Automatyzacja spawania
Spawanie z wykorzystaniem kobotów automatyzuje spawanie ręczne, zapewniając wyższą wydajność i jakość
16 kwietnia 2025
Spawanie z wykorzystaniem kobotów (ang. cobot welding) polega na integracji robotów współpracujących (kobotów) z procesami spawalniczymi w celu zwiększenia produktywności, jakości oraz bezpieczeństwa.
Artturi Salmela
Automatyzując powtarzalne zadania, koboty pozwalają producentom osiągać stałą jakość spoin, obniżać koszty pracy oraz podnosić ogólną efektywność. W tym wpisie omawiamy korzyści płynące z tej automatyzacji, jej zastosowania w różnych branżach, a także pokazujemy, jak przedsiębiorstwa mogą zyskać przewagę konkurencyjną dzięki zaawansowanym rozwiązaniom Kemppi.
Czym jest spawanie z wykorzystaniem kobotów?
Spawanie z wykorzystaniem kobotów automatyzuje procesy spawania MIG/MAG i inne. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych, koboty zostały zaprojektowane do współpracy z operatorami, oferując przyjazne dla użytkownika, elastyczne i opłacalne rozwiązanie automatyzacyjne. Dzięki zaawansowanym czujnikom oraz łatwemu programowaniu koboty zapewniają bezpieczniejsze i bardziej elastyczne środowisko pracy.
Dlaczego warto inwestować w koboty?
Zdaniem Eetu Kivioja, dyrektora ds. rozwoju komercyjnego w Kemppi w obszarze uchwytów spawalniczych, kluczową zaletą spawania z wykorzystaniem kobotów jest łatwość obsługi:
„Każdy spawacz może zostać operatorem kobota. Programowanie jest intuicyjne i nie wymaga długiego szkolenia”.
Ta dostępność sprawia, że wykwalifikowani spawacze mogą skoncentrować się na skomplikowanych zadaniach, podczas gdy koboty przejmują powtarzalne prace, zwiększając tym samym efektywność produkcji. Koboty są również odpowiedzią na globalny niedobór spawaczy. Kivioja wyjaśnia:
„Okres zwrotu z inwestycji w kobota jest krótki — jeden spawacz może obsługiwać kilka kobotów, więc produktywność znacząco wzrasta”.
W porównaniu ze spawaniem ręcznym, gdzie czas jarzenia łuku wynosi średnio około 20%, koboty zapewniają dłuższy czas jarzenia, co maksymalizuje wydajność i umożliwia firmom skuteczne skalowanie produkcji.
Często błędnie uważa się, że koboty wymagają ręcznego uczenia ich każdej spoiny. Kivioja wyjaśnia:
„Dzięki procesom takim jak TAST* koboty mogą automatycznie podążać za spoiną, przy minimalnej ingerencji operatora. Wystarczy wyznaczyć punkty początkowy i końcowy”.
Kemppi tworzy rozwiązania dla automatyzacji, które płynnie integrują koboty z procesami produkcyjnymi. Rozwiązania te zapewniają stałą jakość spoin przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów i zmniejszeniu obciążeń fizycznych operatorów.
*TAST (Through Arc Seam Tracking) umożliwia cobotowi utrzymywanie stabilnego toru spawania poprzez korygowanie ścieżki w oparciu o charakterystykę łuku, co zapewnia precyzyjne i niezawodne rezultaty.
Branże korzystające z kobotów w procesach spawania
Spawanie z kobotami oferuje elastyczną automatyzację w wielu gałęziach przemysłu. Artturi Salmela, kierownik produktu ds. automatyzacji spawania w Kemppi, podkreśla wszechstronność tego rozwiązania:
„Spawanie z wykorzystaniem kobotów jest szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, meblarskim, produkcji armatury rurowej, sprzętu sportowego oraz w małych i średnich warsztatach obróbki metali”.
Spawanie stali z wykorzystaniem kobota
Niektóre branże, w których stosowane są koboty do spawania:
Motoryzacja – Większa precyzja i efektywność w spawaniu MIG/MAG w produkcji wielo- i małoseryjnej.
Obróbka metali – Powtarzalne rezultaty w produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Lotnictwo – Wysokie wymagania precyzji przy produkcji złożonych komponentów.
Energetyka odnawialna – Wyższa wydajność w produkcji turbin wiatrowych i paneli fotowoltaicznych.
Produkcja maszyn ciężkich – Szybsze spawanie dużych elementów konstrukcyjnych.
Stocznie – Automatyzacja procesów spawalniczych; wyższa jakość i niższe koszty.
Infrastruktura – Większe bezpieczeństwo i wydajność w dużych projektach, takich jak budowa mostów czy rurociągów.
„Są dwie główne metody integracji kobotów w procesach produkcji”, wyjaśnia Salmela. „Można albo przemieścić kobota w pobliże elementu (jeśli komponent jest duży), albo przemieścić element do kobota (w przypadku mniejszych detali)”.
Ta elastyczność sprawia, że spawanie z wykorzystaniem kobotów można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych.
Kluczowe korzyści spawania z wykorzystaniem kobotów
Spawanie z wykorzystaniem kobotów przynosi znaczące korzyści w produkcji:
Powtarzalność – Gwarantuje precyzyjne, jednolite spoiny, ograniczając błędy i potrzebę poprawek.
Łączność – Oferuje przemysłowej klasy komunikację poprzez integrację z magistralami polowymi.
Produktywność – Automatyzuje powtarzalne czynności spawalnicze, pozwalając spawaczom skupić się na zadaniach o wysokiej wartości dodanej.
Bezpieczeństwo – Ogranicza narażenie na szkodliwe warunki pracy, zwiększając bezpieczeństwo na stanowisku.
Efektywność kosztowa – Stanowi przystępny cenowo i skalowalny sposób wejścia w automatyzację spawania.
Kivioja podkreśla, jak podejście Kemppi upraszcza automatyzację spawania:
„Nasze uchwyty spawalnicze do kobotów bazują na technologii spawania ręcznego, co sprawia, że przejście na automatyzację jest płynne. Materiały eksploatacyjne pozostają te same, co obniża koszty”.
Salmela dodaje:
„Rozwiązanie Kemppi zapewnia pełną kompatybilność między urządzeniami do spawania ręcznego a systemami automatycznymi, co ułatwia integrację”.
Dlaczego warto wybrać Kemppi do spawania z wykorzystaniem cobotów?
Rozwiązanie Kemppi do spawania z wykorzystaniem kobotów obejmuje urządzenie do spawania ręcznego, uchwyt spawalniczy do kobota oraz kompaktowy Moduł Łączności Cyfrowej (DCM) – połączenie gwarantujące precyzję, łatwość obsługi oraz niezawodność.
Kivioja zwraca uwagę na znaczenie elastyczności i trwałości:
„Uchwyt do kobota Kemppi Flexlite GXe-C został zaprojektowany z myślą o maksymalnej regulacji, oferując różne szyjki gięte oraz unikalny, regulowany uchwyt mocujący. Powstał w oparciu o sprawdzoną technologię uchwytów ręcznych Flexlite GXe, co zapewnia solidność i niezawodność”.
Rozwiązanie do spawania z wykorzystaniem kobota w połączeniu z urządzeniem Kemppi Master M i cobotem ABB GoFa
Dzięki ponad 70-letniemu doświadczeniu w spawalnictwie Kemppi oferuje rozwiązania automatyzacji stworzone z myślą o wydajności, jakości i prostocie obsługi, wspierając firmy w płynnym przejściu do nowoczesnej automatyzacji spawania.
Podsumowanie
Spawanie z wykorzystaniem kobotów to przełom dla firm, które chcą zoptymalizować procesy spawalnicze. Automatyzując powtarzalne zadania, przedsiębiorstwa mogą skutecznie przeciwdziałać niedoborom kadrowym, zwiększyć bezpieczeństwo i podnieść wydajność.
Kivioja i Salmela podkreślają, że spawanie z wykorzystaniem kobotów nie zastępuje ludzi, lecz daje im większe możliwości. Wykwalifikowani specjaliści mogą skupić się na wymagających, kluczowych zadaniach, podczas gdy koboty przejmują rutynowe prace spawalnicze, podnosząc efektywność i konkurencyjność.
Rozwiązania Kemppi w zakresie spawania z wykorzystaniem kobotów stanowią niezawodną, opłacalną drogę do automatyzacji dla producentów, którzy chcą przygotować swoje procesy spawalnicze na przyszłość.
Artturi Salmela
Artturi Salmela
Product Manager, Automation at Kemppi Oy. A robotics expert with 20 years of experience in e.g. computer vision, user interfaces, offline programming, and robotic welding. Interested in the development of welding automation and its connectivity to digital systems.
Eetu Kivioja
Eetu Kivioja
Director, Product Portfolio. He has been working with welding guns and torches since 2017 at Kemppi. Focused on customer understanding and transparent product management communication. Still believes in the benefits of face-to-face meetings.
