La solución cobot de peso pesado de Rekers eleva los estándares de producción de maquinaria

Rekers GmbH

La solución cobot de peso pesado de Rekers eleva los estándares de producción de maquinaria

Rekers mejora la calidad de la soldadura y reduce el esfuerzo de los empleados con una solución de cobot que combina Universal Robots, X5 FastMig Pulse de Kemppi, la antorcha GXe-C y la experiencia de WeCobot.

Empresa

Rekers GmbH

Sitio web

rekers.de

Industria

Fabricación de maquinaria

Ubicación

Spelle, Germany

Material base

Fe

Rekers colaboró con WeCobot y Kemppi para implementar una solución de soldadura colaborativa utilizando un cobot de Universal Robots, X5 FastMig Pulse de Kemppi y una antorcha GXe-C. El sistema mejora la calidad de la soldadura, reduce el esfuerzo de los soldadores y aumenta la flexibilidad de la producción.

Rekers: legado de maquinaria pesada

Fundada en 1955, Rekers GmbH diseña y fabrica maquinaria pesada para la producción de bloques de piedra y hormigón. La cartera de productos de la empresa incluye complejos marcos de acero, sistemas de elevación y equipos de manipulación que requieren estructuras soldadas de alta calidad y diseñadas para durar. Se conoce a Rekers, con décadas de experiencia, por sus equipos robustos, precisos y duraderos que prestan servicio a clientes de todo el mundo.

Para mejorar aún más la calidad de la soldadura y liberar a los empleados de tareas físicamente exigentes, Rekers decidió explorar la automatización colaborativa. En colaboración con el integrador WeCobot, y con el apoyo de Kemppi y el distribuidor local Wocken Industriepartner, implementaron un moderno sistema de soldadura de cobot que ahora respalda la producción de componentes soldados en sus operaciones diarias.

Al principio, nuestros empleados eran un poco escépticos sobre el cobot. Pero eso cambió rápidamente, y hoy en día están contentos de tenerlo. X5 FastMig Pulse de Kemppi ofrece soldaduras excelentes con funciones como MAX Cool y MAX Speed, ayudándonos a lograr una calidad constante.
Matthias Geiling,tecnología de construcción/soldadura, Rekers GmbH

El reto de la soldadura de cobot: mejor calidad y menos esfuerzo

Antes de introducir el cobot, Rekers se enfrentaba al reto de mantener una calidad de soldadura constante y aliviar la carga de trabajo de los soldadores cualificados. En un principio, los empleados se mostraron reticentes a aceptar la nueva tecnología, pero presenciar demostraciones y pruebas satisfactorias de piezas soldadas generó confianza.

Rekers también quería mantener los estándares de soldadura de confianza que habían establecido con los equipos Kemppi. Dado que las máquinas Kemppi ya formaban parte de su configuración estándar a través de Wocken Industriepartner, la combinación de un cobot de Universal Robots y X5 FastMig Pulse de Kemppi ofrecía una base fiable y familiar para la automatización de la soldadura.

Eficiencia de soldadura de cobot gracias a X5 FastMig Pulse y WeCobot de Kemppi

La solución final combina un cobot de Universal Robots con X5 FastMig Pulse de Kemppi y la antorcha de cobot GXe-C, formando una configuración potente y flexible para la soldadura automatizada. X5 FastMig Pulse, el modelo industrial más avanzado de Kemppi, ofrece un ciclo de trabajo elevado, compatibilidad perfecta con la automatización y un rendimiento estable para soldaduras largas. Es un ajuste perfecto para los componentes pesados de acero de Rekers, como los marcos de máquinas y sistemas de elevación.

Las funciones avanzadas de Kemppi, como MAX Cool, MAX Speed y WiseFusion, garantizan una penetración excelente, una entrada de calor reducida y cordones lisos y uniformes. Funciones como el Seguimiento de Cordón y el Sensor de Contacto permiten al cobot seguir juntas de soldadura complejas y realizar soldaduras multicapa de forma automática, lo cual es crucial para las estructuras gruesas y de alta resistencia de Rekers.

El panel de control remoto mejora aún más la eficiencia. Dado que el cobot opera sobre dos grandes mesas de soldadura montadas sobre un riel, la posibilidad de ajustar los parámetros directamente en la pieza de trabajo ahorra tiempo y simplifica el trabajo de los soldadores.

Una parte clave del éxito fue el software patentado de WeCobot, diseñado por soldadores para soldadores. Su estructura modular abarca todos los procesos de soldadura principales, lo que convierte la programación en una tarea rápida e intuitiva. Los operadores pueden definir fácilmente los cordones de soldadura, seleccionar secuencias multicapa almacenadas e incluso ajustar los ángulos de la antorcha o el tipo de movimiento (empuje o arrastre) sin necesidad de reprogramar. Esta flexibilidad fue particularmente valiosa en Rekers, donde muchos componentes requieren soldaduras precisas y por capas.

La función ONE Ring de WeCobot permite programar con un solo botón, lo que reduce drásticamente el tiempo de configuración. «Nuestro software y enfoque práctico convierten la soldadura de cobot en una tarea intuitiva y rápida para los soldadores. Pueden programar cordones complejos fácilmente, logrando resultados de alta calidad desde el primer día», afirma Tijmen Horstman, responsable de marketing de WeCobot.

La colaboración entre Rekers, WeCobot, Kemppi y el distribuidor Wocken Industriepartner funcionó a la perfección. Wocken proporcionó asesoramiento experto en materia de soldadura, y la estrecha colaboración entre todos los socios permitió que la entrega, la instalación y la certificación del sistema se realizaran con rapidez. El resultado es una célula de soldadura de cobot fiable y fácil de usar que ofrece resultados de alta calidad de forma constante todos los días. Rekers ahora planea ampliar su uso a otros ensambles en la producción.

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