X8 MIG Welder

Nowe oblicze ekstremalnego spawania w warunkach przemysłowych

Rozwiązanie przyszłości do wieloprocesowego spawania w warunkach przemysłowych

Wyzwanie: ekstremalne oczekiwania względem spawania w warunkach przemysłowych

Produkcja przemysłowa jest coraz bardziej scyfryzowana, zautomatyzowana i ustandaryzowana. Trend ten jest wyraźnie widoczny w przypadku produkcji spawalniczej, gdzie sukces zależy od zapewnienia niespotykanej dotąd jakości i wydajności. Stosowanie bardziej wytrzymałych i odpornych na korozję materiałów o coraz lepszych właściwościach sprawia, że spawanie staje się trudniejsze. Ekstremalne oczekiwania powodują wzrost wymagań wobec firm i systemów spawalniczych, spawaczy oraz koordynatorów prac. Kluczowym czynnikiem pozwalającym osiągnąć przewagę nad konkurencją jest możliwość sprostania wszystkim, nawet najbardziej ekstremalnym, zadaniom dzięki doskonałemu sprzętowi.

Rozwiązanie przyszłości do ekstremalnego spawania w warunkach przemysłowych

Pora zmienić oblicze wieloprocesowego spawania w warunkach przemysłowych. Kemppi od ponad dwóch dekad przoduje w rozwoju cyfrowych rozwiązań spawalniczych. Kolejnym logicznym krokiem jest uwolnienie ogromnego potencjału Internetu rzeczy – potęgi łączności. Dzięki nowej technologii zapewniamy klientom nieosiągalną wcześniej wydajność spawania, umożliwiamy wkroczenie w przyszłość dzięki niezwykle precyzyjnej kontroli łuku i udostępniamy doskonałe narzędzie pozwalające doprowadzić prace spawalnicze do perfekcji. Przedstawiamy niezwykle zaawansowane rozwiązanie – system X8 MIG Welder.

Aktualności dotyczące systemu X8 MIG Welder

System X8 MIG Welder będzie dostępny na wszystkich rynkach w 2017 r. Prześlij swoje dane kontaktowe, aby otrzymywać na bieżąco najnowsze informacje.

Nowy standard wydajności

System X8 MIG Welder zapewnia wyjątkowo precyzyjną i szybką kontrolę łuku. Skoncentrowany łuk można łatwo kontrolować w całym cyklu procesu spawania, od zajarzenia łuku do wypełniania krateru. X8 MIG Welder zapewnia przygotowanie do każdego spawania, lutospawania MIG, napawania i żłobienia elektropowietrznego dzięki bardzo dużej mocy i dokładności oraz wykorzystaniu prądu spawania o natężeniu do 600 A z najczęściej występujących sieci elektrycznych.

Nowy standard użyteczności

X8 MIG Welder to najbardziej przyjazny użytkownikowi system przeznaczony do wieloprocesowego spawania w warunkach przemysłowych. Źródło prądu, podajnik drutu, uchwyty spawalnicze, interfejs użytkownika i pozostałe komponenty zaprojektowaliśmy i skonstruowaliśmy z myślą o jak największej użyteczności. Dzięki temu możesz cieszyć się maksymalną łatwością i pewnością użytkowania nawet w trakcie najbardziej ekstremalnych prac spawalniczych.

Nowy standard zarządzania spawaniem

X8 MIG Welder jest w pełni zgodny z oprogramowaniem do zarządzania spawaniem WeldEye, które zawiera wiele modułów, w tym do zarządzania procedurami spawania i kwalifikacjami personelu. Digital WPS, nowa funkcja systemu X8 MIG Welder, rozszerza zarządzanie instrukcjami WPS bezpośrednio na urządzenia. Dzięki dużemu, jasnemu wyświetlaczowi panelu zdalnego sterowania „Control Pad” spawacz może łatwo znajdować odpowiednie instrukcje WPS, wyświetlać ich zawartość i je aktywować. Control Pad służy także jako czytnik oraz może być wykorzystywany do zbierania danych z produkcji na potrzeby dokumentacji projektowej i zapewnienia spawania zgodnie z instrukcjami WPS.

Elementy rozwiązania do ekstremalnego spawania w warunkach przemysłowych

Najważniejsza jest możliwość całkowitego skupienia się na spawaniu. X8 MIG Welder zapewnia wszystko, czego potrzeba, by doprowadzić do perfekcji prace spawalnicze – niezależnie od tego, jak bardzo są one wymagające i skomplikowane. Dzięki wyjątkowej wydajności źródła spawalniczego Kemppi i inteligentnemu systemowi podawania drutu, X8 MIG Welder zapewnia precyzyjnie kontrolowanie prądu spawania o natężeniu do 600 A. Doskonała charakterystyka łuku podczas spawania standardowego/synergicznego/impulsowego/Wise MIG/MAG i elektrodą otuloną (MMA) obejmuje nie tylko zastosowania wymagające, ale również ekstremalne, w tym spawanie obwodowe rur i spawanie wąskoszczelinowe.

Control Pad, mózg systemu, ma wiele zastosowań. To najbardziej zaawansowany, a jednocześnie praktyczny interfejs użytkownika do ustawiania i regulacji parametrów, kontroli spawania i wyświetlania szczegółów instrukcji WPS.

Uchwyty spawalnicze

Uchwyty spawalnicze

Najważniejsze dla spawacza narzędzie o optymalnej budowie zapewniającej mobilność i stabilność. Ergonomiczny design gwarantuje perfekcyjne trzymanie uchwytu i zmniejszenie obciążenia nadgarstka.

Podajnik drutu

Podajnik drutu

Kompaktowy, uniwersalny podajnik drutu, charakteryzujący się wyjątkową łatwością obsługi i łatwym dostępem.

Źródło zasilania

Źródło zasilania

Najbardziej wydajne i łatwe w serwisowaniu źródła prądu zapewniają precyzyjnie kontrolowany prąd spawania o natężeniu do 600 A.

Control Pad

Control Pad

Unikatowy, bezprzewodowy Control Pad z czytelnym wyświetlaczem zapewnia pełną kontrolę i łączność, w tym funkcję Digital WPS.

Inteligentne oprogramowanie

Inteligentne oprogramowanie

Najlepsza charakterystyka łuku podczas spawania z dużą prędkością (WiseFusion), wąskoszczelinowego (RGT) i graniowego rur (WiseRoot+), a także z niewielką ilością odprysków w zakresie parametrów łuku globularnego (WiseSteel).

Oprogramowanie do zarządzania spawaniem WeldEye

Oprogramowanie do zarządzania spawaniem WeldEye

Podłączając system X8 MIG Welder do WeldEye (usługi w chmurze), można korzystać z wyjątkowych narzędzi firmy Kemppi do zarządzania zarówno pracami spawalniczymi, jak i dokumentacją.

X8 MIG Welder w skrócie

Rewolucyjna kontrola i łatwość obsługi

Digital WPS

Funkcja Digital WPS systemu X8 MIG Welder pozwala odejść od drukowanych instrukcji WPS. Spawacze mogą łatwo wyszukiwać, wyświetlać i aktywować instrukcje WPS na wyświetlaczu Control Pad oraz automatycznie używać odpowiednich parametrów podczas spawania. Instrukcje WPS są przesyłane do systemów X8 MIG Welder z modułu procedur spawania i kwalifikacji personelu WeldEye przez Internet. Rewolucjonizuje to zarządzanie instrukcjami WPS w produkcji spawalniczej — zarówno z punktu widzenia spawacza, jak i koordynatora prac spawalniczych.

PEŁEN OBRAZ PROCESU SPAWANIA

ZGODNOŚĆ Z OPROGRAMOWANIEM WELDEYE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA

X8 MIG Welder jest w pełni zgodny z innowacyjnym rozwiązaniem WeldEye do zarządzania procesem spawania. Oprogramowanie WeldEye zapewnia pełny obraz zysków, prowadzonych projektów i wyników uzyskiwanych w różnych miejscach, umożliwiając osiągnięcie najwyższego zwrotu z inwestycji.

Dołącz do dyskusji na blogu „Welding Value”.

Blog prowadzony przez firmę Kemppi

Reduced Gap Technology (Technologia spawania wąskoszczelinowego (RGT))

Odejdź od tradycyjnych zasad budowy złącza. Reguły się zmieniły.
Odkryj inteligentną technologię spawania wąskoszczelinowego (RGT).

Premiera systemu X8 MIG Welder na targach EuroBLECH 2016

Zobacz system X8 MIG Welder i spotkaj się z pracownikami firmy Kemppi na targach EuroBLECH 2016 w dniach 25–29 października.

Zamknij

Dane techniczne