Kemppis cobot-løsning gjør det mulig å oppnå feilfrie sveisesømmer i Metos' krevende sveisejobber

Metos Oy produserer kjøkkenutstyr i rustfritt stål for store sentral-, sykehus- og skolekjøkken, forsvaret og matservicebransjen generelt. Metos har innført et cobot-sveisesystem som består av ABBs GoFa-cobot, Kemppis Master M 358 MIG/MAG-sveiseapparat med fjernkontroll og Kemppis GXe-C cobot-sveisepistol. Systemet gjør det mulig å oppnå krevende 360-graders sveising, og det letter produksjonen av selv raskt skiftende små serier.

Metos produserer profesjonelt kjøkkenutstyr og spesialiserer seg på store leveranser

"Vi tar oss av hele livssyklusen til utstyret fra start til slutt: design, installasjon, kundeopplæring, ettersalg og avvikling og resirkulering", sier Risto Koskelainen, produksjonssjef hos Metos Oy.

Metos' kunder omfatter store sentral-, sykehus- og skolekjøkken, forsvaret i ulike land, marin industri samt hotell- og restaurantsektoren.

Flaggskipproduktet er Bratt-stekepannen, som eksporteres over hele verden – til og med til forskningsstasjonen i Antarktis. Kerava-anlegget produserer 700–800 stekepanner hvert år, og de fleste av disse går til eksport.

"Vi sikter ikke mot markedsledelse med et rimelig masseprodusert produkt, men som bransjeleder ønsker vi fremfor alt å konkurrere på kvalitet. Det handler om design, de riktige materialene og bruk av riktig utstyr og ekspertisen hos dyktige folk."

Kemppis cobot-løsning gjør krevende 360-graders sveising mulig

Metos tok i bruk en cobot-løsning fra Kemppi og ABB, som består av ABBs GoFa-cobot, Kemppis Master M 358 sveiseapparat med fjernkontroller og Kemppis GXe-C-cobotsveisepistol.

"Vi ble overbevist av cobotens raske programmering og nye funksjoner, som trådsøk, stråledeteksjon og sporing. Takket være automatisering kan vi produsere selv små partier raskt, effektivt og kostnadseffektivt", sier Risto Koskelainen.

Med trådsøk finner coboten automatisk riktig posisjon for arbeidsstykkets sveisesøm, og det er mindre behov for å bruke sveisejigger. Dette gjør jobben raskere.

"Vi sveiser runde objekter der du må endre posisjon når du sveiser for hånd, noe som uunngåelig forårsaker stopp i sveisingen. Pannene våre har for eksempel runde skaft, og produktene våre har rørformede stykker med rullesømmer. En cobot kan gjøre alt dette på én gang."

Noe av Metos' utstyr bruker høyt trykk, og det er grunnen til at sveisesømmene er trykktestet.

"Sveiseutstyr spiller en nøkkelrolle i sømmenes høye kvalitet. Vi oppnår den nødvendige kvaliteten med Kemppis utstyr og spesialprosesser. WisePenetration sikrer for eksempel sveisekvalitet selv på vanskelige steder der den frie trådlengden ikke alltid er optimal."

Kemppis og ABBs cobot-løsning sikrer ypperste kvalitet hos Metos

Cobot-prosessen begynte med en ukes prøveperiode. I begynnelsen av prøveperioden introduserte ABB bruken av coboten til Metos-ansatte. Én av dem var sveiser Jani Paahtama, som har vært tett involvert i implementeringen av coboten.

"Dette har vært en interessant prosess, og jeg har lært mange nye ting. Når det har dukket opp spørsmål underveis, har ABB og Kemppi vært veldig hjelpsomme.»

Paahtama jobber allerede uten problemer med coboten.

"Dette har gjort produktene konsistente, og coboten gjør sveising også av krevende og noen ganger monotone partier enklere. De forskjellige innstillingene er enkle å huske, og ny programmering gjøres rask."

Metos, Kemppi og ABB utviklet cobot-løsningen sammen.

"Metos' cobot-løsning er typisk for et selskap som ønsker å styrke sveiseeffektiviteten og forbedre og standardisere kvaliteten," sier Juha Mainio, områdesalgsleder i ABB.

"Jeg liker å se hvordan Kemppi-apparatets loggsøk og sporing fungerer. Cobotens raske programmering gjør det mulig med selv små partier, og den raske sveisingen gjør også prosessen mer produktiv."