Cobotsvetsning automatiserar manuell svetsning och ger ökad effektivitet och kvalitet

Genom att automatisera monotona arbetsuppgifter kan cobotar hjälpa tillverkare att uppnå hög och jämn svetskvalitet, sänka arbetskostnaderna och effektivisera hela verksamheten. I det här blogginlägget undersöker vi fördelarna med cobotsvetsning, tillämpningsområden i olika branscher och hur företag kan uppnå en konkurrensfördel med Kemppis sofistikerade lösningar.

Vad är cobotsvetsning?

Vid cobotsvetsning används kollaborativa robotar för att automatisera MIG/MAG-svetsning och andra processer. Till skillnad från traditionella industrirobotar är cobotar konstruerade för att arbeta sida vid sida med mänskliga operatörer och erbjuder en användarvänlig, flexibel och kostnadseffektiv automatiseringslösning. Cobotar är utrustade med avancerade sensorer och enkla att programmera. Därmed möjliggörs en säkrare och mer flexibel svetsmiljö.

Varför investera i cobotsvetsning?

Enligt Eetu Kivioja, affärsutvecklingschef med ansvar för svetspistoler på Kemppi, är den främsta fördelen med cobotsvetsning att det är så enkelt att använda:

”Alla svetsare kan bli cobotsvetsare. Programmeringen är intuitiv och kräver inte någon längre utbildning”.

Tekniken är så användarvänlig att duktiga svetsare i stället kan fokusera på mer komplicerade arbetsuppgifter och låta cobotar sköta rutinarbetet. På så sätt höjs effektiviteten i hela verksamheten. Cobotsvetsning är också lösningen på det globala problemet med brist på utbildade svetsare. Eetu förklarar:

”Investeringen i en cobot betalar sig snabbt – om en svetsare kan sköta flera cobotar ökar produktiviteten väsentligt”.

Cobotar ger ökad bågtid jämfört med vid manuell svetsning (där bågtiden vanligtvis i genomsnitt är ca 20 procent) och maximerar därmed produktionen och hjälper företag att effektivt skala upp verksamheten.

En annan vanlig missuppfattning är att cobotar behöver tränas manuellt inför varje svets. Eetu Kivioja förtydligar:

”När det gäller processer som TAST* kan cobotar automatiskt följa fogen med minimala manuella inställningar. Operatören behöver bara ställa in start- och slutpunkten”.

Kemppi utvecklar automatiseringslösningar som smidigt integrerar cobotar i produktionsarbetsflöden. Lösningarna säkerställer hög och jämn svetskvalitet och minskar samtidigt driftstopp och den fysiska ansträngningen för operatörerna.

* TAST (Through Arc Seam Tracking, fogföljning genom ljusbågen) är en teknik som gör att coboten kan följa en stadig svetsbana genom att anpassa den utifrån bågens egenskaper. På så sätt uppnås exakta och tillförlitliga resultat.

Branscher som med fördel kan använda cobotsvetsning

Cobotsvetsning erbjuder flexibel automatisering för flera branscher. Artturi Salmela, produktchef för automatiserad svetsning på Kemppi, lyfter fram hur användbar lösningen är:

”Cobotsvetsning används i stor utsträckning inom varvsindustrin och möbelindustrin, vid tillverkning av rördelar och sportutrustning samt på små och medelstora maskinverkstäder”.

Stålsvetsning med en cobot

Cobotsvetsning används till exempel i följande industrier:

• Fordonsindustrin – Ökar precision och verkningsgrad vid MIG/MAG-svetsning i stor- och småskalig produktion.

• Metallbearbetning – Ger hög och jämn kvalitet vid tillverkning av specialbeställningar och små serier.

• Flyg- och rymdindustrin – Uppfyller höga precisionsstandarder för sofistikerade komponenter.

• Förnybar energi – Effektiviserar produktionen av vindkraftverk och solpaneler.

• Tillverkning av tung utrustning – Snabbare svetsning av stora komponenter.

• Skeppsbyggnad – Automatiserar svetsning och ger högre kvalitet och lägre kostnader.

• Infrastruktur – Höjer säkerheten och effektiviserar storskaliga projekt som broar och vatten- och avloppsnät.

”Det finns två huvudsakliga sätt att integrera cobotar i produktionen”, förklarar Artturi Salmela. ”Du kan antingen placera coboten vid arbetsstycket (större komponenter) eller placera arbetsstycket vid coboten (mindre delar)”.

Tack vare den här flexibiliteten kan cobotsvetsning enkelt anpassas till olika produktionsmiljöer.

Viktiga fördelar med cobotsvetsning

Cobotsvetsning ger betydande fördelar vid tillverkning:

• Tillförlitlighet – Exakt svetsning varje gång för färre fel och mindre omarbeten.

• Anslutning – Ger industriell kommunikation genom integration med fältbussystem.

• Produktivitet – Monotona svetsarbeten automatiseras, så att svetsaren kan fokusera på mer värdeskapande moment.

• Säkerhet – Minskar svetsarens exponering för risker på arbetsplatsen och höjer därmed säkerheten.

• Kostnadseffektivitet – Erbjuder en prisvärd och skalbar omställning till svetsautomatisering.

Eetu Kivioja påpekar att Kemppis koncept förenklar svetsautomatisering:

”Våra cobotsvetspistoler bygger på manuell svetsteknik och underlättar därmed omställningen till automatisering. Slitdelarna är desamma, vilket minskar kostnaderna”.

Artturi Salmela tillägger:

”Kemppis lösning gör det möjligt att smidigt koppla samman manuella svetsmaskiner och automatiserade system för enkel integrering”.

Varför välja Kemppis cobotsvetslösning?

Kemppis cobotsvetslösning rymmer en manuell svetsmaskin, cobotsvetspistol och en kompakt Digital Connectivity Module (DCM). Det är en kraftfull kombination som säkerställer precision, användarvänlighet och tillförlitlighet.

Eetu Kivioja betonar vikten av flexibilitet och hållbarhet:

”Kemppis Flexlite GXe-C-cobotsvetspistol är konstruerad för att vara så anpassningsbar som möjligt, med flera olika svanhalsar och ett unikt justerbart fäste. Den är baserad på vår beprövade Flexlite GXe-teknik för manuella svetspistoler, som garanterar både hållbarhet och tillförlitlighet”.

Cobotsvetslösning med Kemppis Master M och ABB:s GoFa-cobot

Kemppi har över 70 års erfarenhet av svetsindustrin och erbjuder automatiseringslösningar utformade för maximal effektivitet, kvalitet och användarvänlighet för att hjälpa företag att smidigt ställa om till modern svetsautomatisering.

Slutsats

Cobotsvetsning är en revolutionerande lösning för företag som vill optimera sin svetsverksamhet. Genom att automatisera monotona arbetsuppgifter kan företag hantera bristen på kvalificerad arbetskraft, höja säkerheten och öka produktiviteten.

Eetu Kivioja och Artturi Salmela betonar att cobotsvetsning inte ersätter mänskliga svetsare, utan hjälper dem. Duktiga svetsare kan fokusera på mer krävande och värdeskapande moment, medan cobotar får ta över rutinarbeten. På så sätt ökar effektiviteten och företagets konkurrenskraft.

Kemppis cobotsvetslösningar erbjuder ett tryggt och kostnadseffektivt sätt att automatisera verksamheten för tillverkare som vill framtidssäkra sina svetsprocesser.