Wydajny proces spawania MAX Cool
Proces MAX Cool obniża dopływ ciepła nawet o 32%, poprawiając kontrolę tam, gdzie zbyt wysoka temperatura niekorzystnie wpływa na jeziorko spawalnicze.
- Strona główna
- Spawanie MIG/MAG
- MAX Cool
Ograniczona ilość wprowadzonego ciepła
MAX Cool zmniejsza dopływ ciepła do 32% w porównaniu z tradycyjnym spawaniem pulsacyjnym lub łukiem zwarciowym.
Krótszy czas spawania
MAX Cool pozwala skrócić czas spawania dzięki znakomitej kontroli jeziorka spawalniczego. Eliminuje również potrzebę stosowania podkładki w złączach doczołowych.
Jeden proces do różnych zastosowań
MAX Cool zapewnia doskonałe rozwiązanie w kilku zastosowaniach, w tym do produkcji cienkich blach, spoin graniowych, likwidowaniu szczelin i łączeniu cienkich, wytłaczanych sekcji z wykorzystaniem drutów litych Fe, Ss, CuAl8 i CuSi3.
Eliminuje nadmierną temperaturę wejściową, zapewniając kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym
Proces spawania
MAX Cool poprawia kontrolę tam, gdzie zbyt wysoka temperatura niekorzystnie wpływa na stabilność jeziorka spawalniczego i zwiększa odkształcenia spoin. Zmniejsza dopływ ciepła do 32% w porównaniu z tradycyjnym spawaniem pulsacyjnym lub łukiem zwarciowym.
MAX Cool zapewnia doskonałe rozwiązanie w kilku zastosowaniach, w tym do produkcji cienkich blach, spoin graniowych, likwidowaniu szczelin i łączeniu cienkich, wytłaczanych sekcji z wykorzystaniem drutów litych Fe, Ss, CuAl8 i CuSi3. Proces spawania MAX Cool zapewnia większą tolerancję szczelin. Ponadto nie są potrzebne podkładki w złączach doczołowych. Proces spawania zapewnia doskonałą kontrolę jeziorka spawalniczego w spawaniu cienkich blach i ściegów graniowych.
Proces MAX Cool działa w zakresie krótkiego łuku, zapewniając dokładną kontrolę prądu zwarcia. Po zwarciu impuls formujący zapewnia odpowiednie ciepło jeziorka spawalniczego.
Pokonaj wyzwania podczas spawania cienkich blach
Niska energia liniowa i doskonała kontrola jeziorka spawalniczego pozwalają na duże szczeliny między elementami spawanymi.
Powiązane blogi
Zaawansowane procesy spawalnicze Kemppi: Spawanie MIG/MAG
Jednym z najważniejszych elementów rozwoju sprzętu spawalniczego od dawna jest ulepszanie procesów spawalniczych i tworzenie nowych wariantów procesów. Nowoczesne metody pomiaru i kontroli łuku spawalniczego umożliwiły stworzenie szerokiej gamy wariantów procesu spawania łukowego. Te zaawansowane procesy spawalnicze znacznie poprawiają wydajność produkcji spawalniczej i jakość spoin. W tym artykule przedstawiono specjalne procesy i operacje opracowane przez firmę Kemppi na potrzeby spawania MIG/MAG.
Spawanie MIG/MAG, Spawanie impulsowe
Effortless root pass and thin sheet welding
Kemppi has launched three new MAX welding processes (MAX Cool, MAX Speed and MAX Position) for the Master M and X5 FastMig product families to improve productivity, quality and usability in the challenging welding applications. MAX Cool lowers the heat input and operates in a short arc area so it’s ideal for steel welding and MIG brazing. The welding characteristics of MAX Cool have been fine-tuned to allow high-quality root pass and thin sheet welding.
MAX Cool, MIG/MAG welding, Special process, Welding process
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Więcej niż wspaniałe spoiny – nowa seria Kemppi Master M wyznacza standard kompaktowych urządzeń spawalniczych MIG/MAG
Nowe urządzenia z serii Master M są przede wszystkim użyteczne i wyznaczają nowe standardy bezpieczeństwa i wydajności spawania.
Spawanie ręczne, Master M, Spawanie MIG/MAG
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Minarc M 223 Auto & 223P Auto vs MinarcMig Auto: key upgrades and when you’ll feel it at the arc
The Minarc M 223 Auto and 223P Auto bring meaningful changes you’ll feel in production. This guide breaks down what’s new versus MinarcMig Auto, which model suits which work, and how the updates show up in arc stability, parameter control, and everyday efficiency across thin sheet to more demanding applications.
Minarc M, Pulse Welding, MIG/MAG
What Nordic Welding Expo 2026 revealed: robotics, laser welding and the future of fabrication
The Nordic Welding Expo 2026 highlighted where welding is heading. While automation and laser welding are accelerating, the real advantage lies in workflows that deliver repeatable results under real constraints and digital traceability is becoming part of everyday production
Nordic welding expo, Automation, Robotics, Laser welding, Welding trends
