

1. Przygotowanie

Przed przystąpieniem do spawania należy oczyścić elementy ze smaru za pomocą specjalnego środka czyszczącego.

Następnie należy odpowiednio zagiąć nogi grilla, uchwyty i wsporniki. Górne i dolne części obudowy są zaokrąglane odpowiednio do kształtu elementu końcowego poprzez walcowanie płyt. Dokładne wymiary i kąty zgięcia zostały podane w pliku dołączonym do rysunków elementów konstrukcyjnych.

 Liquid Fluid Believe Cylinder Gas Font Auto parts Metal Drinkware Mechanical fan

Liquid Fluid Believe Cylinder Gas Font Auto parts Metal Drinkware Mechanical fan

2. Sczepianie

Grill jest spawany spoinami sczepnymi bez zastosowania materiału dodatkowego z użyciem metody TIG. Upewnij się, że króćce wyrównujące są prawidłowo osadzone w odpowiednich otworach. Podczas sczepiania króćce te powinny zostać stopione od wewnętrznej strony rusztu.

3. Spawanie

Po złączeniu, końce osłon są spawane metodą TIG bez materiału dodatkowego. Pozostałe łączniki są przeznaczone do spawania metodą MAG, ale mogą być również spawane metodą TIG z zastosowaniem materiału dodatkowego. Sprawdź, czy płyty montażowe na nóżkach grilla są dopasowane do odpowiednich otworów.

Po pospawaniu podstawy i pokrywy grilla wsporniki kratki są mocowane wewnątrz grilla za pomocą spoin otworowych.

Product Silver Automotive design Line Rectangle Font Material property Glass Automotive lighting Scale

Product Silver Automotive design Line Rectangle Font Material property Glass Automotive lighting Scale

4. Wykończenie

Pokrywę i podstawę grilla należy połączyć ze sobą za pomocą przyspawanych zawiasów. Następnie grill należy pomalować żaroodporną, matową czarną farbą w sprayu. Postępuj zgodnie z instrukcjami na puszce z farbą.

Automotive tire Bumper Automotive exterior Fender Automotive exhaust Vehicle door Gas Office equipment Tints and shades Automotive lighting

Automotive tire Bumper Automotive exterior Fender Automotive exhaust Vehicle door Gas Office equipment Tints and shades Automotive lighting

Kiedy farba wyschnie, do grilla należy przymocować krótki metalowy łańcuch przytrzymujący pokrywę. Logo Kemppi mocuje się nitami, uchwyt przykręca się do pokrywy, a klapę wlotu powietrza przykręca się do podstawy. Jeśli chcesz, do nóżki grilla za logo Kemppi możesz przyspawać cienką płytkę ze stali nierdzewnej.

Teraz nie zostało już nic innego, jak tylko rozpalić węgiel!

Poznaj ofertę produktów MasterTig

Reetta Verho
Author

Reetta Verho

Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.

Więcej postów na blogu

Welding Education Comes in Handy in Motorcycle Building

Welding Education Comes in Handy in Motorcycle Building

Olli Keskinen works as a welding instructor at Kemppi. His welding skills have proven useful when he builds motorcycles in his free time, but his hobby has also taught him new tricks that can be put to good use in his professional career. In the past, he has also participated in the MP Motorcycle Show in Helsinki, Finland at the same time as both an employer's representative and a hobbyist.

Ludzie

Budding sculptor makes his mark in welding contest

Budding sculptor makes his mark in welding contest

Fabricator, Patrick Knighton, has won the inaugural Kemppi Australia 2020 Art of Welding Competition with his sculpture, Whale Shark.

Ludzie

Ancient blacksmiths were pioneers of modern welding

Ancient blacksmiths were pioneers of modern welding

Mikko Moilanen is a Finnish blacksmith, archaeologist, and Doctor of Philosophy who forges Viking Age swords in the same way as blacksmiths did over a thousand years ago. The traditional craft and theory of ancient metalworking have largely disappeared across Europe. Moilanen has learned these skills as a journeyman and forged his first sword already at the age of 12.

Ludzie

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Rapid Welding współpracuje z Kemppi od chwili założenia firmy w 1990 roku. Roy Edwards, współzałożyciel i dyrektor zarządzający, przedstawia zasady, na których opiera się to 36-letnie partnerstwo: od doboru właściwego rozwiązania spawalniczego i wsparcia urządzeń przez cały okres ich eksploatacji po przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników oraz znajdowanie odpowiedniego miejsca dla automatyzacji i spawania laserowego.

Automatyzacja spawania, Spawanie ręczne, ABC spawania

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo spawania staje się coraz bardziej wymagające. Choć same zagrożenia generowane przez łuk spawalniczy się nie zmieniają, to w dzisiejszych realiach przemysłowych ekspozycja na nie ulega kumulacji - głównie za sprawą dłuższych zmian roboczych oraz pracy w bardziej ograniczonych, zamkniętych przestrzeniach. W związku z tym, spawalnicze środki ochrony indywidualnej (ŚOI) należy traktować nie tylko jako bezpośrednie zabezpieczenie spawacza, ale również jako dowód zgodności z obowiązującymi normami. W Kemppi ŚOI zwiększające bezpieczeństwo spawania są projektowane i weryfikowane w praktyce na podstawie jasnych wymagań, opinii spawaczy oraz potwierdzonej zgodności z rozporządzeniem UE 2016/425 w sprawie ŚOI, procedurami oznakowania CE i odpowiednimi normami EN.

Bezpieczeństwo, ABC spawania

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Cyfryzacja, Innowacja

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Select contact type

Subskrybując, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości marketingowych od firmy Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy