Универсальное программное обеспечение для управления сварочным производством WeldEye теперь доступно для управления качеством автоматизированной сварки. Собирая данные с осуществляющего сварку робота и синхронизируя их с ведомостями сварных швов в облачном сервисе, WeldEye предоставляет возможность удобного мониторинга качества автоматизированной сварки и соответствия сварочного производства технологическим картам сварки. Кроме того, программное обеспечение гарантирует полную отслеживаемость на любом уровне: от отдельных сварных швов до готового продукта.
Для сбора данных необходимо, чтобы сварочный источник питания был подключен к цифровому модулю для подключения WeldEye. Затем устройство по беспроводному подключению передает данные в программное обеспечение для дальнейшего изучения и анализа.
Для мониторинга параметров сварки в режиме реального времени, идентификации операторов и выбора материала присадочной проволоки можно использовать не только пользовательский веб-интерфейс, но и мобильное приложение WeldEye.
«Благодаря WeldEye вы всегда знаете, что, когда и на какой сварочной станции было сварено. Кроме того, в системе можно в режиме реального времени получить точную информацию об использованных параметрах сварки, тепловложении и любых возможных отклонениях. В системе используется основанная на идентификаторах логика, с помощью которой мы можем при необходимости (если что-то идет не так) отследить сварочное производство до конкретной партии присадочной проволоки»,,рассказывает Vesa Tiilikka (Веса Тиликка), Product Manager, Software (менеджер по продукту, программное обеспечение), Kemppi Oy.
Интеграция со сварочным аппаратом A7 MIG Welder
Разработанное программное обеспечение WeldEye было успешно испытано в системе автоматизированной сварки Kemppi A7 MIG Welder.
«Все параметры были индивидуально настроены с учетом потребностей клиента. Если вам нужно решение для автоматизированной сварки с возможностью мониторинга качества и отслеживания параметров, советую вам обратиться к нам, чтобы мы могли рассказать вам о полном ассортименте наших предложений»,,рассказывает Artturi Salmela (Арттури Сальмела), Product Manager, Automation (менеджер по продукту, автоматизация), Kemppi Oy.
Функциональность контроля качества WeldEye доступна при использовании системы WeldEye для управления качеством сварочного производства, которая включает следующие программные модули:
Сварочные процессы
Персонал и квалификации
Управление качеством
Дополнительная информация
Vesa Tiilikka (Веса Тиликка)
Product Manager, Software (менеджер по продукту, программное обеспечение)
Kemppi Oy
Тел.: +358 44 2899504
[email protected]
Artturi Salmela (Арттури Сальмела)
Product Manager, Automation (менеджер по продукту, автоматизация)
Kemppi Oy
Тел.: +358 44 2899212
[email protected]
Цифровой модуль для подключения передает данные со сварочных станций в систему WeldEye по беспроводному подключению.
WeldEye собирает данные о времени горения дуги и отклонениях в сварочном процессе, а также коды причин, используемые для сообщения о процессах, не связанных со сваркой.
Можно сопоставлять данные о сварочных прогонах с подробными цифровыми данными о параметрах сварки и рассчитанными показателями тепловложений.
Данные с робота синхронизируются с ведомостями сварных швов и структурой продукта в WeldEye, что обеспечивает возможность отслеживания на любом уровне: от отдельных швов до готового продукта.