Inrotech 的大多数自适应机器人焊接系统由 Kemppi 电源供电。凭借可靠的性能、精确的电弧控制和基于 Web 浏览器的用户界面，A7 MIG Welder 在丹麦的焊接自动化专业公司的生产中赢得了一席之地。
Inrotech
突破性的机器人焊接
采用 A7 MIG Welder 的自适应焊接自动化
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Inrotech A/S 开发智能和移动机器人焊接系统来满足造船、海上、绿色能源和重型钢结构行业的需求。自 2010 年从 Odense Steel Shipyard Lindø 拆分出来之后，Inrotech 实现了快速增长。该公司的成功基于移动焊接自动化和独有技术 - 使 Inrotech 的机器人焊接系统适应任何工件而无需编程的软件。
根据公司创始人 Flemming Jørgensen 的愿景，Inrotech 正在致力于打造尽可能简单易用的机器人焊接系统。每个项目都是在与客户密切合作的情况下细心开展的，焊接系统在完成后便可立即投入使用，无需长时间的培训。
你可以利用 A7 MIG Welder 进行任何焊接。WiseFusion 和 WisePenetration 等程序非常擅长控制电弧和实现机器人焊接所需的可重复和稳定的焊接质量。
Inrotech 焊接专家 Lars Madsen
自适应机器人焊接
Inrotech 的焊接自动化系统基于自适应智能技术，这是该公司自行研发的、可与其他制造商的机器人和焊接电源整合在一起的软件的运行逻辑。
“我们的解决方案不同于重复同一任务数百次、程序很简单的标准方法。我们打造了更先进的解决方案，例如，针对物件和公差相差很大的造船厂的解决方案。我们的系统可识别要焊接的物件和公差，然后在线计算，例如，我们应布置多少条焊道 - 这正是我们的解决方案的独到之处，”Inrotech 的系统和软件部经理 Rasmus Faudel 解释说。
Inrotech 的机器人焊接系统基于自适应智能技术。
自行开发的软件可实现灵活的机器人焊接，无需 CAD 传输或编程。
创始人 Flemming Jørgensen 指明了 Inrotech 的产品开发方向。
Kemppi 是 Inrotech 在电源方面的主要合作伙伴。
Rasmus Faudel 领导 Inrotech 的软件团队。
Inrotech 的机器人焊接系统扫描焊槽。
焊接专家 Lars Madsen 为 Inrotech 的机器人编写新程序。
Inrotech 的总部位于丹麦欧登塞。
出色的电弧控制和远程支持
大约有 80% 的 Inrotech 机器人焊接系统已经与 Kemppi 的焊接电源整合在一起。Kemppi 机器人焊接产品组合的最新成员 A7 MIG Welder 在丹麦受到了热烈欢迎。
“A7 MIG Welder 运行稳定、接头牢固，新的设计结构紧凑而美观。但同样重要的是，我们得到了很好的支持，尤其是对于设备可以提供的特殊功能，因为我们经常在极限状态下工作，”Rasmus Faudel 描述说，“我们对从 Kemppi 总部获得的支持非常满意，特别是出色的本地支持 - 每当我们有任何需求时，Kemppi 丹麦公司总是能及时提供帮助。”
对于在不同大陆开展的国际项目，Inrotech 充分利用了 A7 MIG Welder 的 Web 用户界面。该界面使用户能够设置焊接参数或在线查看错误日志，而不必前往机器所在的位置。在大多数情况下，台式机或笔记本电脑屏幕也能胜过机器人的小显示屏。
“Web 用户界面是一个非常好的功能，它还加快了为机器人编写新程序的速度，”Inrotech 的焊接专家 Lars Madsen 表示。A7 MIG Welder 在实践中的表现达到了他的预期。“你可以通过购买特殊工艺来利用它进行任何焊接。WiseFusion 和 WisePenetration 等程序非常擅长控制电弧和实现机器人焊接所需的可重复和稳定的焊接质量。”
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A7 MIG Welder
用于机器人电弧焊接应用的综合焊接系统。 可与任何机器人品牌进行整合。 一种完美平衡的程序包，可通过网络浏览器轻松控制系统。 包含焊枪、送丝机、电源和水冷单元。 有多种专业...
用于机器人电弧焊接应用的综合焊接系统。 可与任何机器人品牌进行整合。 一种完美平衡的程序包，可通过网络浏览器轻松控制系统。 包含焊枪、送丝机、电源和水冷单元。 有多种专业的 Wise 工艺可用于各种应用和提高生产效率。
WiseFusion
WiseFusion 改良焊接功能，产生非常窄的高能量焊接电弧，让焊接速度更快并减少热输入。
WiseFusion 改良焊接功能，产生非常窄的高能量焊接电弧，让焊接速度更快并减少热输入。
