Flexlite GXe-C MIG/MAG-cobotsvetspistol
Flexlite GXe-C är en serie MIG/MAG-svetspistoler för cobot-svetsning som gör Kemppis precision, tillförlitlighet och hållbarhet tillgänglig för cobot-lösningar med en enkel knapptryckning. Den är cobot-ready och utformad för ”plug-in and weld”. Den går snabbt att integrera och är enkel att använda med lättillgängliga tryckknappar.
- Hem
- Svetspistoler
- Flexlite GXe-C
Tryck och svetsa
Den går snabbt att integrera med din cobotlösning och är enkel att använda med lättillgängliga tryckknappar.
Byggd för att hålla jämna steg med din cobot
Baserad på den populära GXe-svetspistolen och konstruerad för att klara kraven vid svetsning med cobots.
Perfekt positionering, större noggrannhet
Vårt unikt justerbara fäste gör det lättare att uppnå och säkra optimalt läge för svetspistolen vilket håller TCP korrekt.
Lägg till Kemppi know-how till din cobot
GXe-C är baserad på vår populära högpresterande GXe MIG/MAG-svetspistol och är en cobotredo pistol utformad för att 'plug-in-and-weld'. Den går snabbt att integrera och är enkel att använda med lättillgängliga tryckknappar.
Cobotsvetspistolens finjusteringsfäste gör att den kan placeras optimalt och säkert för varje uppgift och vinkel, vilket håller TCP exakt.
Flexlite GXe-C cobotsvetspistol använder GXe:s mycket hållbara slitdelar, vilket minimerar underhållet och garanterar produktivitet och kostnadseffektivitet.
Serie 5-modellerna är optimerade för cobotsystem som använder Kemppis strömkällor och synergikurvor.
Serie 3-modellerna kan enkelt integreras med alla mekaniseringsapplikationer med Euro-kopplingar.
Låst precision
Vårt unikt justerbara fäste kan roteras i steg om 5°, med linjär justering vid basen, för att säkerställa det exakta svetsläget.
Videor
Relaterade bloggar
Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning
I den här artikeln diskuterar vi den snabba utvecklingen inom cobotsvetsning med två branschexperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager på ABB, och Jakub Bancer, Key Account Manager på FANUC.
Cobotsvetsning, Automatiserad svetsning, Robotsvetsning
Kemppis cobotlösning: Praktisk automatisering för moderna svetsbehov
Svetsindustrin är under ständig press att höja produktiviteten, bibehålla hög kvalitet och hantera den ökande bristen på kvalificerad arbetskraft. Kollaborativa robotar, även kallade cobotar, är ett smidigt och effektivt sätt att automatisera svetsarbeten utan att helt ersätta den mänskliga operatören. Kemppis cobotlösning utmärker sig genom sitt unika koncept: en praktisk och kostnadseffektiv kombination av beprövad handsvetsningsteknik och smarta integreringsverktyg.
Cobotsvetsning, Automatiserad svetsning, Industriell svetsning
Cobotsvetsning automatiserar manuell svetsning och ger ökad effektivitet och kvalitet
Cobotsvetsning innebär att så kallade kollaborativa robotar (cobotar) integreras i svetsprocessen för att höja produktiviteten, kvaliteten och säkerheten.
Cobotsvetsning, Automatiserad svetsning
Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker
Svetssäkerheten ställer allt större krav. Riskerna vid ljusbågen är desamma, men moderna arbetsförhållanden innebär att exponering kan lagras under längre arbetspass och i begränsade inomhusutrymmen. Följaktligen måste personlig skyddsutrustning för svetsning betraktas både som ett skydd för svetsaren och som ett bevis på att kraven uppfylls. Hos Kemppi utformas och valideras personlig skyddsutrustning för svetsning i praktiken genom tydliga krav, synpunkter från svetsare samt verifierad överensstämmelse med EU:s förordning 2016/425 om personlig skyddsutrustning, CE-märkningsprocesser och relevanta EN-standarder.
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
