Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus

Kun kysyt hitsaajalta hänen työhaasteistaan, vastauksissa mainitaan yhä tietyt perusasiat, kuten valokaaren säteily, kuumuus, roiskeet ja sähköenergia. Kun Kemppi aloitti toiminnan vuonna 1949 Suomessa, jokainen hitsaaja kohtasi nämä samat ongelmat - ja näin on edelleen. Valokaari tuottaa aina voimakasta valoa ja kuumuutta; sähkövirta on aina läsnä; sula metalli käyttäytyy aina kuten sula metalli.

Se, mikä on muuttunut, on toimintaympäristö valokaaren äärellä. Hitsausta tehdään entistä enemmän sisätiloissa ja ahtaissa tiloissa, joissa riski altistua ilman epäpuhtauksille voi ajan myötä kasvaa. Samaan aikaan odotukset ovat yhä vaativammat, kun tarvitaan yhä enenevässä määrin näyttöjä. Kansainväliset terveysviranomaiset ovat luokitelleet hitsaushuurut syöpää aiheuttaviksi (ryhmä 1), mikä entisestään korostaa jäännöshuurujen poiston ja oikein valittujen suojatoimien merkitystä.

Uskottava tapa lähestyä turvallisuutta edellyttää valvontajärjestelmää, joka alkaa vaarojen vähentämisestä niiden syntypaikalla ja päättyy henkilösuojaimiin viimeisenä esteenä huurujen aiheuttamille haitoille. Henkilösuojainten laatukynnys on korkea: suojan on toimittava tasaisesti liikkumisen aikana, ja istuvuuden, tiiviyden sekä käytettävyyden on pysyttävä hyvänä pitkien työvuorojen ajan.

Turvallisuuden mitattavuus

EU:ssa markkinoille tuotavien henkilösuojainten on täytettävä asetuksen (EU) 2016/425 vaatimukset ja noudatettava CE-merkinnän ja teknisen dokumentaation määriteltyjä vaatimustenmukaisuuden arviointimenettelyjä. Tämän viitekehyksen käytännön arvo on läpinäkyvyys: se yhdistää tuotteen väitetyn suoritustason siihen, mitä sen voidaan osoittaa tekevän standardoituja testimenetelmiä käytettäessä.

Kempillä henkilösuojainten teho mitataan hyvissä ajoin ennen tuotteen sertifiointia. Oma tutkimus- ja kehitystyömme Suomessa kattaa muotoilun, materiaalivalinnan, prototyypityksen, laboratoriotestauksen, verifioinnin ja tuotantovalmiuden. Varhaiset prototyypit valmistetaan tyypillisesti 3D-tulostamalla muotoilun, ergonomian ja käytettävyyden nopeaa validointia varten. Kun muotoilun validointi on riittävä, tuotekehitys etenee massatuotetuiksi osiksi sen jälkeen, kun työkalut on valmistettu. Näiden työvaiheiden pitäminen talon sisällä lyhentää iterointisyklejä ja vahvistaa vastuullisuutta, kun suunnitteluun liittyviä päätöksiä voidaan tehdä suoraan testitulosten perusteella.

Tässä vaiheessa vaatimustenmukaisuus saa merkityksensä. Esimerkiksi Kempin käsinedokumentaatio viittaa asetukseen (EU) 2016/425 ja luettelee yhdenmukaistetut standardit, mukaan lukien EN 12477 (hitsaajien käsineet), EN 407 (lämpöriskit), EN 388 (mekaaniset riskit), EN 511 (kylmäsuojaus) ja EN ISO 21420:2020 (suojakäsineet). Se osoittaa, miten kentällä havaittu ongelma voidaan muuntaa suunnittelun tavoitteeksi ja sitoa osaksi määriteltyjä vaatimuksia.

Hitsaajan palautteesta teknisiin vaatimuksiin

Keräämme jatkuvasti palautetta hitsaajilta työmaakäyntien, pilottikäyttäjien, testiohjelmien, jälleenmyyjävetoisten kokeiden sekä standardoitujen palautelomakkeiden kautta. Sen jälkeen T&K- ja tuotepäälliköt arvioivat palautteen ja muuntavat sen mitattavissa oleviksi vaatimuksiksi.

Hyvä esimerkki ovat ankarat talviolot, joissa käyttäjä ei löytänyt tarpeeksi lämpimiä, hitsaustyöhön soveltuvia käsineitä käytettäviksi pakkasella. Käytettävissä olevat vaihtoehdot pakottivat hitsaajat kompromisseihin lämmön, käyttömukavuuden ja sertifioidun suojan välillä. Kemppi teki työtä loppukäyttäjän kanssa voidakseen määritellä todelliset käyttörajoitteet, kuten lämpötilalle altistumisen, käyttömukavuustarpeet ja turvallisuustavoitteet, ja muunsi nämä vaatimuksiksi eristyksen, materiaalien, suojatasojen ja käytettävyyden suunnittelua varten.

Turvallisuussuunnittelu osaksi hitsausta

Voidakseen validoida tulokset, Kemppi testaa suojavarusteita hitsaustyötä vastaavissa olosuhteissa. Varusteiden on täytettävä ehdot, joihin kuuluvat lämmön- ja roiskeenkestävyys ilman muodonmuutoksia, isku- ja kulutuskestävyys, luotettava toiminta kylmissä olosuhteissa, vakaa istuvuus ja eristys liikkumisen aikana sekä ergonomia, joka vähentää rasitusta koko työvuoron ajan.

Käytännössä ero normien mukaisten varusteiden ja tehokkaan suojauksen välillä on yhdenmukaisuus. Kempillä hitsausturvallisuus nojaa tarkistuksiin, jotka hitsaajat ovat itse suunnitelleet ja verifioineet.