Kemppis cobotlösning säkerställer felfria svetsförband i Metos krävande applikationer.

Metos Oy tillverkar köksutrustning i rostfritt stål för stora sjukhus- och skolkök, försvarsmakten och måltidsbranschen i allmänhet. Metos har installerat ett cobotsvetssystem som består av ABB:s GoFa-cobot, Kemppis Master M 358 MIG/MAG-svetsmaskin med separat funktionspanel och Kemppis GXe-C cobotsvetspistol. Systemet möjliggör krävande 360-graders svetsning och underlättar produktionen även av snabbt föränderliga små serier.

Metos tillverkar professionell köksutrustning och har specialiserat sig på helhetslösningar

”Vi tar hand om utrustningens hela livscykelservice från början till slut: design, installation, kundutbildning, eftermarknad samt avveckling och återvinning”, säger Risto Koskelainen, produktionschef på Metos Oy.

Bland Metos kunder finns stora sjukhus- och skolkök, försvarsmakter i olika länder, sjöfartsindustrin samt hotell- och restaurangbranschen.

Företagets flaggskepp är Bratt pan som exporteras över hela världen – till och med till forskningsstationen i Antarktis. Fabriken i Kervo tillverkar 700–800 enheter per år, där den största delen går på export.

"Vi siktar inte på att bli marknadsledande med en billig massprodukt, utan vi vill som marknadsledare framför allt konkurrera med kvalitet. Det kommer från design, de rätta materialen, användning av rätt utrustning och skickliga människors expertis.”

Kemppis cobotlösning gör krävande 360 graders svetsning möjlig

Metos valde en cobotlösning från Kemppi och ABB, bestående av ABB:s GoFa-cobot, Kemppis Master M 358 svetsmaskin med separat funktionspanel och Kemppis GXe-C cobotsvetspistol.

”Vi blev övertygade av cobotens snabba programmering och nya funktioner, som trådpositionering, fogsökning och spårning. Tack vare automatiseringen kan vi producera även små serier snabbt, effektivt och kostnadseffektivt”, säger Risto Koskelainen.

Med trådsökning hittar coboten automatiskt rätt svetsläge för arbetsstyckets fog, och det finns mindre behov av att använda svetsjiggar. Detta påskyndar saker och ting.

”Vi har krävande svetsar där man måste ändra svetsläge när man svetsar för hand, vilket oundvikligen orsakar uppehåll. Till exempel har våra kokkärl runda skaft och våra produkter har rörformade delar med valsade fogar. En cobot kan göra alla allt detta på en gång.”

En del av Metos utrustning använder högt tryck vilket är anledningen till att svetsförbanden trycktestas.

”Svetsutrustningen har en nyckelroll för den höga kvaliteten på svetsförbanden. Vi uppnår den kvalitet som krävs med Kemppis utrustning och specialprocesser. Till exempel säkerställer WisePenetration svetskvaliteten även i svåra positioner där utsticket inte alltid är optimal.”

Kemppis och ABB:s cobotlösning säkerställer högsta kvalitet hos Metos

Cobotprocessen började med en provperiod på en vecka. I början av försöket introducerade ABB användningen av coboten för Metos anställda. En av dem var svetsaren Jani Paahtama som har varit djupt involverad i implementeringen av coboten.

”Det har varit en intressant process och jag har lärt mig många nya saker. När frågor har uppstått i praktiken har ABB och Kemppi varit till stor hjälp.”

Paahtama arbetar redan smidigt med coboten.

"Detta har gjort produkterna mer enhetliga, och coboten gör det enklare att svetsa även krävande och ibland monotona serier. De olika inställningarna är lätta att memorera och det går snabbt att programmera nya program.”

Metos, Kemppi och ABB utvecklade cobotlösningen tillsammans.

”Metos cobotlösning är typisk för ett företag som vill effektivisera svetsningen och förbättra och standardisera kvaliteten”, säger Juha Mainio, ABB:s Area Sales Manager.

”Jag gillar att se hur Kemppis maskins loggsökning och spårning fungerar. Cobotens snabba programmering möjliggör även små batchstorlekar, och den snabba svetsningen gör även processen mer produktiv.”