Minarc Evo

Minarc Evo

Mały gigant spawania elektrodami otulonymi (MMA) zawsze i wszędzie.

LEKKIE

Łatwe przenoszenie w każdej lokalizacji

ROCZNE OSZCZĘDNOŚCI

Dłuższy czas spawania i większy zasięg

NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO

Korzyści płynące z lepszej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym

Wyższa moc i niższe koszty

Bez cienia przesady można powiedzieć: doskonała wydajność spawania. Wszystkie elementy urządzenia Minarc Evo 180 zaprojektowano pod kątem spełnienia potrzeb zawodowych spawaczy, którzy używają lekkiego, przenośnego sprzętu. Gdy chodzi o optymalną kombinację rozmiaru, masy i jakości spawania, to urządzenie nie ma sobie równych.

Dzięki możliwości zasilania z sieci lub agregatu urządzenia Minarc Evo 180 nadają się idealnie do prac w terenie, nawet z bardzo długimi kablami zasilającymi. Ponieważ urządzenia Minarc Evo są lekkie i przenośne, cały potrzebny sprzęt można zabrać ze sobą za jednym razem.

W zestawie: kabel masy, kable spawalnicze (3 m) oraz pasek do przenoszenia.

Minarc Evo

Wyższa moc i niższe koszty

No products available.

Znajdź dealera

Doskonała stabilność łuku

Duża rezerwa napięcia i automatyczna kontrola ciśnienia łuku pozwalają uzyskać niezwykle stabilny łuk, niezależnie od pozycji spawania i rodzaju elektrody, a to oznacza najwyższą jakość spawania za każdym razem.

Powiązane blogi

Spawanie elektrodą otuloną

Spawanie elektrodą otuloną

Zastosowania, sprzęt, elektrody i techniki spawania elektrodą otuloną

Spawanie elektrodą otuloną, Spawanie MMA

Co 10 000 spoin mówi o produktywności spawania laserowego

Co 10 000 spoin mówi o produktywności spawania laserowego

Ile naprawdę kosztuje wykonanie spoiny? Na podstawie testów porównawczych Kemppi dla spawania laserowego, MAG i TIG analizujemy nie tylko prędkość, lecz także czas spawania, gaz osłonowy, spoiwo, energię liniową i obróbkę po spawaniu. Sprawdź, jak drobne różnice w dużej skali mogą wpływać na zdolność produkcyjną, wydajność i opłacalność inwestycji.

Laser welding

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Rapid Welding współpracuje z Kemppi od chwili założenia firmy w 1990 roku. Roy Edwards, współzałożyciel i dyrektor zarządzający, przedstawia zasady, na których opiera się to 36-letnie partnerstwo: od doboru właściwego rozwiązania spawalniczego i wsparcia urządzeń przez cały okres ich eksploatacji po przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników oraz znajdowanie odpowiedniego miejsca dla automatyzacji i spawania laserowego.

Współpraca, Partnerzy

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo spawania staje się coraz bardziej wymagające. Choć same zagrożenia generowane przez łuk spawalniczy się nie zmieniają, to w dzisiejszych realiach przemysłowych ekspozycja na nie ulega kumulacji - głównie za sprawą dłuższych zmian roboczych oraz pracy w bardziej ograniczonych, zamkniętych przestrzeniach. W związku z tym, spawalnicze środki ochrony indywidualnej (ŚOI) należy traktować nie tylko jako bezpośrednie zabezpieczenie spawacza, ale również jako dowód zgodności z obowiązującymi normami. W Kemppi ŚOI zwiększające bezpieczeństwo spawania są projektowane i weryfikowane w praktyce na podstawie jasnych wymagań, opinii spawaczy oraz potwierdzonej zgodności z rozporządzeniem UE 2016/425 w sprawie ŚOI, procedurami oznakowania CE i odpowiednimi normami EN.

Welding safety, Work safety, Welding helmet

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.

AI, Traceability, AI-assisted welding, Automated welding, Welding quality, Robotic welding

Co naprawdę oznacza “built to last” w spawaniu dla obronności i sektora morskiego

Co naprawdę oznacza “built to last” w spawaniu dla obronności i sektora morskiego

Kluczowe okręty obronne i wojskowe oraz konstrukcje morskie są budowane z myślą o dziesięcioleciach eksploatacji w trudnych warunkach. W niniejszym artykule omówiono, co w spawalnictwie oznacza pojęcie „Built to last” – od niezawodności w trudnych warunkach i powtarzalnej jakości spoin po identyfikowalność w całym długim cyklu życia statku.

Defence, Military , Welding, Manual welding

Minarc Evo 180 VRD — Dane techniczne
OpisWartość
Napięcie zasilania sieciowego230 V ±15 %
Fazy zasilania sieciowego1~50/60 Hz
Typ kabla podłączenia zasilania sieciowego3G, H07RN-F
Rozmiar kabla podłączenia zasilania sieciowego1.5 mm²
Znamionowa maksymalna moc wejściowa [S1max]5.7 kVA
Bezpiecznik sieciowy16 A
Pobór mocy na biegu jałowym (MMA), oszczędzanie energii30 W
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, TIG35 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, TIG180 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% TIG130 A
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, MMA30 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, MMA170 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% MMA115 A
Współczynnik mocy przy znamionowym prądzie maksymalnym [λ]0.99
Sprawność przy znamionowym prądzie maksymalnym [η]84 %
Klasa kompatybilności elektromagnetycznejA
Typ złącza spawalniczegoDIX
Zalecana minimalna moc generatora [Sgen]8.5 kVA
Stopień ochrony (po całkowitym zamontowaniu)IP23S
Wymiary zewnętrzne, długość361 mm
Wymiary zewnętrzne, szerokość139 mm
Wymiary zewnętrzne, wysokość267 mm
Masa (bez akcesoriów)5.85 kg
Spełniane normyIEC 60974-1, -10, IEC 61000-3-12
Minarc Evo 180 AU — Dane techniczne
OpisWartość
Napięcie zasilania sieciowego240 V ±15 %
Fazy zasilania sieciowego1~50/60 Hz
Typ kabla podłączenia zasilania sieciowego3G, H07RN-F
Rozmiar kabla podłączenia zasilania sieciowego1.5 mm²
Znamionowa maksymalna moc wejściowa [S1max]5.7 kVA
Bezpiecznik sieciowy16 A
Pobór mocy na biegu jałowym (MMA), oszczędzanie energii30 W
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, TIG35 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, TIG180 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% TIG130 A
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, MMA30 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, MMA170 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% MMA115 A
Zakres prądu wyjściowego, TIG10 A / 10 V ... 180 A / 30 V
Zakres prądu wyjściowego, MMA10 A / 15 V ... 170 A / 32 V
Współczynnik mocy przy znamionowym prądzie maksymalnym [λ]0.99
Sprawność przy znamionowym prądzie maksymalnym [η]84 %
Klasa kompatybilności elektromagnetycznejA
Średnica elektrody otulonej1.5 ... 4 mm
Typ złącza spawalniczegoDIX
Temperatura pracy-20 ... 40 °C
Temperatura przechowywania-40 ... 60 °C
Zalecana minimalna moc generatora [Sgen]8.5 kVA
Stopień ochrony (po całkowitym zamontowaniu)IP23S
Wymiary zewnętrzne, długość361 mm
Wymiary zewnętrzne, szerokość139 mm
Wymiary zewnętrzne, wysokość267 mm
Masa (bez akcesoriów)5.85 kg
Spełniane normyIEC 60974-1, -10, IEC 61000-3-12
Minarc Evo 180 — Dane techniczne
OpisWartość
Napięcie zasilania sieciowego230 V ±15 %
Fazy zasilania sieciowego1~50/60 Hz
Typ kabla podłączenia zasilania sieciowego3G, H07RN-F
Rozmiar kabla podłączenia zasilania sieciowego1.5 mm²
Znamionowa maksymalna moc wejściowa [S1max]5.7 kVA
Bezpiecznik sieciowy16 A
Pobór mocy na biegu jałowym (MMA), oszczędzanie energii30 W
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, TIG35 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, TIG180 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% TIG130 A
Prąd maksymalny, % cyklu pracy przy maks. prądzie znamionowym, MMA30 %
Prąd maks. przy +40°C, maks. prąd znamionowy, MMA170 A
Prąd maks. przy +40°C, 100% MMA115 A
Współczynnik mocy przy znamionowym prądzie maksymalnym [λ]0.99
Sprawność przy znamionowym prądzie maksymalnym [η]84 %
Klasa kompatybilności elektromagnetycznejA
Typ złącza spawalniczegoDIX
Zalecana minimalna moc generatora [Sgen]8.5 kVA
Stopień ochrony (po całkowitym zamontowaniu)IP23S
Wymiary zewnętrzne, długość361 mm
Wymiary zewnętrzne, szerokość139 mm
Wymiary zewnętrzne, wysokość267 mm
Masa (bez akcesoriów)5.85 kg
Spełniane normyIEC 60974-1, -10, IEC 61000-3-12
TX 163GVD9 4m — Dane techniczne
OpisWartość
Typ chłodzeniaGazem
Obciążalność dla 40% DC / Argon160 A
Obciążalność dla 40% AC / Argon110 A
Typ szyjkiSztywna
Wymiary szyjki: kąt70 °
Długość kabla uchwytu spawalniczego4 m
Zdalne sterowanieNie
Wartości znamionowe podzespołów elektrycznych (zdalne sterowanie, nominalne)10 V
Wartości znamionowe podzespołów elektrycznych (zdalne sterowanie, nominalne)10 mA
Typ złącza, gaz/prądDIX 9mm
Średnica elektrody1 ... 4 mm
Temperatura pracy-10 ... 40 °C
Temperatura przechowywania-40 ... 60 °C
Spełniane normyIEC 60974-7

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Select contact type

Subskrybując, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości marketingowych od firmy Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 550 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2025 r. osiągnęła obrót 149mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy