Behind the scenes - designing the new MasterTig

Innovation

Behind the scenes - designing the new MasterTig

1 april 2020

In welding equipment, creating a good and innovative design goes far beneath the surface. The equipment must be practical, functional, ergonomic, safe, reliable and cost-effective – while still maintaining an aesthetic appeal. Kemppi’s designers and engineers have applied user-centered design philosophy to numerous welding machines introduced since the company’s founding over 70 years ago – and most recently in the creation of the new generation MasterTig with complementary Flexlite TX TIG welding torches.

Petra Niemi

Petra Niemi
Author

Petra Niemi

Communications Specialist at Tulus Oy. Long experience in journalism, global communication projects and B2B marketing communication. Passionate consumer of good entertainment and engaging stories.

Fler blogginlägg

Find the right parameters for TIG welding

Find the right parameters for TIG welding

Successful welding relies upon a combination of parameter settings and choices.

Svetsning ABC

MicroTack revolutionizes the tack welding of thin sheet metal

MicroTack revolutionizes the tack welding of thin sheet metal

Tack welding is one of the most important work phases before welding. In tacking, the structural parts are combined with short tack welds in preparation for the actual welding. The tack welds keep the parts in the correct position in relation to each other until the welding has been done.

Innovation

Welding torch testing proves quality and durability

Welding torch testing proves quality and durability

Kemppi's new Flexlite TX welding torch range offers cutting-edge features for precise TIG welding. The goal of the product development team was nothing less than to make the best TIG welding torches in the world, with compact neck design for demanding welding applications and consumables that guarantee the best welding quality and value. User experiences, tests, and measuring prove that the goal has been achieved successfully.

Innovation

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

I den här artikeln diskuterar vi den snabba utvecklingen inom cobotsvetsning med två branschexperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager på ABB, och Jakub Bancer, Key Account Manager på FANUC.

Automatisering av svetsning, Människor

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.

Manuell svetsning

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy