Spawanie z wykorzystaniem kobota

Automatyzacja spawania

Spawanie z wykorzystaniem kobotów automatyzuje spawanie ręczne, zapewniając wyższą wydajność i jakość

16 kwietnia 2025

Spawanie z wykorzystaniem kobotów (ang. cobot welding) polega na integracji robotów współpracujących (kobotów) z procesami spawalniczymi w celu zwiększenia produktywności, jakości oraz bezpieczeństwa.

Artturi Salmela

Automatyzując powtarzalne zadania, koboty pozwalają producentom osiągać stałą jakość spoin, obniżać koszty pracy oraz podnosić ogólną efektywność. W tym wpisie omawiamy korzyści płynące z tej automatyzacji, jej zastosowania w różnych branżach, a także pokazujemy, jak przedsiębiorstwa mogą zyskać przewagę konkurencyjną dzięki zaawansowanym rozwiązaniom Kemppi.

Czym jest spawanie z wykorzystaniem kobotów?

Spawanie z wykorzystaniem kobotów automatyzuje procesy spawania MIG/MAG i inne. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych, koboty zostały zaprojektowane do współpracy z operatorami, oferując przyjazne dla użytkownika, elastyczne i opłacalne rozwiązanie automatyzacyjne. Dzięki zaawansowanym czujnikom oraz łatwemu programowaniu koboty zapewniają bezpieczniejsze i bardziej elastyczne środowisko pracy.

Dlaczego warto inwestować w koboty?

Zdaniem Eetu Kivioja, dyrektora ds. rozwoju komercyjnego w Kemppi w obszarze uchwytów spawalniczych, kluczową zaletą spawania z wykorzystaniem kobotów jest łatwość obsługi:

„Każdy spawacz może zostać operatorem kobota. Programowanie jest intuicyjne i nie wymaga długiego szkolenia”.

Ta dostępność sprawia, że wykwalifikowani spawacze mogą skoncentrować się na skomplikowanych zadaniach, podczas gdy koboty przejmują powtarzalne prace, zwiększając tym samym efektywność produkcji. Koboty są również odpowiedzią na globalny niedobór spawaczy. Kivioja wyjaśnia:

„Okres zwrotu z inwestycji w kobota jest krótki — jeden spawacz może obsługiwać kilka kobotów, więc produktywność znacząco wzrasta”.

W porównaniu ze spawaniem ręcznym, gdzie czas jarzenia łuku wynosi średnio około 20%, koboty zapewniają dłuższy czas jarzenia, co maksymalizuje wydajność i umożliwia firmom skuteczne skalowanie produkcji.

Często błędnie uważa się, że koboty wymagają ręcznego uczenia ich każdej spoiny. Kivioja wyjaśnia:

„Dzięki procesom takim jak TAST* koboty mogą automatycznie podążać za spoiną, przy minimalnej ingerencji operatora. Wystarczy wyznaczyć punkty początkowy i końcowy”.

Kemppi tworzy rozwiązania dla automatyzacji, które płynnie integrują koboty z procesami produkcyjnymi. Rozwiązania te zapewniają stałą jakość spoin przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów i zmniejszeniu obciążeń fizycznych operatorów.

*TAST (Through Arc Seam Tracking) umożliwia cobotowi utrzymywanie stabilnego toru spawania poprzez korygowanie ścieżki w oparciu o charakterystykę łuku, co zapewnia precyzyjne i niezawodne rezultaty.

Branże korzystające z kobotów w procesach spawania

Spawanie z kobotami oferuje elastyczną automatyzację w wielu gałęziach przemysłu. Artturi Salmela, kierownik produktu ds. automatyzacji spawania w Kemppi, podkreśla wszechstronność tego rozwiązania:

„Spawanie z wykorzystaniem kobotów jest szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, meblarskim, produkcji armatury rurowej, sprzętu sportowego oraz w małych i średnich warsztatach obróbki metali”.

Spawanie stali z wykorzystaniem kobota

Spawanie stali z wykorzystaniem kobota

Niektóre branże, w których stosowane są koboty do spawania:

  • Motoryzacja – Większa precyzja i efektywność w spawaniu MIG/MAG w produkcji wielo- i małoseryjnej.

  • Obróbka metali – Powtarzalne rezultaty w produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

  • Lotnictwo – Wysokie wymagania precyzji przy produkcji złożonych komponentów.

  • Energetyka odnawialna – Wyższa wydajność w produkcji turbin wiatrowych i paneli fotowoltaicznych.

  • Produkcja maszyn ciężkich – Szybsze spawanie dużych elementów konstrukcyjnych.

  • Stocznie – Automatyzacja procesów spawalniczych; wyższa jakość i niższe koszty.

  • Infrastruktura – Większe bezpieczeństwo i wydajność w dużych projektach, takich jak budowa mostów czy rurociągów.

„Są dwie główne metody integracji kobotów w procesach produkcji”, wyjaśnia Salmela. „Można albo przemieścić kobota w pobliże elementu (jeśli komponent jest duży), albo przemieścić element do kobota (w przypadku mniejszych detali)”.

Ta elastyczność sprawia, że spawanie z wykorzystaniem kobotów można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych.

Kluczowe korzyści spawania z wykorzystaniem kobotów

Spawanie z wykorzystaniem kobotów przynosi znaczące korzyści w produkcji:

  • Powtarzalność – Gwarantuje precyzyjne, jednolite spoiny, ograniczając błędy i potrzebę poprawek.

  • Łączność – Oferuje przemysłowej klasy komunikację poprzez integrację z magistralami polowymi.

  • Produktywność – Automatyzuje powtarzalne czynności spawalnicze, pozwalając spawaczom skupić się na zadaniach o wysokiej wartości dodanej.

  • Bezpieczeństwo – Ogranicza narażenie na szkodliwe warunki pracy, zwiększając bezpieczeństwo na stanowisku.

  • Efektywność kosztowa – Stanowi przystępny cenowo i skalowalny sposób wejścia w automatyzację spawania.

Kivioja podkreśla, jak podejście Kemppi upraszcza automatyzację spawania:

„Nasze uchwyty spawalnicze do kobotów bazują na technologii spawania ręcznego, co sprawia, że przejście na automatyzację jest płynne. Materiały eksploatacyjne pozostają te same, co obniża koszty”.

Salmela dodaje:

„Rozwiązanie Kemppi zapewnia pełną kompatybilność między urządzeniami do spawania ręcznego a systemami automatycznymi, co ułatwia integrację”.

Dlaczego warto wybrać Kemppi do spawania z wykorzystaniem cobotów?

Rozwiązanie Kemppi do spawania z wykorzystaniem kobotów obejmuje urządzenie do spawania ręcznego, uchwyt spawalniczy do kobota oraz kompaktowy Moduł Łączności Cyfrowej (DCM) – połączenie gwarantujące precyzję, łatwość obsługi oraz niezawodność.

Kivioja zwraca uwagę na znaczenie elastyczności i trwałości:

„Uchwyt do kobota Kemppi Flexlite GXe-C został zaprojektowany z myślą o maksymalnej regulacji, oferując różne szyjki gięte oraz unikalny, regulowany uchwyt mocujący. Powstał w oparciu o sprawdzoną technologię uchwytów ręcznych Flexlite GXe, co zapewnia solidność i niezawodność”.

Rozwiązanie do spawania z wykorzystaniem kobota w połączeniu z urządzeniem Kemppi Master M i cobotem ABB GoFa

Rozwiązanie do spawania z wykorzystaniem kobota w połączeniu z urządzeniem Kemppi Master M i cobotem ABB GoFa

Dzięki ponad 70-letniemu doświadczeniu w spawalnictwie Kemppi oferuje rozwiązania automatyzacji stworzone z myślą o wydajności, jakości i prostocie obsługi, wspierając firmy w płynnym przejściu do nowoczesnej automatyzacji spawania.

Podsumowanie

Spawanie z wykorzystaniem kobotów to przełom dla firm, które chcą zoptymalizować procesy spawalnicze. Automatyzując powtarzalne zadania, przedsiębiorstwa mogą skutecznie przeciwdziałać niedoborom kadrowym, zwiększyć bezpieczeństwo i podnieść wydajność.

Kivioja i Salmela podkreślają, że spawanie z wykorzystaniem kobotów nie zastępuje ludzi, lecz daje im większe możliwości. Wykwalifikowani specjaliści mogą skupić się na wymagających, kluczowych zadaniach, podczas gdy koboty przejmują rutynowe prace spawalnicze, podnosząc efektywność i konkurencyjność.

Rozwiązania Kemppi w zakresie spawania z wykorzystaniem kobotów stanowią niezawodną, opłacalną drogę do automatyzacji dla producentów, którzy chcą przygotować swoje procesy spawalnicze na przyszłość.

Artturi Salmela
Author

Artturi Salmela

Product Manager, Automation at Kemppi Oy. A robotics expert with 20 years of experience in e.g. computer vision, user interfaces, offline programming, and robotic welding. Interested in the development of welding automation and its connectivity to digital systems.

Eetu Kivioja
Author

Eetu Kivioja

Director, Product Portfolio. He has been working with welding guns and torches since 2017 at Kemppi. Focused on customer understanding and transparent product management communication. Still believes in the benefits of face-to-face meetings.

Więcej postów na blogu

Kompleksowe rozwiązanie firmy Kemppi do spawania z wykorzystaniem Kobotów

Kompleksowe rozwiązanie firmy Kemppi do spawania z wykorzystaniem Kobotów

Branża spawalnicza znajduje się pod ciągłą presją, aby zwiększać produktywność, utrzymywać wysoką jakość i radzić sobie z rosnącym niedoborem wykwalifikowanej siły roboczej. Roboty współpracujące (koboty) zapewniają elastyczny i wydajny sposób automatyzacji zadań spawalniczych bez pełnego zastępowania operatora. Rozwiązanie Kemppi do spawania z zastosowaniem kobotów wyróżnia się wyjątkowym podejściem: praktycznym, opłacalnym połączeniem sprawdzonej technologii spawania ręcznego i inteligentnych narzędzi integracyjnych.

Automatyzacja spawania

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Welding cobots, compact-sized welding robots working side by side with humans, have become trendy in the industry, not least because of the worldwide lack of welders. What are the benefits of cobots, and will they finally take over the welding world as we know it?

Automatyzacja spawania

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Automatyzacja spawania

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Jak Rapid Welding i Kemppi zbudowały partnerstwo na lata

Rapid Welding współpracuje z Kemppi od chwili założenia firmy w 1990 roku. Roy Edwards, współzałożyciel i dyrektor zarządzający, przedstawia zasady, na których opiera się to 36-letnie partnerstwo: od doboru właściwego rozwiązania spawalniczego i wsparcia urządzeń przez cały okres ich eksploatacji po przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników oraz znajdowanie odpowiedniego miejsca dla automatyzacji i spawania laserowego.

Automatyzacja spawania, Spawanie ręczne, ABC spawania

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo, które nadąża za wyzwaniami spawaczy i zmieniającymi się zagrożeniami

Bezpieczeństwo spawania staje się coraz bardziej wymagające. Choć same zagrożenia generowane przez łuk spawalniczy się nie zmieniają, to w dzisiejszych realiach przemysłowych ekspozycja na nie ulega kumulacji - głównie za sprawą dłuższych zmian roboczych oraz pracy w bardziej ograniczonych, zamkniętych przestrzeniach. W związku z tym, spawalnicze środki ochrony indywidualnej (ŚOI) należy traktować nie tylko jako bezpośrednie zabezpieczenie spawacza, ale również jako dowód zgodności z obowiązującymi normami. W Kemppi ŚOI zwiększające bezpieczeństwo spawania są projektowane i weryfikowane w praktyce na podstawie jasnych wymagań, opinii spawaczy oraz potwierdzonej zgodności z rozporządzeniem UE 2016/425 w sprawie ŚOI, procedurami oznakowania CE i odpowiednimi normami EN.

Bezpieczeństwo, ABC spawania

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Cyfryzacja, Innowacja

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Select contact type

Subskrybując, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości marketingowych od firmy Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy