X3 FastGouge – urządzenie do żłobienia elektropowietrznego

X3 FastGouge – urządzenie do żłobienia elektropowietrznego

X3 FastGouge to wydajne, solidne i łatwe w obsłudze urządzenie do wymagających projektów żłobienia elektropowietrznego. 800 amperów mocy i cykl pracy 50% stanowią gwarancję maksymalnej wydajności, bez względu na zadanie.

Wydajny i niezwykle niezawodny

800 amperów i 50% cykl pracy dzięki prostej i niezawodnej technologii, która nigdy nie zawodzi.

Łatwa obsługa

Wybierz proces MMA lub żłobienie, dostosuj wymaganą moc za pomocą jednego pokrętła sterującego i rozpocznij pracę.

Zaprojektowany z myślą o najtrudniejszych warunkach

Solidna stalowa konstrukcja i filtr przeciwpyłowy chronią źródło prądu w każdych warunkach.

Mocne, niezawodne i łatwe w obsłudze urządzenie do żłobienia elektropowietrznego

Profesjonaliści potrzebują solidnych, wydajnych, niezawodnych i łatwych w obsłudze urządzeń do żłobienia w wymagających warunkach. Dlatego właśnie powstał model X3G FastGouge 800 o mocy 800 amperów i cyklem pracy 50%, który sprawdza się w najtrudniejszych projektach, zapewniając niezrównaną skuteczność żłobienia elektropowietrznego. Niezależnie od tego, czy usuwasz grań czy wadliwe spoiny, przygotowujesz rowki pod złącza, tniesz metale, wycinasz otwory, czyścisz odlewy czy usuwasz nadmiar metalu, X3G FastGouge 800 zapewnia maksymalną produktywność i wydajność w każdym zadaniu.

Podstawą X3G FastGouge 800 jest łatwa obsługa. Sterowanie jednym potencjometrem pozwala łatwo regulować wymaganą moc i sprawdzać ustawienia za pomocą wygodnego miernika cyfrowego. Wybierz odpowiednią moc, korzystając z tabeli z optymalnymi parametrami dla danego rozmiaru elektrody, a żłobienie będzie szybkie i wydajne. Opcjonalne ręczne zdalne sterowanie umożliwia operatorom dostosowanie ustawień mocy bezpośrednio na stanowisku pracy, co zwiększa elastyczność i wygodę.

Źródło prądu do żłobienia elektropowietrznego X3G FastGouge 800 jest dostarczane z kablem pośrednim. Opcjonalnie można dokupić uchwyt do żłobienia lub  wózek do łatwego przemieszczania urządzenia po miejscu pracy. Solidna stalowa konstrukcja z filtrami przeciwpyłowymi, moc wyjściowa 800 A i prosta regulacja sprawiają, że X3G FastGouge 800 to rozwiązanie do żłobienia dla profesjonalistów z branży morskiej, warsztatów, odlewni, zakładów rekultywacji i produkcji ciężkich konstrukcji.

X3 FastGouge – urządzenie do żłobienia elektropowietrznego

Mocne, niezawodne i łatwe w obsłudze urządzenie do żłobienia elektropowietrznego

No products available.

Znajdź dealera

Filmy

Powiązane blogi

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Rapid Welding współpracuje z Kemppi od chwili założenia firmy w 1990 roku. Roy Edwards, współzałożyciel i dyrektor zarządzający, przedstawia zasady, na których opiera się to 36-letnie partnerstwo: od doboru właściwego rozwiązania spawalniczego i wsparcia urządzeń przez cały okres ich eksploatacji po przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników oraz znajdowanie odpowiedniego miejsca dla automatyzacji i spawania laserowego.

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo spawania staje się coraz bardziej wymagające. Choć same zagrożenia generowane przez łuk spawalniczy się nie zmieniają, to w dzisiejszych realiach przemysłowych ekspozycja na nie ulega kumulacji - głównie za sprawą dłuższych zmian roboczych oraz pracy w bardziej ograniczonych, zamkniętych przestrzeniach. W związku z tym, spawalnicze środki ochrony indywidualnej (ŚOI) należy traktować nie tylko jako bezpośrednie zabezpieczenie spawacza, ale również jako dowód zgodności z obowiązującymi normami. W Kemppi ŚOI zwiększające bezpieczeństwo spawania są projektowane i weryfikowane w praktyce na podstawie jasnych wymagań, opinii spawaczy oraz potwierdzonej zgodności z rozporządzeniem UE 2016/425 w sprawie ŚOI, procedurami oznakowania CE i odpowiednimi normami EN.

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.

AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation

Co naprawdę oznacza “built to last” w spawaniu dla obronności i sektora morskiego

Co naprawdę oznacza “built to last” w spawaniu dla obronności i sektora morskiego

Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.

Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5

Jak Kemppi X5P wspiera spawanie okrętów dla sektora obronnego - od stali po aluminium

Jak Kemppi X5P wspiera spawanie okrętów dla sektora obronnego - od stali po aluminium

Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.

Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding

How Kemppi Built a World-Record-Breaking Dive Site Using TIG Welding on Ice in Finland

How Kemppi Built a World-Record-Breaking Dive Site Using TIG Welding on Ice in Finland

Behind this world record of 165 m under the ice lies high-precision TIG welding: the Minarc T enables precise assembly, precise control, and flawless finishes on stainless steel.

TIG welding, Minarc T, Arctic conditions

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Select contact type

Subskrybując, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości marketingowych od firmy Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy