SuperSnake mellanmatarverk för MIG/MAG-svetsning
SuperSnake är den ultimata synkroniserade mellanmatarverkslösningen för svåråtkomliga svetsplatser.
- Hem
- MIG/MAG-svetsning
- SuperSnake
Längre räckvidd jämförd med MIG/MAG-svetspistoler av standardtyp
Kvalitetssvetsning upp till 30 meter från det primära trådmatarverket.
Förbättrad arbetssäkerhet
Betydligt mindre tid ägnas åt förflyttning mellan strömkällan och svetsplatsen.
Robust och tålig
Lyft den, släpa den, dra den – den är Designed for welders.
Tillförlitlig trådmatning på avstånd upp till 30 meter
Ta kvalitetssvetsning till platser som andra fabrikat inte når, samtidigt som du förbättrar både produktiviteten och personalens säkerhet.
SuperSnake är det ultimata synkroniserade mellanmatarverkssystemet för trånga utrymmen.
Traditionella trådmatningssystem är stora och tunga och motorpistoler ökar vikten och belastar användarens handled. Dessutom begränsas de av sin räckvidd, val av storlek på tillsatstråd och volym på svetskapaciteten.
SuperSnake underlättar för ditt svetsteam med ett kombinerat matningsavstånd på upp till 30 meter, vilket ger dig tillgång till kvalitetssvetsning på platser dit andra svetsfabrikat inte når.
SuperSnake kan användas i både gas- och vattenkylda tillämpningar, fungerar med svetspistoler med Euro-koppling och synkroniseras med Kemppis industriella MIG/MAG-utrustningar.
Se hela SuperSnake-serien:
SuperSnake GTX är den senaste mästaren inom trådmatning och är framtagen för det fantastiska serierna X5 FastMig och Master M. SuperSnake GTX-modellen finns i längderna 10, 15, 20 eller 25 meter och inkluderar en skyddsbur i metall, digital visning, säkerhetsbrytare samt knappar för trådinmatning och gastest som standard.
SuperSnake GTXHD04 är det ultimata verktyget för arbetsplatser med tung svetsning och erbjuder ett kombinerat matningsavstånd på upp till 30 meter. Det ansluts direkt till din vanliga X5 FastMig- eller Master M 350-svetsmaskin.
Enkel justering
Med användargränssnitten i SuperSnake GTX och GTX04 kan svetsaren enkelt justera parametrarna, inklusive manuell reglering av trådmatningshastighet och bågspänning, eller automatisk effektreglering och finjustering.
Relaterade bloggar
How Kemppi Supports Defence Shipyard Welding from Steel to Aluminium
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
The significance of usability in industrial welding
We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.
Industrial welding, Manual welding, Usability, User experience, Welder, Welding expertise, Welding production
Säkerhet som anpassas efter svetsarens utmaningar och varierande risker
Svetssäkerheten ställer allt större krav. Riskerna vid ljusbågen är desamma, men moderna arbetsförhållanden innebär att exponering kan lagras under längre arbetspass och i begränsade inomhusutrymmen. Följaktligen måste personlig skyddsutrustning för svetsning betraktas både som ett skydd för svetsaren och som ett bevis på att kraven uppfylls. Hos Kemppi utformas och valideras personlig skyddsutrustning för svetsning i praktiken genom tydliga krav, synpunkter från svetsare samt verifierad överensstämmelse med EU:s förordning 2016/425 om personlig skyddsutrustning, CE-märkningsprocesser och relevanta EN-standarder.
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
How Kemppi built a world record dive site with TIG welding on ice in Finland
What lies behind a world record 165 m under-ice record is precision TIG welding, with Minarc T enabling exact fit-up, refined control, and clean stainless outcomes.
TIG welding, Minarc T, Arctic conditions
