Korrekt bearbetning av höghållfast finkornsstål och aluminium
Bruns största utmaning är bearbetningen av finkornigt konstruktionsstål och aluminium. Höghållfast finkornsstål är mycket känsligt när det gäller sträckenergi. Aluminiumplåtarna med tjockleken 1,5 mm är också mycket tidskrävande att bearbeta.
En särskild svårighet vid tillverkningen av skyliftar som kan nå upp till 60 meters höjd är svetsningen av teleskoparmarnas längsgående fogar. Teleskoparmarna, som möjliggör skyliftens räckvidd, består av två sammanfogade profiler med en smal fogöppning. Vid konventionell manuell svetsning finns det risk för svetsdeformation samt sprut och stänk, som gör det nödvändigt att efterbearbeta svetsförbandet.
WisePenetration+ sparar tid och materialkostnader
Metallbau Bruns svetsar skyliftarnas teleskoparmar med vattenkylda X8 MIG Welder. Svetsningen utförs på båda sidor med två svetspistoler som rör sig parallellt på en vagn längs de längsgående fogarna. I denna halvautomatiserade tillämpning med X8 MIG Welder används pulssvetsning med tillsatsmaterial med diametern 0,8 mm eller 1,0 mm, beroende på materialtjockleken.
De modifierade Wise-processerna som finns tillgängliga i Kemppis svetssystem för industriell svetsning är programvarulösningar som förbättrar den konventionella MIG/MAG-svetsmetoden och lyfter svetsprestandan till en ny nivå. Bruns använder WisePenetration+, en svetsfunktion för synergisk och pulsad MIG/MAG-svetsning. Processen gör det möjligt att svetsa djupa och smala fogar vilket krävs för att sammanfoga teleskoparmarnas båda profiler. Därigenom krävs färre svetssträngar, vilket sparar mycket svetstid och tillsatsmaterial.
WisePenetration+ garanterar också perfekt inträngning oavsett avståndet mellan kontaktmunstycket och arbetsstycket. Svetsströmmen förblir stabil i alla situationer, oavsett variationer i utstickslängd, vilket ger bättre svetskvalitet eftersom mindre svetssprut som kan fastna på arbetsstycket genereras. I de flesta fall krävs ingen efterbearbetning av svetsförbandet och i och med att fogutformningen kräver färre svetssträngar blir materialkostnaderna lägre.