Kemppis cobotlösning: Praktisk automatisering för moderna svetsbehov

Automatisering av svetsning

Kemppis cobotlösning: Praktisk automatisering för moderna svetsbehov

27 januari 2025

Svetsindustrin är under ständig press att höja produktiviteten, bibehålla hög kvalitet och hantera den ökande bristen på kvalificerad arbetskraft. Kollaborativa robotar, även kallade cobotar, är ett smidigt och effektivt sätt att automatisera svetsarbeten utan att helt ersätta den mänskliga operatören. Kemppis cobotlösning utmärker sig genom sitt unika koncept: en praktisk och kostnadseffektiv kombination av beprövad handsvetsningsteknik och smarta integreringsverktyg.

Risto Etelämäki

Praktisk lösning med handsvetsning som grund

Många cobotsystem har en robot som huvudkomponent, men Kemppi fokuserar på att erbjuda svetsutrustning och integreringsteknik snarare än själva roboten. Det gör att kostnaderna blir mer överkomliga, samtidigt som lösningen drar nytta av operatörernas kompetens och utrustning.

”Vår lösning bygger på beprövad handsvetsningsteknik”, förklarar Artturi Salmela, produktchef på Kemppi. ”Vi kombinerar det med våra skräddarsydda komponenter, som DCM-gränssnittet och Flexlite GXe-cobotsvetspistolen, för att möjliggöra smidig kommunikation mellan strömkällan och coboten”.

Systemets hjärta är DCM-enheten, som ansluts till bussgränssnittet på Kemppis svetsmaskiner och överför det till robotens fältbussystem. DCM-enheten fungerar som ett fullständigt robotgränssnitt och erbjuder viktiga funktioner som signalspårning och felhantering. Artturi betonar lösningens effektivitet: ”Den här metoden är betydligt mer kostnadseffektiv än många konkurrenters – men erbjuder ändå fullständig kommunikation på robotnivå”.

Kemppis cobotlösning integreras smidigt med strömkällorna Master M och X5 FastMig. Master M är en populär modell som uppskattas för sin kompakta storlek, höga prestanda och kostnadseffektivitet.

Kemppis cobotsvetslösning består av en manuell svetsmaskin med DCM-enhet, cobotsvetspistol och en mobilapp.

Kemppis cobotsvetslösning består av en manuell svetsmaskin med DCM-enhet, cobotsvetspistol och en mobilapp.

Specialkonstruerad och användarvänlig svetspistol med hög prestanda

Flexlite GXe-C-cobotsvetspistolen är en viktig del i Kemppis lösning. Svetspistolen är designad för att optimera både användning och prestanda och erbjuder funktioner som effektiviserar operatörens arbetsflöde utan att kräva komplicerad cobotprogrammering.

Eetu Kivioja, affärsutvecklingschef på Kemppi, beskriver svetspistolens främsta fördelar:

  • Funktionsknappar: Operatören kan styra viktiga funktioner som matning och indragning av tråden samt gastestning direkt på pistolen.

  • Optimerad trådmatning: Svetspistolen erbjuder förstklassig trådmatning och trådledarfunktion.

  • Anpassningsbar design: Svetspistolen kan utrustas med multifunktionella monteringsarmar och flänsar för olika svetspositioner.

Eetu Kivioja lyfter fram hur enkel omställningen är: ”Slitdelarna är desamma som vid manuell svetsning, så underhållet är enkelt och kostnadseffektivt. Omställningen från handsvetsning till cobotsvetsning är smidig, eftersom du kan utgå från din befintliga utrustning”.

Kompatibilitet och mångsidig användning för flera branscher

En av de mest intressanta egenskaperna hos Kemppis lösning är att den är kompatibel med ledande cobotvarumärken som Universal Robots, Fanuc, ABB och Yaskawa. Tack vare den här flexibiliteten kan företag använda de integratörer och robotar som passar bäst för deras behov – och samtidigt dra nytta av Kemppis robusta svetsverktyg.

”Vi strävar efter att vara så öppna som möjligt och samarbeta med ett stort antal integratörer och cobottillverkare för att se till att vår lösning är så kompatibel som möjligt”.

Artturi Salmela

Kemppis cobotlösning lämpar sig väl för verkstäder i alla storlekar:

  • Små och medelstora företag: Ett praktiskt första steg mot automatisering med användning av befintliga svetsverktyg.

  • Storskaliga verksamheter: Ett kompakt och bärbart system som enkelt kan flyttas mellan arbetsstationer – en viktig fördel i arbetsmiljöer som skeppsvarv.

Lös problemet med brist på arbetskraft och höj produktiviteten

Den globala bristen på utbildade svetsare är ett ständigt problem i branschen. Kemppis cobotlösning erbjuder ett sätt att maximera produktiviteten för skickliga operatörer. ”En duktig svetsare kan sköta två eller tre cobotar samtidigt”, berättar Eetu Kivioja. ”På så sätt kan företag uppnå högre produktion med bibehållen kvalitet”.

Det är viktigt att komma ihåg att cobotar inte ersätter svetsarna, utan hjälper dem. Genom att automatisera monotona och fysiskt krävande arbetsuppgifter kan cobotar ge kvalificerade svetsare tid att fokusera på mer komplicerade moment – vilket gör arbetet roligare och höjer säkerheten.

Framtiden för cobotsvetsning: enkelhet möter sofistikerad teknik

I takt med att automatiseringen utvecklas kommer cobotsvetsning spela en allt viktigare roll för att minska klyftan mellan manuell svetsning och helautomatiska robotsystem. Artturi Salmela tror att vi kommer få se alltmer automatisering, samtidigt som cobotarnas uppskattade användarvänlighet blir kvar.

Eetu Kivioja tillägger att tekniker som förbättrad machine vision och avancerad, AI-understödd fogspårning kommer att spela en viktig roll för att höja svetskvaliteten och öka spårbarheten. ”Framstegen kommer att optimera produktiviteten ytterligare och säkerställa hög och jämn kvalitet”, säger Eetu.

Varför välja Kemppis cobotlösning?

Kemppis cobotlösning erbjuder smidig och skalbar omställning till svetsautomatisering:

  • Kostnadseffektiv: Bygger på beprövad handsvetsningsteknik.

  • Flexibel och kompatibel: Fungerar med ledande cobotvarumärken.

  • Användarvänlig design: Enkla och effektiva verktyg som Flexlite GXe-C-svetspistol och DCM-gränssnitt.

  • Heltäckande service: Omfattas av Kemppis globala service- och underhållsnätverk.

Kemppis cobotsvetslösning är kompatibel med många cobotar

Cobot

Origin of country

DCM Modbus TCP

DCM + Moxa EthIP Converter

Kemppi compatibility tested by the manufacturer

TAST seam tracking function

Kemppi welding machine

ABB GoFa

SWE

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Fanuc CRX

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Yaskawa HC

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Kawasaki CL (Neura)

JPN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

UR Standard

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + SmoothTool

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + WeCobot

DEN/NED

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

JAKA

CHN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Dobot

CHN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Doosan

KOR

x

X5 FastMig, Master M 350

Kassow (Bosch Rexroth)

DEN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

RB Cobot

KOR

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Techman

CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Omron (Techman)

JPN/CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Neura

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

Binzel (Neura)

GER/CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Productive Robotics

USA

x

X5 FastMig, Master M 350

TURIN

CHN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

KUKA LBR iiwa

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

SIANSU - DUCO

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Han’s Robot

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

CGXi

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Aubo

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Elite Robots

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Fairino

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Robco

GER

X5 FastMig, Master M 350

Artturi Salmela sammanfattar: ”Vårt samarbete med integratörer och cobottillverkare i kombination med vårt omfattande supportnätverk ger oss en särställning på marknaden”.

Eetu tillägger: ”Kemppi har flera decenniers erfarenhet av bågsvetsning och erbjuder nu praktiska och högeffektiva lösningar även inom cobotsvetsning”.

Risto Etelämäki
Author

Risto Etelämäki

A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.

Fler blogginlägg

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Welding cobots, compact-sized welding robots working side by side with humans, have become trendy in the industry, not least because of the worldwide lack of welders. What are the benefits of cobots, and will they finally take over the welding world as we know it?

Automatisering av svetsning

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Automatisering av svetsning

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.

Automatisering av svetsning

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.

Automatisering av svetsning, Manuell svetsning, Svetsning ABC

Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker

Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker

Svetssäkerheten ställer allt större krav. Riskerna vid ljusbågen är desamma, men moderna arbetsförhållanden innebär att exponering kan lagras under längre arbetspass och i begränsade inomhusutrymmen. Följaktligen måste personlig skyddsutrustning för svetsning betraktas både som ett skydd för svetsaren och som ett bevis på att kraven uppfylls. Hos Kemppi utformas och valideras personlig skyddsutrustning för svetsning i praktiken genom tydliga krav, synpunkter från svetsare samt verifierad överensstämmelse med EU:s förordning 2016/425 om personlig skyddsutrustning, CE-märkningsprocesser och relevanta EN-standarder.

Säkerhet, Svetsning ABC

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Digitalisering, Innovation

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Select contact type

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy