WiseFusion
Zoptymalizowana funkcja spawania WiseFusion zapewnia bardzo skoncentrowany i wysokoenergetyczny łuk spawalniczy, dzięki czemu spawanie jest szybsze, a ilość dostarczanego ciepła mniejsza.
- Strona główna
- Spawanie MIG/MAG
- WiseFusion
O 25% więcej spoin
O 25% więcej spoin dzięki spawaniu impulsowemu WiseFusion.
O 25% niższa energia liniowa
WiseFusion zapewnia o 25% mniejszą energię liniową niż w tradycyjnych procesach spawania MIG/MAG, co pozwala zaoszczędzić na kosztach przeróbek.
Zoptymalizowana funkcja spawania zapewnia wysoką jakość, prędkość i prostotę użytkowania
WiseFusion zapewnia bardzo skoncentrowany i wysokoenergetyczny łuk spawalniczy, dzięki czemu spawanie jest szybsze, a ilość dostarczanego ciepła mniejsza. Skoncentrowany obszar wtopienia umożliwia spawanie wąskich i głębokich rowków. WiseFusion zapewnia doskonałe wtopienie bez ryzyka podtopień. Węższy łuk ułatwia również kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym podczas spawania w pozycjach wymuszonych. Proces WiseFusion zapewnia optymalną długość łuku, co eliminuje konieczność ciągłego wprowadzania zmian ustawień parametrów. Adaptacyjna i automatyczna regulacja długości łuku utrzymuje łuk zawsze w granicach zwarcia.
Wzrost wydajności spawania o 25% w skali roku
Korzystając z procesu WiseFusion, można znacznie zwiększyć prędkość spawania przy zachowaniu tej samej jakości i wysokości spoiny co w przypadku konwencjonalnego spawania impulsowego lub spawania łukiem przerywanym. Spawanie synergiczne z zastosowaniem WiseFusion jest o 20% szybsze niż spawanie 1-MIG bez zastosowania tego procesu, a spawanie pulsacyjne nawet o 38% szybsze niż konwencjonalne spawanie pulsacyjne.
Powiązane blogi
Zaawansowane procesy spawalnicze Kemppi: Spawanie MIG/MAG
Jednym z najważniejszych elementów rozwoju sprzętu spawalniczego od dawna jest ulepszanie procesów spawalniczych i tworzenie nowych wariantów procesów. Nowoczesne metody pomiaru i kontroli łuku spawalniczego umożliwiły stworzenie szerokiej gamy wariantów procesu spawania łukowego. Te zaawansowane procesy spawalnicze znacznie poprawiają wydajność produkcji spawalniczej i jakość spoin. W tym artykule przedstawiono specjalne procesy i operacje opracowane przez firmę Kemppi na potrzeby spawania MIG/MAG.
Spawanie MIG/MAG, Spawanie impulsowe
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
Co 10 000 spoin mówi o produktywności spawania laserowego
Ile naprawdę kosztuje wykonanie spoiny? Na podstawie testów porównawczych Kemppi dla spawania laserowego, MAG i TIG analizujemy nie tylko prędkość, lecz także czas spawania, gaz osłonowy, spoiwo, energię liniową i obróbkę po spawaniu. Sprawdź, jak drobne różnice w dużej skali mogą wpływać na zdolność produkcyjną, wydajność i opłacalność inwestycji.
Laser welding
Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata
Rapid Welding współpracuje z Kemppi od chwili założenia firmy w 1990 roku. Roy Edwards, współzałożyciel i dyrektor zarządzający, przedstawia zasady, na których opiera się to 36-letnie partnerstwo: od doboru właściwego rozwiązania spawalniczego i wsparcia urządzeń przez cały okres ich eksploatacji po przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników oraz znajdowanie odpowiedniego miejsca dla automatyzacji i spawania laserowego.
Współpraca, Partnerzy
