Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

I den här artikeln diskuterar vi den snabba utvecklingen inom cobotsvetsning med två branschexperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager på ABB, och Jakub Bancer,Key Account Manager på FANUC. De delade med sig av sin syn på aktuella trender inom cobotsvetsning, viktiga faktorer vid valet av rätt lösning och hur Kemppis cobotsvetsteknik hjälper integratörer och tillverkare att lyckas.

Utvecklingen av cobotsvetsning i Europa

Cobotsvetsindustrin utvecklas i rask takt och drivs på av växande krav på automatisering, bristen på arbetskraft och behovet av mer flexibla produktionsprocesser. Europeiska tillverkare, framför allt små och medelstora företag, välkomnar kollaborativa robotar (cobotar) som ett sätt att höja effektiviteten, precisionen och säkerheten vid svetsarbeten.

Alessio Cocchi från ABB säger: ”Efterfrågan på automatiseringslösningar ökar, i synnerhet för att hantera bristen på arbetskraft och öka produktiviteten. Cobotar gör svetsningen mer flexibel i verksamheter som hanterar små volymer och många olika produkter. På så sätt kan processerna bli säkrare, mer effektiva och exakta”.

Dessutom har arbetet med att göra tillverkningen mer hållbar drivit på införandet av mer energieffektiv svetsteknik. ABB:s GoFa-cobot har till exempel låg energiförbrukning, vilket gör den till ett hållbart val för företag som vill minska sina koldioxidutsläpp. Jakub Bancer från FANUC tillägger: ”FANUC fortsätter att utöka sitt sortiment med cobotar för att uppfylla branschspecifika certifieringar och säkerhetskrav och erbjuda flexibilitet och tillförlitlighet”.

Dessutom ställer den europeiska stålindustrin om till produktionsmetoder som ger lägre koldioxidutsläpp för att uppfylla stränga regelverk på miljöområdet. Företag investerar i grön teknik för att minska sina utsläpp och cobotsvetslösningar spelar en viktig roll i den här omställningen genom att öka energieffektiviteten och minska förekomsten av kassationer. Alessio Cocchi från ABB påpekar: ”Våra GoFa-cobotar är konstruerade för minimal energiförbrukning med hög effektivitet i linje med branschens hållbarhetsmål”.

Vad ska tillverkare tänka på när de väljer cobotsvetslösningar?

Vid valet av cobotsvetslösning finns det flera viktiga saker att tänka på. Våra experter har sammanställt en lista med de viktigaste faktorerna att tänka på när du ska investera i en cobot.

• Enkel programmering: Enkla, användarvänliga gränssnitt gör att operatören snabbt kan ställa in och programmera cobotar utan större kunskaper om robotteknik och även snabbt anpassa programmen till nya produkter.

• Flexibilitet: Förmågan att anpassa sig till olika produktionsvolymer är viktig för företag som blandar tillverkning i stora och små serier.

• Säkerhet och efterlevnad: Det är viktigt att coboten uppfyller CE-säkerhetsstandarder och garanterar säkerheten vid alla svetsmoment.

• Högkvalitativa svetsar: Coboten ska säkerställa hög och jämn svetskvalitet för att minska risken för fel och omarbeten.

• Smidig integrering: Kompatibilitet med befintliga produktionslinjer och automatiseringssystem och lösningar som är enkla att integrera med plug-and-play-komponenter.

• Hållbarhet: Energieffektiva svetslösningar som uppfyller gällande miljöförordningar och åtaganden rörande minskade koldioxidutsläpp.

Både ABB och FANUC betonar att cobotar enkelt ska kunna integreras i produktionsmiljön. ABB:s GoFa-cobotar kännetecknas av stor räckvidd och precision, medan det breda utbudet av FANUC-cobotar erbjuder intuitiv, handstyrd programmering och därmed är enkla att använda för operatörer utan större erfarenhet av robotteknik.

Varför investera i Kemppis cobotsvetslösning?

Kemppis cobotsvetslösningar är utformade för att tillgodose kundernas behov och erbjuder:

• Ett användningsklart paket: Kemppis cobotsvetspaket är en plug-and-play-lösning som innehåller svetsströmkälla, slangpaket och GXe-C-cobotsvetspistol för smidig integrering.

• Snabb och enkel installation: Integratörer på ABB och FANUC ger högt betyg till den enkla installationen och programmeringen, som gör det enkelt att snabbt ställa in coboten till nya arbetsstycken.

• Kompakt design: Den lilla ytåtgången gör den idealisk för små och medelstora företag som vill automatisera svetsning i begränsade produktionsutrymmen.

• Högkvalitativa svetsar: Hög och jämn svetskvalitet ger färre kasseringar och omarbeten.

• Omfattande teknisk support: Kemppis engagerade supportteam skapar förtroende och lägger grunden till ett smidigt samarbete med integratörer.

• Energieffektivitet: Kemppis lösningar bidrar till lägre energiförbrukning och främjar hållbara tillverkningsprocesser.

Alessio Cocchi från ABB intygar att Kemppis cobotsvetspaket uppfyller branschens säkerhetsstandarder och garanterar hög och jämn svetskvalitet. Jakub Bancer från FANUC lyfter fram den effektiva kommunikationen mellan Kemppis svetskälla och deras cobotar. GXe-C-svetspistolen är utrustad med kontrollknappar som förbättrar användarupplevelsen genom att möjliggöra mer exakt manuell inställning under svetsningen.

Kemppi och våra samarbetspartner

Samarbetet mellan Kemppi och stora cobottillverkare som ABB, FANUC, Yaskawa och Universal Robots spelar en viktig roll för arbetet med att utveckla cobotsvetstekniken. Integratörerna uppskattar ett nära samarbete, framför allt i arbetet med att anpassa hård- och mjukvara för att tillgodose marknadens behov. Alessio Cocchi från ABB säger: ”Kemppis snabba anpassning av lösningar, till exempel deras tillbehör för manuella svetspistoler och fjärreglage, har varit ovärderlig”.

FANUC uppskattar Kemppis transparenta svetssystem och den smidiga implementeringen. Jakub Bancer säger: ”Vi ser fram emot att fortsätta samarbeta med Kemppi för att öka kunskapen om fördelarna med automatisering och introducera fler tillverkare till cobotsvetsning”.

Framtidsutsikter

ABB och FANUC räknar med ökad tillväxt på cobotsvetsmarknaden, framför allt bland små och medelstora företag där övergången till automatisering ännu bara har börjat. I takt med att nya cobotmodeller med förbättrade funktioner lanseras på marknaden kommer efterfrågan på sofistikerade och lättintegrerade svetslösningar bara att öka. Båda cobottillverkarna ser fram emot ett löpande samarbete med Kemppi för att marknadsföra cobotsvetslösningar och informera fler kunder om fördelarna med automatisering.

Slutsats

Kemppis cobotsvetslösningar stärker kundernas verksamhet genom att erbjuda användarvänliga svetssystem av hög kvalitet som uppfyller gällande säkerhetskrav. Genom strategiska samarbeten med ledande cobottillverkare som ABB och FANUC ser Kemppi till att företagets lösningar går i täten för automatiseringstrenden och hjälper företag att uppnå högre produktivitet och effektivitet samt förstklassiga svetsresultat – samtidigt som de stöder hela branschens omställning till produktionsmetoder som ger lägre koldioxidutsläpp.