How to use a welding particle filter

Svetsning ABC

How to use a welding particle filter

24 mars 2024

Learn about the particulate filter in your welding respirator

Kemppi marketing

WHAT IS A WELDING PARTICLE FILTER?

A particulate filter is responsible for capturing airborne particles and helping maintain positive breathing pressure as air moves through a welding respirator.

It sits inside the filter unit alongside a prefilter, a gas filter, or an optional odor filter. To increase welding safety, using a fresh particle filter is strongly recommended.

  1. Filter cover

  2. Spark arrester

  3. Pre-filter

  4. Particle filter

  5. Odor filter: Removes unpleasant odors. Optional accessory. Do not use if a gas filter is present

  6. Gas filter: Removes gases and vapors

WHEN SHOULD A PARTICLE FILTER BE CHANGED?

In a typical industrial work environment, a welding particle filter should be changed once a month. However, if the working conditions are extremely dirty, Kemppi recommends changing the particulate filter in the respirator after every work shift.

Do not wait for the 'change filter' alarm on a welding respirator. This warning indicates that the performance of your welding particle filter is already seriously compromised.

The peace of mind and long-term health benefits of breathing safe air far outweigh the relatively small cost of changing your particle filters regularly.

THREE REASONS TO CHANGE YOUR PARTICLE FILTERS

1. Improve welding safety

Changing particle filters regularly ensures that the respirator delivers fresh air into the helmet for long-term welding safety and a better work experience.

2. Optimize respirator performance

A clogged particulate filter changes the back pressure in a welding respirator and forces the mechanical parts inside to wear out faster than normal.

3. Increase productivity

A fresh welding particle filter maintains efficient airflow and prevents excessive fan use that hurts productivity by draining the battery faster.

HOW DO YOU CHANGE A WELDING PARTICLE FILTER FOR KEMPPI PFU210E

Never attempt to clean a particulate filter. Blowing pressurized air into a particle filter can degrade its performance and potentially damage your welding respirator.

CHANGING WELDING RESPIRATOR FILTERS

  • Press the 'open' button to remove the filter unit cover

  • Check the condition of all filters (sometimes just the prefilter is dirty)

  • Remove clogged filters

  • Place the new filter in the correct place (make sure it fits tightly)

  • Attach the blower unit cover

  • Carefully push the hinged side into place

Using a welding particle filter correctly improves welding safety while also maximizing the performance and effective lifespan of a welding respirator.

Discover Kemppi welding safety offering

Learn more about welding safety

Kemppi marketing
Author

Kemppi marketing

Kemppi marketing aims to evoke discussion on the transformation of modern welding and bring you the latest stories from within the global welding industry, told by true experts in their respective fields.

Fler blogginlägg

Säkerhet och faror vid svetsning

Säkerhet och faror vid svetsning

Därför är säkerheten så viktig vid svetsning och så undviker du de vanligaste farorna

Svetsning ABC

MIG/MAG-svetsning

MIG/MAG-svetsning

MIG/MAG-svetstillämpningar, utrustning och teknik

Svetsning ABC

Elektrodsvetsning/MMA

Elektrodsvetsning/MMA

Tillämpningar, utrustning, elektroder och tekniker för elektrodsvetsning

Svetsning ABC

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.

Automatisering av svetsning, Manuell svetsning, Svetsning ABC

Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker

Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker

Svetssäkerheten ställer allt större krav. Riskerna vid ljusbågen är desamma, men moderna arbetsförhållanden innebär att exponering kan lagras under längre arbetspass och i begränsade inomhusutrymmen. Följaktligen måste personlig skyddsutrustning för svetsning betraktas både som ett skydd för svetsaren och som ett bevis på att kraven uppfylls. Hos Kemppi utformas och valideras personlig skyddsutrustning för svetsning i praktiken genom tydliga krav, synpunkter från svetsare samt verifierad överensstämmelse med EU:s förordning 2016/425 om personlig skyddsutrustning, CE-märkningsprocesser och relevanta EN-standarder.

Säkerhet, Svetsning ABC

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Digitalisering, Innovation

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Select contact type

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy