Valutazione del ciclo di vita nella saldatura: un percorso basato sui dati verso la sostenibilità

Saldatura manuale

Valutazione del ciclo di vita nella saldatura: un percorso basato sui dati verso la sostenibilità

15 luglio 2025

La valutazione del ciclo di vita (LCA) è un metodo sistematico per valutare l'impatto ambientale di un prodotto durante tutto il suo ciclo di vita, dall'estrazione delle materie prime e la produzione fino all'utilizzo e allo smaltimento a fine vita.

Anni Knuuttila

Perché la valutazione del ciclo di vita conta nell’industria della saldatura

La valutazione del ciclo di vita (LCA), è un metodo strutturato che consente di analizzare l’impatto ambientale di un prodotto lungo l’intero ciclo di vita, dall’estrazione delle materie prime e dalla produzione, all’utilizzo e alla fase di fine vita. Questo approccio fornisce dati essenziali per ottimizzare l’efficienza nell’uso delle risorse, ridurre le emissioni e supportare decisioni informate in merito al design del prodotto e alla scelta dei materiali.

Nel settore della saldatura, la LCA può assumere un ruolo sempre più strategico, aiutando i produttori a rispettare normative ambientali sempre più stringenti e a rispondere alle aspettative dei clienti in materia di sostenibilità. Pur essendo ancora una pratica emergente nel comparto, la LCA rappresenta uno strumento potente per il miglioramento continuo, offrendo indicazioni concrete su innovazione, efficienza e approvvigionamento responsabile dei materiali..

Il percorso LCA di X5 FAstMig Pulse

In Kemppi consideriamo la valutazione del ciclo di vita un passaggio fondamentale per sviluppare soluzioni di saldatura più sostenibili. Per il sistema di saldatura X5 FastMig Pulse, l’obiettivo era condurre un’analisi completa, valutando l’impatto ambientale dalla produzione al fine vita. I risultati hanno confermato un dato ben noto: la maggior parte delle emissioni deriva dalla fase d’uso, principalmente per via del consumo di energia e materiale d’apporto. Questo rafforza la necessità di progettare attrezzature di saldatura efficienti dal punto di vista energetico, capaci di ridurre consumi elettrici e materiale senza compromettere le prestazioni. Allo stesso tempo, la LCA ha fornito informazioni preziose anche sulle scelte dei materiali, sugli impatti della supply chain e sulle potenziali aree di miglioramento futuro.

Cosa abbiamo imparato dalla LCA di X5 FastMig Pulse

Condurre una valutazione approfondita del ciclo di vita ha presentato sia sfide che opportunità:

  • Raccolta dei dati e trasparenza della catena di approvvigionamento

    Una valutazione LCA accurata richiede una grande quantità di dati su materiali e componenti, ottenuti attraverso una collaborazione stretta con i fornitori. In alcuni casi non è stato possibile recuperare dati primari, rendendo necessario l’utilizzo di medie settoriali europee, con un impatto minimo ma rilevante sul calcolo finale delle emissioni. Questo evidenzia l’importanza di migliorare continuamente scambio di informazioni, tracciabilità e qualità dei dati lungo la catena di approvvigionamento.

  • Integrazione nei sistemi aziendali

    Il processo LCA ha avviato un dialogo interno su come integrare i dati di ciclo di vita nei sistemi ERP e nelle piattaforme di reporting aziendale, in modo da rendere la sostenibilità parte integrante della gestione del prodotto e delle decisioni operative.

  • Una base per valutazioni future

    Poiché molti componenti utilizzati in X5 FastMig Pulse sono condivisi con altri prodotti Kemppi, i risultati ottenuti forniscono indicazioni utili non solo per questo modello, ma anche come riferimento per analisi più ampie dei nostri processi produttivi.

Punti chiave dell’analisi del ciclo di vita di X5 FastMig Pulse

La fase d’uso è dominante

Secondo i risultati, la fase d’uso del prodotto rappresenta il 96,7% del Global Warming Potential (GWP – fossil). Ciò è principalmente dovuto all’elevato consumo di materiali e di energia durante la saldatura, incluso il materiale d’apporto e il gas protettivo. Di conseguenza, ogni variabile del profilo operativo può incidere in modo significativo sulle emissioni complessive.

Il profilo di lavoro influisce sulle emissioni totali

Il tipo di materiale saldato e la geometria dei pezzi possono modificare radicalmente il profilo di utilizzo. In questo studio sono state utilizzate delle medie europee per elettricità e acciaio come riferimento, un approccio conservativo, che non riflette necessariamente le condizioni di tutti i mercati in cui operiamo.

Comportamento dell’utente ed energia utilizzata fanno la differenza

Poiché le emissioni della fase d’uso variano in base allo scenario applicativo, i risultati rappresentano un profilo medio. Impostazioni corrette dei parametri di saldatura e la scelta di fonti energetiche rinnovabili possono contribuire significativamente alla riduzione delle emissioni.

Le innovazioni Kemppi per efficienza energetica e dei materiali

Kemppi sviluppa tecnologie che aiutano i saldatori a monitorare e ridurre l’impatto della saldatura senza compromettere qualità o produttività: RGT, WiseSteel, WiseRoot+, WeldEye, WPS e altre soluzioni digitali proprietarie. Reduced Gap Technology (RGT): riduce i tempi d’arco grazie a una saldatura affidabile su giunto stretto e consente un risparmio fino al 25% di materiale d’apporto. WeldEye: la nostra piattaforma software universale, aiuta a prevenire errori e garantisce trasparenza nei processi produttivi, registrando tempi di saldatura, consumo di filo, gas ed energia. Weld Assist: guida il saldatore nella definizione dei parametri ottimali e contribuisce a una saldatura più efficiente dal punto di vista energetico.

On the left, a traditional weld with 7 weld passes and on the right a weld utilizing Reduced Gap Technology, using only 5 weld passes.

On the left, a traditional weld with 7 weld passes and on the right a weld utilizing Reduced Gap Technology, using only 5 weld passes.

L’impatto delle scelte nella modellazione LCA

Per includere tutte le emissioni generate dal prodotto, si è scelto di calcolare l’unità funzionale sull’intero ciclo di vita, assegnando quindi allo stesso tutte le emissioni legate alla sua produzione, all’utilizzo e allo smaltimento. Un approccio basato su unità funzionali minori (es. 1 m di saldatura o 1 ora di utilizzo) avrebbe ridotto l’impatto delle fasi iniziali e di produzione, diluendolo su un volume maggiore di attività. La durata di vita considerata influisce sui risultati delle fasi non dipendenti dal tempo di servizio, mentre non modifica le emissioni derivanti dalla fase d’uso.

Riciclabilità e durata come leve di sostenibilità

Per i prodotti elettronici come le attrezzature di saldatura, la longevità è un valore fondamentale sia per il cliente, che beneficia di un ciclo di vita più lungo, sia per l’economia circolare, poiché consente di utilizzare meno risorse evitando sostituzioni frequenti. Kemppi supporta questo approccio offrendo una vasta gamma di ricambi e consumabili, garantendo la disponibilità delle parti per almeno 10 anni dopo la fine della produzione. Tutte le nostre macchine sono progettate per facilitare manutenzione rapida e interventi di assistenza intuitivi.

Il futuro della LCA nello sviluppo delle attrezzature di saldatura

La valutazione del ciclo di vita sta diventando uno strumento sempre più rilevante nello sviluppo della tecnologia di saldatura. In un contesto globale che accelera verso la sostenibilità, i produttori devono anticipare cambi normativi e nuove aspettative del mercato. Integrare la LCA come processo continuo, e non come attività isolata, consente benefici duraturi. Migliorare la qualità dei dati, collaborare con i fornitori e integrare gli insight nei processi di R&D, acquisti e produzione permette di ridurre gli impatti ambientali mantenendo efficienza e competitività.

Raccomandazioni per i professionisti del settore

Per le aziende che vogliono introdurre la LCA nei propri processi decisionali, ecco alcuni suggerimenti chiave:

  • Definire obiettivi chiari

    identificare dati disponibili, informazioni desiderate e stakeholder coinvolti.

  • Dare priorità alla qualità dei dati

    maggiore è la precisione dei dati primari, più affidabile sarà l’analisi.

  • Favorire la collaborazione tra funzioni

    la LCA è più efficace se integrata in R&D, acquisti e gestione della supply chain.

  • Guardare oltre la conformità

    le aziende che adottano la LCA proattivamente ottengono vantaggi competitivi in efficienza, innovazione e leadership nella sostenibilità.

Integrando la LCA nelle pratiche aziendali, i produttori di attrezzature per la saldatura possono prendere decisioni basate sui dati che migliorano sostenibilità e competitività di lungo periodo. Per Kemppi, la LCA del sistema X5 FastMig Pulse rappresenta un passo importante in questo percorso, un punto di riferimento che continuerà a guidare il nostro approccio allo sviluppo prodotto e alla responsabilità ambientale negli anni a venire.

Anni Knuuttila
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Anni Knuuttila

Ingegnere ambientale con oltre 10 anni di esperienza in diversi ruoli presso Kemppi. Attualmente lavora al miglioramento delle prestazioni e degli obiettivi di sostenibilità di Kemppi in qualità di Sustainability Manager. Desiderosa di capire perché le cose sono come sono, non si stanca mai di imparare cose nuove. Grazie alla sua curiosità e integrità, si impegna a guidare l'azienda verso pratiche e innovazioni ancora più sostenibili.

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