AX MIG Welder – Robotlasapparaat

linkedin facebook twitter

Scroll naar beneden voor meer info

Een partner zoeken Downloads Veelgestelde vragen

AX MIG Welder Downloads

Handleidingen

AX MIG Welder Online handleiding

Technische specificaties

AX Work Pack 1-MIG Downloaden

AX Work Pack Pulse Downloaden

R500 Wire Feeder Downloaden

R500+ Wire Feeder Downloaden

X5 Power Source 400 Downloaden

X5 Power Source 400 Pulse Downloaden

X5 Power Source 400 Pulse+ Downloaden

X5 Power Source 500 Downloaden

X5 Power Source 500 Pulse Downloaden

X5 Power Source 500 Pulse+ Downloaden

Verklaringen

Robot Connectivity Module (RCM) Downloaden

Robot Connectivity Module+ (RCM+) Downloaden

R500 Wire Feeder Downloaden

X5 Power Source Downloaden

Brochures

Robotic welding catalogue - NL Downloaden

Referenties

Gestaalde expertise in heioplossingen Meer lezen

Meer kwaliteit en snelheid bij aluminiumlassen met robotica Meer lezen

Video's

Leimet-referentie / AX MIG-lasapparaat

MAX Cool – 30% lagere warmte-inbreng

MAX Position – Meer controle over het smeltbad bij positielassen

MAX Speed – Tot 70% hogere lassnelheid

Ocotec-referentie / AX MIG Welder

Productief plaat- en positielassen met WiseThin+

Traceerbaar, hoogwaardig robotlassen

WiseFusion – Geoptimaliseerde lasfunctie voor kwaliteit, snelheid en gebruiksgemak

WiseFusion hogesnelheidslassen

WiseRoot+ voor het productief lassen van grondlagen

WiseSteel – Pak de uitdaging van bolvormige overdracht aan

Veelgestelde vragen

Hoe kan ik het lasapparatuurpakket configureren voor het robotlasstation?

Elk robotlasstation heeft specifieke behoeften, afhankelijk van het materiaal, de industrie, enzovoort. U kunt er echter zeker van zijn dat het robotlassysteem AX MIG Welder volledig compatibel is met de meeste robotmodellen die op dit moment worden gebruikt.

De AX MIG Welder kent verschillende stroombronopties met 400 of 500 A en opties voor synergisch en puls-MIG-lassen, een krachtige koeler, draadaanvoerunits ontworpen voor robotlassen, een Robotic Connectivity Module die het hart van het systeem vormt, een browsergebaseerde gebruikersinterface, optionele lasprogramma's, afhankelijk van de toepassing, en verder montagebeugels, tussenkabels en andere accessoires.

Met de Kemppi Configurator kunt u de configuratie samenstellen die het meest geschikt is voor uw toepassing. U kunt er echter zeker van zijn dat AX MIG Welder in alle opzichten aan uw eisen voldoet.

Wat is het verschil tussen een robot- en een cobotlasstation?

Robots zijn ontworpen voor industriële toepassingen waarbij robots geïsoleerd zijn van menselijk contact. Robotlascellen zijn uitgerust met speciale robotlasmachines en -accessoires.

Aan robotlasapparaten zijn doorgaans hogere kosten verbonden (dan aan cobots) voor zowel de opleiding van het personeel als de apparatuur, maar bieden optimale efficiëntie.

Een cobot, ook wel 'collaborative robot' genoemd, werkt samen met de operator binnen een gemeenschappelijke ruimte. Dit is mogelijk dankzij geïntegreerde veiligheidsmaatregelen, zoals afgeronde randen, lichtgewicht constructie, beperking van snelheid en kracht, of ingebouwde sensoren en software.

Een cobotlasstation is een eenvoudig te programmeren, klein station, vaak voorzien van een handmatig lasapparaat. Meestal zijn cobotcellen niet volledig geautomatiseerd. In vergelijking met robots, bieden cobots meer flexibiliteit terwijl ze een lagere totale investering vergen.

Waar kan ik ondersteuning krijgen voor robotlassen?

Het Kemppi robotserviceteam ([email protected]) helpt bij alle lasgerelateerde problemen en bij apparaatconfiguraties. Alle AX -gebruikershandleidingen en integratiehandleidingen zijn te vinden in Kemppi Userdoc.

De lokale integrator biedt hulp, ondersteuning en training, zo nodig in samenwerking met Kemppi.

Traceerbaar hoogwaardig robotlassen

De Kemppi AX MIG Welder levert krachtige prestaties en maximaal productiviteitspotentieel voor uw robotlassysteem. Profiteer van eenvoudige integratie en constante lassen van hoge kwaliteit in hoogwaardige booglastoepassingen.

Met een 400 of 500 A stroombron en robotdraadaanvoerunit, is de AX MIG Welder ideaal voor geautomatiseerde lastoepassingen met hoge intensiteit die 24/7 actief zijn. Meer nodig? Activeer MAX- of Wise-boogprestatielasprocessen om de snelheid te verhogen, de warmte-inbreng te verlagen en de inbranding te verhogen voor uitdagende robotlastoepassingen of veeleisende productiedoelen. MAX- en Wise-processen zijn geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

De AX MIG Welder is eenvoudig te integreren in uw robotlassysteem. Dankzij een uitgebreide set connectiviteitsopties biedt het systeem nieuwe manieren om optimaal gebruik te maken van uw booglasrobot. De AX MIG Welder heeft een intuïtieve gebruikersinterface voor bediening op afstand, ontworpen door 's werelds toonaangevende UX-team. De gebruiksvriendelijke interface is met een webbrowser overal te gebruiken op een laptop of mobiele apparaat.

Weld Assist helpt iedereen om snel de juiste lasparameters te vinden. Daarnaast kan Industry 4.0-monitoring worden toegevoegd voor verbeterde traceerbaarheid en transparante rapportage over de belangrijkste prestatiestatistieken van robotlassen. Met een proefperiode van drie maanden kunt u de modules WeldEye ArcVision en dWPS gratis proberen.

Profiteer van constante lasresultaten van hoge kwaliteit met uw booglasrobot met een fijn afgestemde ontsteking en een nauwkeurig lasnaadvolgsignaal. Touch Sense wordt gebruikt om de locatie van de lasnaad ten opzichte van de robot te bepalen, en de functie Through Arc Seam Tracking (TAST) helpt het robotlassysteem het laspad te corrigeren als er afwijkingen zijn in de lasverbinding. Verder zijn er nog een Gasstroomsensor en Botsingsdetectie .

Het toevoegen van een AX MIG Welder aan uw robotlassysteem is eenvoudig. Het is de beste manier om geautomatiseerde lassen van hoge kwaliteit en de nieuwste lasconnectiviteitsfuncties te krijgen.

Voordelen

Compatibel met de meeste robotlassystemen
Ontworpen voor eenvoudige en snelle integratie en configuratie, ongeacht de robotlastoepassing
Diverse stroombronopties met 400 en 500 A voor synergisch en puls-MIG-lassen
Intuïtieve en gebruiksvriendelijke webgebruikersinterface voor het op afstand instellen van het lasapparaat. Dit maakt drastische tijdsbesparing bij het instellen mogelijk en zorgt bovendien voor snelle en eenvoudige parameterconfiguratie, systeembeheer en controle gedurende de volledige levensduur van de apparatuur.
Weld Assist is het hulpmiddel voor snelle parameterinstelling en maakt het mogelijk tot 60% sneller te beginnen met lassen dan bij handmatig instellen van parameters.
Met 430 A bij 100% inschakelduur kan de AX MIG Welder veeleisend industrieel laswerk aan met minder afkoeltijd.
Wise- en MAX-boogprestatielasprocessen zijn geoptimaliseerd voor robotlassen en verhogen de lassnelheid, kwaliteit en controle. Dezelfde apparatuur kan worden gebruikt voor diverse lastaken en toepassingen.
Geschikt voor elke branche die robotlassen gebruikt voor dun en dik laaggelegeerd staal, roestvast staal en aluminium onderdelen.
Speciale verbinding met WeldEye ArcVision maakt het mogelijk belangrijke robotlastoepassingen in de gaten te houden, waar u ook bent. In de gratis proefversie voor 3 maanden van WeldEye ArcVision is een dWPS-module inbegrepen
De functie Touch Sense detecteert contact tussen de lasdraad (of het gasmondstuk) en het werkstuk, waardoor de robot het beginpunt van de las kan bepalen.
De functie Through Arc Seam Tracking (TAST) helpt het robotlassysteem het laspad te corrigeren als er afwijkingen zijn in de lasverbinding.
De gasstroomsensor in de draadaanvoerunit kan de beschermgasstroom standaard dichter bij de boog worden bewaakt, zonder dat er extra sensoren nodig zijn.
Botsingsdetectie voorkomt dat de toorts ongewenst voorwerpen raakt.
Touch Sense Ignition zorgt voor een minimale hoeveelheid spatten en stabiliseert de boog direct nadat die is ontstoken.

Brochure downloaden

Eenvoudige integratie, snelle setup

Na slechts een paar uur configureren is het AX MIG-lasapparaat klaar om te lassen.

Gebruiksgemak

Duidelijke en eenvoudige, op een webbrowser gebaseerde gebruikersinterface met hulpmiddel Weld Assist voor tot 60 % snellere configuratie van optimale lasparameters.

Hoge prestaties, weinig onderhoud

430 A bij 100 % ID en MAX- of Wise-lasprocessen geoptimaliseerd voor robotlassen verhogen de productiviteit.

Productopties

Stroombron

X5 Power Source 400 Multiprocesstroombron die 400 A levert met een inschakelduur van 60%. Opties voor handmatig en synergisch lassen beschikbaar. Compatibel met de lasprocessen MAX Speed, MAX Cool, WiseFusion, WiseSteel en WisePenetration+. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5110400000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380-460 V ±10 %

Zekering

25 A

Belastbaarheid 60% ID

400 A

Belastbaarheid 100% ID

350 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

20 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

25 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/12 V tot 400 A/42 V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 400 A/42 V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 400 A/42 V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39,0 kg

Beschermingsgraad

IP23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

X5 Power Source 400 Pulse Multiprocesstroombron die 400 A levert met een inschakelduur van 60%. Handmatige, synergische, puls- en dubbele puls lasopties beschikbaar. Compatibel met alle MAX-lasprocessen en met de lasprocessen WiseFusion, WisePenetration+ en WiseSteel. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5130400000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380 - 460 ±10 %

Zekering

25 A

Belastbaarheid 60% ID

400 A

Belastbaarheid 100% ID

350 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

20 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

25 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/10 V tot 400 A / 50V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 400 A / 50V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 400 A / 50V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39.5 kg

Beschermingsgraad

IP23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

X5 Power Source 400 Pulse+ Multiprocesstroombron die 400 A levert met een inschakelduur van 60%. Handmatige, synergische, puls- en dubbele puls lasopties beschikbaar. Compatibel met alle MAX-lasprocessen en met de lasprocessen WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ en WiseSteel. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5100400000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380 - 460 ±10 %

Zekering

25 A

Belastbaarheid 60% ID

400 A

Belastbaarheid 100% ID

350 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

20 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

25 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/10 V tot 400 A / 50V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 400 A / 50V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 400 A / 50V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39.5 kg

Beschermingsgraad

IP23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

X5 Power Source 500 Multiprocesstroombron die 500 A levert met een inschakelduur van 60%. Opties voor handmatig en synergisch lassen beschikbaar. Compatibel met de lasprocessen MAX Speed, MAX Cool, WiseSteel, WiseFusion en WisePenetration+. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5110500000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380-460 V ±10 %

Zekering

32 A

Belastbaarheid 60% ID

500 A

Belastbaarheid 100% ID

430 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

27 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

35 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/10 V tot 500 A/47 V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 500 A/47 V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 500 A/47 V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39,5 kg

Beschermingsgraad

IP23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

X5 Power Source 500 Pulse Multiprocesstroombron die 500 A levert met een inschakelduur van 60%. Handmatige, synergische, puls- en dubbele puls lasopties beschikbaar. Compatibel met alle MAX-lasprocessen en met de lasprocessen WiseFusion, WisePenetration+ en WiseSteel. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5130500000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380 ... 460 V ±10%

Zekering

32 A

Belastbaarheid 60% ID

500 A

Belastbaarheid 100% ID

400 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

27 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

35 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/10 V tot 500 A/50 V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 500 A/50 V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 500 A/50 V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39.5 kg

Beschermingsgraad

P23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

X5 Power Source 500 Pulse+ Multiprocesstroombron die 500 A levert met een inschakelduur van 60%. Handmatige, synergische, puls- en dubbele puls lasopties beschikbaar. Compatibel met alle MAX-lasprocessen en met de lasprocessen WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ en WiseSteel. Bij robotlastoepassingen zijn TIG- en MMA-processen niet beschikbaar. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

X5100500000

Aansluitspanning 3~ 50/60 Hz

380 ... 460 V ±10%

Zekering

32 A

Belastbaarheid 60% ID

500 A

Belastbaarheid 100% ID

400 A

Opgenomen vermogen bij max. stroom

27 kVA

Aanbevolen generatorvermogen (min)

35 kVA

Bereik lasstroom en spanning MIG

15 A/10 V tot 500 A/50 V

Bereik lasstroom en spanning, TIG

15 A/1 V tot 500 A/50 V

Bereik lasstroom en spanning, elektrode (MMA)

15 A/10 V tot 500 A/50 V

Temperatuurbereik voor bediening

-20 tot +40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

750 x 263 x 456 mm

Gewicht (zonder accessoires)

39.5 kg

Beschermingsgraad

P23S

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40 tot +60 °C

Draadaanvoerunits

R500 Wire Feeder De R500 draadaanvoerunit is een duurzaam en krachtig draadaanvoersysteem met 4 wielen en twee motoren, ontworpen om naadloos samen te werken met de AX MIG Welder. Voor het bevestigen van de draadaanvoereenheid op een robot is een afzonderlijke bevestigingsbeugel nodig. Bevat de volgende geïntegreerde functies: gastestknop, draadaanvoer- en draadterugtrekknoppen en verlichting achter de aandrijfwielen. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

RX20150025L

Aandrijfmechanisme

4 rollen, twee motoren

Instelling draadaanvoersnelheid

0,5–25 m/min

Pistoolaansluiting

Euro

Lasdraadmaten (Fe massief)

0,8–1,6 mm

Lasdraadmaten (Fe massief)

1,0–1,6 mm

Lasdraadmaten (Fe gevuld)

1,0–1,6 mm

Lasdraadmaten (Ss)

0,8–1,6 mm

Lasdraadmaten (Al)

1,0–2,4 mm

Lasdraadmaten (CuSi)

0,8–1,2 mm

Bedrijfsspanning (veiligheidsspanning)

48 V DC

Temperatuurbereik voor bediening

-20...+40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

374 x 234 x 183 mm

Gewicht (zonder accessoires)

6,15 kg

Beschermingsgraad

IP215

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40...+60 °C

R500+ Wire Feeder De R500 draadaanvoerunit is een duurzaam en krachtig draadaanvoersysteem met 4 wielen en twee motoren, ontworpen om naadloos samen te werken met de AX MIG Welder. Voor het bevestigen van de draadaanvoereenheid op een robot is een afzonderlijke bevestigingsbeugel nodig. Bevat de volgende geïntegreerde functies: gastestknop, draadaanvoer- en draadterugtrekknoppen, gasstroomsensor, persluchtblaasklep voor pistoolreiniging en verlichting achter aandrijfwielen. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

RX21150025L

Aandrijfmechanisme

4 rollen, twee motoren

Instelling draadaanvoersnelheid

0,5–25 m/min

Pistoolaansluiting

Euro

Lasdraadmaten (Fe gevuld)

1,0–1,6 mm

Lasdraadmaten (Ss)

0,8–1,6 mm

Lasdraadmaten (Al)

1,0–2,4 mm

Lasdraadmaten (CuSi)

0,8–1,2 mm

Bedrijfsspanning (veiligheidsspanning)

48 V DC

Temperatuurbereik voor bediening

-20...+40 °C

Buitenafmetingen (l x b x h)

374 x 234 x 183 mm

Gewicht (zonder accessoires)

6,75 kg

Beschermingsgraad

IP215

EMC-klasse

Temperatuurbereik voor opslag

-40...+60 °C

Robot connectiviteitsmodule

RCM (AX) De Robotic Connectivity Module (RCM) vormt het hart van het robotlassysteem. Deze module is verantwoordelijk voor de fieldbusverbinding voor automatisering, WeldEye-verbinding, gebruikersinterface (WebUI), contactmeting en vele functies voor robotlassen, waaronder LAN- en WLAN-/wificonnectiviteit (wifi alleen op het model RCM+). De op het web gebaseerde gebruikersinterface (WebUI) kan worden gebruikt op elk apparaat met een webbrowser, zoals een mobiele telefoon, tablet, laptop of een andere industriële pc. Meer weergeven

Productcode

RX311000000 – RCM+ met WLAN
RX301000000 – RCM zonder WLAN

Software

MAX Cool Een lasproces dat de warmte-inbreng verlaagt in vergelijking met het traditionele puls- of korte boogproces, waardoor de stabiliteit en controle van het smeltbad worden verbeterd. MAX Cool is ideaal voor de fabricage van dunne platen, het lassen van grondlagen, het overbruggen van openingen en het verbinden van dunne geëxtrudeerde stukken. Meer weergeven

Productcode

MSM70000 (Product code for Master M)
X570000 (Product code for X5 FastMig)
AX80000 (Product code for AX MIG Welder)

MAX Position Een lasproces dat helpt om de zwaartekrachtseffecten op een gesmolten smeltbad te beheersen, wat leidt tot een goede smeltbad beheersing in positielassen. MAX Position is ontworpen voor lastoepassingen in staal, roestvast staal en aluminium. Meer weergeven

Productcode

MSM90000 (Product code for Master M)
X590000 (Product code for X5 FastMig)
AX60000 (Product code for AX MIG Welder)

MAX Speed Een lasproces dat speciaal is ontworpen om de lasvoorloopsnelheid te verhogen in vergelijking met het traditionele puls- of sproeiboogproces. MAX Speed reduceert arbeidstijd en laskosten bij lastoepassingen in staal en roestvast staal. Meer weergeven

Productcode

MSM80000 (Product code for Master M)
X580000 (Product code for X5 FastMig)
AX70000 (Product code for AX MIG Welder)

WiseFusion Een lasfunctie die zorgt voor een consistente laskwaliteit in alle posities door automatisch de booglengte te regelen. Creëert en handhaaft een optimale kortsluitkarakteristiek bij gepulseerd MIG/MAG- en sproeibooglassen. Meer weergeven

Productcode

X5500001 (Product code for X5 FastMig)
X8500000 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM40000 (Product code for Master M)
AX30000 (Product code for AX MIG Welder)

WisePenetration+ Een lasfunctie voor Synergisch en pulserend MIG/MAG-lassen met de X8 Mig welder bij staal, SS en Alu die de inbrandingsdiepte waarborgt ongeacht variaties in de afstand tussen het draadmondstuk en het werkoppervlak. Houdt de lasstroom stabiel onder alle omstandigheden. Meer weergeven

Productcode

X5500002 (Product code for X5 FastMig)
X8500002 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM50000 (Product code for Master M)
AX20000 (Product code for AX MIG Welder)

WiseThin+ Het geoptimaliseerde kortsluitboogproces is geschikt voor het lassen van plaatmateriaal en dikkere platen bij positielassen, zelfs in het geval van brede variaties in opening en spleten. Produceert een spatloze boog met nauwkeurige digitale regeling. Meer weergeven

Productcode

X8500004 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500004 (Product code for X5 FastMig)
AX50000 (Product code for AX MIG Welder)
9990419 (Product code for FastMig X)

WiseRoot+ Geoptimaliseerd kortsluitbooglasproces voor het productief lassen van grondlagen met de FastMig X en de X8 MIG Welder. Uitstekende laskwaliteit dankzij de meting van de boogspanning en juiste timing van de overdracht van druppels toevoegmetaal. Biedt hogere snelheid dan MMA-, TIG- of MIG/MAG-kortsluitbooglassen. Meer weergeven

Productcode

X8500003 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500003 (Product code for X5 FastMig)
AX40000 (Product code for AX MIG Welder)

WiseSteel Een lasfunctie speciaal bedoeld om de uitdagingen van de globulaire boog aan te pakken. De globulaire boog staat bekend om zijn spatgedrag. WiseSteel wisselt continu tussen de kortsluitboog en de sproeiboog, hierdoor ontstaan spatloze lassen met een regelmatig schubbenpatroon en een fraai uiterlijk. Bij sproeibooglassen wordt een micropuls toegepast om de inbranding en de voortloopsnelheid te bevorderen. Meer weergeven

Productcode

X5500000 (Product code for X5 FastMig)
X8500001 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM60000 (Product code for Master M)
AX10000 (Product code for AX MIG Welder)

AX Work Pack Pulse AX Work Pack Pulse bevat zeven 14 pulslasprogramma's die zijn geoptimaliseerd voor robotlassen. Zie de lijst met lasprogramma's op het technische specificatieblad. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

AX92070200

AX Work Pack 1-MIG AX Work Pack 1-MIG bevat zeven 1-MIG-lasprogramma's die zijn geoptimaliseerd voor robotlassen. Zie de lijst met lasprogramma's op het technische specificatieblad. Meer weergeven

Technische specificaties

Downloaden

Productcode

AX92070200

Kenmerken

Intuïtieve gebruikersinterface (WebUI)

Met de intuïtieve en gebruiksvriendelijke webinterface kunt u de machine met behulp van een webbrowser op afstand aanpassen, tijd besparen bij het instellen en het systeem gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur beheren en bewaken. De gebruikersinterface kan worden gebruikt op elk apparaat met een webbrowser: mobiele telefoon, tablet, laptop of een andere industriële pc.

Eenvoudige integratie

Integratie van de AX MIG Welder is eenvoudig en in een mum van tijd uit te voeren dankzij een reeks connectiviteitsopties die nieuwe manieren bieden om optimaal gebruik te maken van uw robotbooglasprocessen. Dankzij de snelle en eenvoudige installatie en integratie en de levenslange ondersteuning door Kemppi, kunt u snel en gemakkelijk aan de slag vanaf de eerste dag tot in de verre toekomst.

Tot 70% hogere lassnelheid

MAX Speed verhoogt de lasvoorloopsnelheid met tot 70% in vergelijking met traditionele puls- of sproeiboogprocessen. MAX Speed produceert schone lasnaden van topkwaliteit, waardoor de arbeidstijd en laskosten effectief worden verminderd. MAX Speed is ontworpen voor lastoepassingen van staal en roestvast staal in de PA- en PB-posities. MAX Speed is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Meer controle over het smeltbad bij positielassen

MAX Position helpt bij het controleren van zwaartekrachtseffecten op het smeltbad. MAX Position verbetert de controle en het vertrouwen bij het werken in positie, en is perfect voor vullen en sluiten in staal-, roestvast staal- en aluminiumtoepassingen in de PF-positie. MAX Cool is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Meer dan 30% lagere warmte-inbreng

MAX Cool verlaagt de warmte-inbreng tot 32% en verbetert zo de controle bij lastoepassingen waar te hoge temperaturen een negatieve invloed hebben op de stabiliteit van het smeltbad en de krimpvervorming van de lasverbindingen vergroten. MAX Cool is de ideale oplossing voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder het bewerken van dunne platen, grondlagen, overbrugging van openingen en het verbinden van dunne geëxtrudeerde stukken in massieve Fe-, Ss-, CuAl8- en CuSi3-toevoegmaterialen. MAX Cool is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Zeer efficiënt lassen van grondlagen

WiseRoot+ is een geoptimaliseerd kortsluitproces voor het lassen van grondlagen zonder smeltbadondersteuning. Het proces is uiterst effectief omdat het aanzienlijk sneller is dan elektrode- (MMA), TIG- en standaard MIG/MAG-kortsluitbooglassen, maar produceert niettemin lassen van hoge kwaliteit. Vaste pijpen kunnen in elke positie worden gelast en de afschuiningshoek kan zelfs 40% worden verkleind, afhankelijk van de toepassing. WiseRoot+ is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Hogere lassnelheid en kwaliteit

WiseThin+ is speciaal ontwikkeld voor sneller en productief handmatig en automatisch lassen van dunne plaat, voor ferro- en non-ferrometalen. Met dit proces kunt u in elke positie lassen, ook omlaag, zelfs met brede openingen of variërende openingstoleranties. De smeltbadbeheersing is uitstekend en de hoeveelheid en grootte van de spatten wordt verminderd. WiseThin+ biedt zelfs een 25 % lagere warmte-invoer dan normaal MIG/MAG-lassen, met daardoor minder materiaalvervorming en minder nabewerking. WiseThin+ is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Kwaliteit, snelheid en gebruiksgemak

De geoptimaliseerde lasfunctie WiseFusion produceert een zeer smalle en energiedichte lasboog, waardoor het lassen sneller verloopt en de warmte-invoer lager is. Het gerichte inbrandingsgebied maakt het lassen van smalle en diepe groeven mogelijk. WiseFusion resulteert in een uitstekende inbranding zonder het risico op inkarteling. De smallere boog draagt ook bij aan de smeltbadbeheersing bij positielassen.

Constante inbranding in lastige omstandigheden

De geoptimaliseerde lasfunctie WisePenetration+ is ontworpen om de lasstroom en dus ook de inbranding constant te houden. Normaal verandert in het MIG/MAG-lassen de stroom naar het smeltbad, omdat de lasser of het werkstuk de afstand tussen de las en het laspistool bepaalt. Deze afwijkingen kunnen kwaliteitsproblemen veroorzaken, zoals onvolledige of inconsistente inbranding, veranderingen in het lasprofiel en natuurlijk lasspatten. WisePenetration+ verhelpt deze problemen en reduceert de noodzaak voor reparatie en bijslijpen achteraf. WisePenetration+ is geoptimaliseerd voor robotlastoepassingen.

Hogere efficiëntie en minder spatten bij laaggelegeerd staal

Dankzij geoptimaliseerde boogeigenschappen voor verschillende overdrachtsmodi wordt MIG-lassen van koolstofstaal met WiseSteel eenvoudig en efficiënt. Zo zijn uitdagingen op het gebied van bolvormige overdracht verleden tijd door het intelligente regelsysteem. Dit wordt bereikt door de kortsluitovergang en de druppelovergang in de sproeiboog af te wisselen, waardoor de hoeveelheid spatten met tot wel 30% afneemt, de voorloopsnelheid wordt verhoogd en goede lassen ontstaan. Deze worden gekenmerkt door een regelmatig schubbenpatroon.

AX MIG Welder voor het lassen van staal

Ongelegeerde staalsoorten worden nog steeds veel gebruikt in de industriële productie. De productie van details van laaggelegeerd staal kan nog sneller dankzij robotstations. Dit is ook mogelijk dankzij het gebruik van speciale, zeer efficiënte lasprocessen die in lasapparatuur zijn geïmplementeerd en dankzij de mogelijkheid om deze units continu uit te breiden door nieuwe lascurven te uploaden, voor een nog hogere efficiëntie met behoud van hoge kwaliteit. Typische industriesegmenten: scheepsbouw, offshore, algemene industrie, machinebouw en containerbouw. Klik op 'Meer informatie' om een voorbeeld te zien van een AX MIG Welder-configuratie (alleen ter referentie) voor het lassen van staal.

AX MIG Welder voor het lassen van roestvast staal

Het aandeel van roestvast staal in de industriële productie groeit voortdurend. Het is een veeleisender materiaal dan laaggelegeerd staal, maar dankzij het aanhouden van productieregimes, wat veel gemakkelijker is in robottoepassingen, is het lassen van roestvast staal nu uiterst efficiënt. Het gebruik van geavanceerde lasapparatuur in robotstations maakt het mogelijk het station snel en flexibel aan te passen aan de voortdurende veranderingen in staalkwaliteit en hogere kwaliteitseisen. Lasapparatuur met geïmplementeerde bewaking van lasparameters is een cruciale factor in de ontwikkeling van deze industrie. Typische industriesegmenten: voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie, procesindustrie, farmaceutische industrie, buizen en pijpleidingen. Klik op 'Meer informatie' om een voorbeeld te zien van een AX MIG Welder-configuratie (alleen ter referentie) voor het lassen van roestvast staal.

AX MIG Welder voor het lassen van aluminium

Aluminium wordt steeds vaker gebruikt in de productie. Het fungeert als een lichtgewicht alternatief voor staal en omdat het een betere sterkte-gewichtsverhouding en corrosieweerstand biedt. Dit materiaal gedraagt zich echter niet hetzelfde als staal bij lastoepassingen, met name vanwege de hoge thermische geleiding en het lage smeltpunt van het materiaal. De efficiëntie en kwaliteit van aluminium lassen hangt grotendeels af van de juiste apparatuur en de juiste lascurven. Typische industriesegmenten: boot- en scheepsbouw, (e-)transport, aanhangwagens, automobiel, wielframes en batterijcelkoeling. Klik op 'Meer informatie' om een voorbeeld te zien van een AX MIG Welder-configuratie (alleen ter referentie) voor het lassen van aluminium.

Weld Assist-tool voor snellere parameterinstelling

De AX MIG Welder wordt geleverd met het hulpmiddel Weld Assist voor een snelle configuratie. U selecteert gewoon het soort lasnaad de laspositie en materiaaldikte en de robot is klaar om te lassen. Weld Assist ondersteunt AI-, Fe- en Ss-materialen en 1-MIG- en pulslasprocessen.

Meer lezen

Volg boogtijd en lasparameters

WeldEye ArcVision is een geïntegreerde Industrie 4.0-oplossing die de boogtijd en lasparameters bijhoudt en registreert voor een beter inzicht in de lasproductie. Activeer vrijblijvend uw gratis proeflicentie van WeldEye ArcVision voor drie maanden. De proeflicentie bevat ook de module Lasprocedures van WeldEye, waarmee de gebruiker de digitale WPS (dWPS)-functie kan testen.

Through Arc Seam Tracking (TAST)

De stroombron stuurt boog- en uitsteeklengtes als één waarde naar de robot. De robot gebruikt deze waarde om de uitsteeklengte stabiel te houden en op het juiste pad te lassen. Robotoscillatie is noodzakelijk voor het positioneren van de naden. Deze functie wordt gebruikt wanneer het aangeleerde laspad niet nauwkeurig is ten opzichte van de daadwerkelijke naad. Bijvoorbeeld bij het lassen van grote werkstukken op scheepswerven, de machinebouwindustrie, de energiecentrale-industrie, enzovoort.

Touch Sense Ignition (TSI)

Touch Sense Ignition (TSI) zorgt voor een betrouwbare ontsteking zonder kortsluiting, waardoor de hoeveelheid lasspatten worden geminimaliseerd en de noodzaak voor reiniging na het lassen wordt verminderd.

Contactmeting

Met de functie Contactmeting kan een robot het begin- en/of eindpunt van de naad vinden. Het principe is dat de stroombron de zoekspanning (50-200 V) naar de lasdraad of het gasmondstuk voert. Wanneer de draad of het mondstuk een geaard werkstuk raakt, ontvangt de robot een melding over de aanraking en slaat deze de positie op.

Botsingsdetectie

De functie Botsingsdetectie van de stroombron stuurt het bericht van de botsdetectie via de connector van de draadaanvoerunit naar de fieldbus van de robot, of de I/O-kaart als een optionele I/O-kaart wordt gebruikt. Voor deze functie moet een botsingssensor die op de flens van de robot zijn gemonteerd.

Gasstroommeting

De gasstroommeter bewaakt de gasstroom tijdens het lassen en stelt de robot direct op de hoogte als de gasstroom onder de grenswaarde terechtkomt.

Referenties

Meer lezen

Leimet

Leimet Oy is een Fins familiebedrijf met als kernactiviteit het ontwikkelen, produceren en op de markt brengen van heipaalkoppelingen en 'rock points' voor geprefabriceerde betonnen heipalen voor heipaalproducenten over de hele wereld.

Meer lezen

Ocotec

Ocotec, een Fins familiebedrijf, ontwerpt en produceert op maat gemaakte apparatuurbehuizingen voor een verscheidenheid aan veeleisende omgevingen. Naast de standaardproducten wordt een aanzienlijk deel van de producten volledig op maat gemaakt volgens de wensen van de klanten.

Accessoires

Alles Koeling Kabels Slijtonderdelen Overige

X5 Cooler 1400

Snel te monteren X5-koeler 1400 met bedieningsstanden Auto/AAN/UIT. Koelvloeistofpeil...

Snel te monteren X5-koeler 1400 met bedieningsstanden Auto/AAN/UIT. Koelvloeistofpeil controleren of vloeistof bijvullen is gemakkelijk. De dynamische koeling verlaagt het stroomverbruik en de plaatselijke geluidsbelasting. De koelunit heeft een instelbare stroomsensor en filter om continue koeling te waarborgen.

Productcode: X5620000000

Robot interface module for AX

Fieldbuscommunicatie tussen de stroombron en robotbesturing wordt mogelijk gemaakt me...

Fieldbuscommunicatie tussen de stroombron en robotbesturing wordt mogelijk gemaakt met verschillende typen modules. Het protocol kan afhankelijk van de voorkeur van de klant worden gekozen. Het meest gebruikte protocol is Ethernet IP. KUKA en Beckhoff maken gebruik van Ethercat. Profinet&Profibus is kenmerkend voor Siemens en Modbus wordt gebruikt in Universal Robot. DeviceNet is een gangbaar netwerkprotocol in oudere systemen.

Productcode: Zie de technische specificaties.

R500 Wire Feeder Mounting Brackets

Beugels voor het bevestigen van de R500 draadaanvoerunit op de 3e as van de robot. De...

Beugels voor het bevestigen van de R500 draadaanvoerunit op de 3e as van de robot. De set bestaat uit twee onderdelen: bovenkant en onderkant.

De bovenste beugel is ontworpen voor de draadaanvoerunit. De onderste beugel is ontworpen voor specifieke robotmodellen. In de ordercode zijn ook metalen plaatjes, isolatieringen en schroeven inbegrepen. Schroeven voor de 3e as van de robot zijn niet inbegrepen.

Productcode: Zie de technische specificaties.

Stand for power source

Standaard om het systeem eenvoudig te kunnen transporteren en de vloer onder een stro...

Standaard om het systeem eenvoudig te kunnen transporteren en de vloer onder een stroombron vrij te houden.

Productcode: X5701050000

Interconnection cables for AX

Een slangenpakket bevat diverse kabels en slangen. Het slangenpakket wordt gebruikt v...

Een slangenpakket bevat diverse kabels en slangen. Het slangenpakket wordt gebruikt voor het leveren van lasvermogen, beschermgas, koelvloeistof en bedieningssignalen van de lasstroombron naar de draadaanvoerunit. De tussenkabelset bevat een spanningsmetingskabel die nodig is voor de +-modellen van X5-stroombronnen.

Productcode: Zie de technische specificaties.

Interconnection cable brackets for AX

Metalen bevestigingsstuk, twee kabelbinders, voor hoes met ritssluiting.

Productcode: SP008072

Earth return cable 70

Werkstukkabel, beschikbaar in 70 mm² dikte en 5 m, 10 m, 15 m lengte.

Productcode: 6184711 (5 m, 70 mm²), 6184712 (10 m, 70 mm²), 6184713 (15 m, 70 mm²)

Wire conduit for wire spools

De hoogwaardige draadliner brengt de lasdraad vloeiend over van de haspel naar de aan...

De hoogwaardige draadliner brengt de lasdraad vloeiend over van de haspel naar de aanvoerunit. Snelkoppelingen (mannelijk) aan beide uiteinden worden in de Kemppi aanvoerunit en Kemppi-draadhaspelsteun gestoken. Opmerking! In de productcodes is geen vrouwelijke klikconnector voor een draadspoelhouder of draadtrommel inbegrepen (apart bestellen). Opmerking! Bij de toepassingen roestvast staal of aluminium is een afzonderlijke Chili-liner vereist.

Productcode: Zie de technische specificaties.

Wire conduit for wire drums

Alternatieve oplossing voor draadliner wanneer de afstand tussen draadaanvoerunit en ...

Alternatieve oplossing voor draadliner wanneer de afstand tussen draadaanvoerunit en draadtrommel groter is dan 5 meter. Opmerking! Wanneer u de draadliner kabel SP6007xx van de gewenste lengte bestelt, hebt u ook snelkoppelingen nodig: twee mannelijke (W005197) en één vrouwelijke (W005189). Deze moeten apart worden besteld.

Productcode: Zie de technische specificaties.

Snap connector for drum or spool holder (female)

Snelkoppeling (vrouwelijk) voor de draadtrommel of haspelhouder.

Productcode: W005189

Snap connector for wire conduit (male)

Snelkoppeling (mannelijk) voor draadliner. Opmerking! Twee stuks nodig per kanaal

Productcode: W005197

Wire feed roll kits for AX

Draadaanvoerrolsets voor R500 draadaanvoerunits.

Productcode: Zie de technische specificaties.

Protective cover for wire spool

Kunststof afdekking voor draadhaspelhouder.

Productcode: SP007940

Wire spool holder

Geschikt voor een standaard draadhaspel van 15 kg. LET OP: de snelkoppeling (vrouwtje...

Geschikt voor een standaard draadhaspel van 15 kg. LET OP: de snelkoppeling (vrouwtje) voor de dradliner is niet inbegrepen. Deze moet afzonderlijk worden besteld.

Productcode: W007628 (right), W007629 (left)

Floor stand for wire spool holder

Vloerstandaard voor draadhaspelhouder.

Productcode: W007356

Ondersteuning

AX MIG Welder – Robotlasapparaat

Traceerbaar hoogwaardig robotlassen

Voordelen

Eenvoudige integratie, snelle setup

Gebruiksgemak

Hoge prestaties, weinig onderhoud

Productopties

Stroombron

Draadaanvoerunits

Robot connectiviteitsmodule

Software

Kenmerken

Intuïtieve gebruikersinterface (WebUI)

Eenvoudige integratie

Tot 70% hogere lassnelheid

Meer controle over het smeltbad bij positielassen

Meer dan 30% lagere warmte-inbreng

Zeer efficiënt lassen van grondlagen

Hogere lassnelheid en kwaliteit

Kwaliteit, snelheid en gebruiksgemak

Constante inbranding in lastige omstandigheden

Hogere efficiëntie en minder spatten bij laaggelegeerd staal

AX MIG Welder voor het lassen van staal

AX MIG Welder voor het lassen van roestvast staal

AX MIG Welder voor het lassen van aluminium

Weld Assist-tool voor snellere parameterinstelling

Volg boogtijd en lasparameters

Through Arc Seam Tracking (TAST)

Touch Sense Ignition (TSI)

Contactmeting

Botsingsdetectie

Gasstroommeting

Referenties

Leimet

Ocotec

Accessoires

X5 Cooler 1400

Robot interface module for AX

R500 Wire Feeder Mounting Brackets

Stand for power source

Interconnection cables for AX

Interconnection cable brackets for AX

Earth return cable 70

Wire conduit for wire spools

Wire conduit for wire drums

Snap connector for drum or spool holder (female)

Snap connector for wire conduit (male)

Wire feed roll kits for AX

Protective cover for wire spool

Wire spool holder

Floor stand for wire spool holder

Ondersteuning

Onderdelen nodig?

Wenst u reparaties of onderhoud?

Garantie

Vaak gestelde vragen (FAQ)

Technische specificaties

Onderdelen
nodig?