MAX Cool-svejseproces med høj ydeevne
MAX Cool mindsker varmetilførslen med op til 32 %, hvilket forbedrer kontrollen i situationer, hvor for høje temperaturer kan have negativ indvirkning på smeltebadet.
- Hjem
- MIG/MAG-svejsning
- MAX Cool
Reduceret varmetilførsel
MAX Cool reducerer varmetilførslen med op til 32 % sammenlignet med traditionel puls- eller kortbueproces.
Besparelser i svejsetid.
Med MAX Cool kan du spare svejsetid på grund af den fremragende kontrol over smeltebadet. Det fjerner også behovet for backing i stumpsøm.
Én proces, mange svejseopgaver
MAX Cool er en fremragende løsning til flere forskellige svejseopgaver, herunder tyndpladearbejde, rodsvejsning, lukning af huller og mellemrum samt samling af tynde ekstruderede sektioner i massive Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsatsmaterialer.
Fjerner tilførslen af for høj varme og bidrager til at bevare kontrollen med smeltebadet
MAX Cool-svejseprocessen forbedrer kontrollen i svejseprocesser, hvor for høje temperaturer har en negativ indvirkning på smeltebadets stabilitet og øger risikoen for deformation af søm. Det sænker varmetilførslen med op til 32 % sammenlignet med den traditionelle puls- eller kortbueproces.
MAX Cool er ideel til flere forskellige opgavetyper, herunder tyndpladearbejde, rodsvejsning, lukning af huller og mellemrum samt samling af tynde ekstruderede sektioner i massive Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsatsmaterialer. MAX Cool-svejseprocessen tåler større spalter. Derudover er der ikke behov for backing i stumpsøm. Svejseprocessen giver fremragende kontrol over smeltebadet med tyndplade- og bundstrengsvejsning.
MAX Cool fungerer i et kortbueområde, hvilket giver nøjagtig strømstyring under en kortslutning. Efter en kortbuefase følger automatisk en pulsfase der tilfører varme til smeltebadet.
Overvind forhindringer i forbindelse med tyndpladesvejsning
Lav varmetilførsel og fremragende kontrol over smeltebadet tillader store spalter i svejseemnerne.
Relaterede blogs
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
Effortless root pass and thin sheet welding
Kemppi has launched three new MAX welding processes (MAX Cool, MAX Speed and MAX Position) for the Master M and X5 FastMig product families to improve productivity, quality and usability in the challenging welding applications. MAX Cool lowers the heat input and operates in a short arc area so it’s ideal for steel welding and MIG brazing. The welding characteristics of MAX Cool have been fine-tuned to allow high-quality root pass and thin sheet welding.
MAX Cool, MIG/MAG welding, Special process, Welding process
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Mere end fantastiske svejsninger – Kemppi sætter standarden for kompakte MIG/MAG-svejsemaskiner med den nye Master M-serie
Den nye Master M-serie fokuserer på brugervenlighed og bringer svejsesikkerheden og produktiviteten op på et helt nyt niveau.
Manuel svejsning, Master M, MIG/MAG svejsning
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Kemppi's advanced welding processes: TIG and stick welding (MMA)
In TIG welding, process development has mainly focused on modifying the current modes in different situations. In practice, this means variations of pulse and AC welding, as well as ignition or tack welding. In the case of pulse welding, the welding machine user has numerous choices, as the adjustment possibilities for these process variations are highly versatile.
TIG welding, MMA welding, Pulse welding
Magnetism in welding: how to deal with magnetic blow
When welding ferritic steels, especially high-strength grades, magnetic blow can become a real challenge. This phenomenon occurs when magnetic fields interfere with the welding arc, causing instability, spatter, and sometimes making welding almost impossible.
TIG Welding, Aluminum Welding, High-strength steel
