Sådan hjælper Kemppi sine partnere til veludført cobot-svejsning

I denne artikel taler vi om udviklingen inden for cobot-svejsning med to brancheeksperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager fra ABB, og Jakub Bancer, Key Account Manager fra FANUC. De deler deres opfattelser af de tendenser, der påvirker cobot-svejsningen, de vigtigste faktorer for valget af den rette løsning, og hvordan Kemppis cobot-svejseteknologi hjælper integratorer og producenter med at få succes.

Udviklingen inden for cobot-svejsning i Europa

Cobot-svejseindustrien udvikler sig hurtigt, drevet af stigende automatiseringskrav, mangel på arbejdskraft og behovet for mere fleksible produktionsprocesser. Europæiske producenter, især SMV'er, omfavner kollaborative robotter (cobots) for at øge svejsningens effektivitet, præcision og sikkerhed.

Ifølge Alessio Cocchi fra ABB: "Efterspørgslen efter automatiseringsløsninger er stigende, især for at afhjælpe manglen på arbejdskraft og øge produktiviteten. Cobots gør svejseoperationer mere fleksible for små blandingsmængder, hvilket er med til at gøre processerne mere effektive, præcise og sikre."

Desuden har kravet om bæredygtig produktion fremskyndet implementeringen af energieffektive svejseteknologier. ABB's GoFa-cobot har eksempelvis et lavt energiforbrug, hvilket gør det til et bæredygtigt valg for virksomheder, der ønsker at reducere deres CO2-udledning. Jakub Bancer fra FANUC tilføjer: "FANUC fortsætter med at udvide sit cobot-sortiment for at opfylde branchespecifikke certificeringer og sikkerhedskrav, og dette sikrer høj fleksibilitet og pålidelighed."

Derudover skifter den europæiske stålindustri til produktionsmetoder med lav CO2-udledning for at opfylde de strenge miljøbestemmelser. Virksomheder investerer i grønne teknologier for at reducere emissionen, og cobot-svejseløsninger spiller en afgørende rolle i denne omstilling gennem større energieffektivitet og reducerede affaldsmængder. Cocchi fra ABB bemærker: "Vores GoFa-cobots er designet til at forbruge mindst mulig energi, samtidigt med at de opretholder høj effektivitet i overensstemmelse med branchens bæredygtighedsmål."

Hvad skal producenter kigge efter i forhold til cobot-svejseløsninger?

Når du vælger en cobot-svejseløsning, er der nogle få hovedfaktorer, du skal tage højde for. Vores eksperter har samlet en liste over de vigtigste egenskaber, du skal lægge vægt på, når du investerer.

• Nem programmering: Enkle, brugervenlige grænseflader gør det muligt for svejsere hurtigt at opsætte og programmere cobots uden omfattende robotekspertise, så de hurtigt kan tilpasse programmerne efter nye produkter.

• Fleksibilitet: Muligheden for tilpasning efter forskellige produktionsmængder er vigtig for virksomheder med en produktion, der blander store og lave mængder.

• Sikkerhed og overholdelse: Opfylder CE-sikkerhedsstandarderne og giver sikkerhed i alle svejseopgaver.

• Svejsninger af høj kvalitet: Sikrer ensartet og repeterbar svejsekvalitet, som reducerer omfanget af fejl og efterarbejde.

• Problemfri implementering: Kompatibilitet med eksisterende produktionslinjer og automatiseringssystemer samt løsninger, der er nemme at implementere, i kraft af plug-and-play-komponenter.

• Bæredygtighed: Energieffektive svejseløsninger, der overholder miljøbestemmelser og bidrager til reduktionen af CO2-udledningen.

Både ABB og FANUC understreger, at cobots skal være nemme at implementere i produktionsmiljøerne. ABB's GoFa-cobots skiller sig ud ved deres øgede rækkevidde og nøjagtighed, mens det brede udvalg af FANUC-cobots muliggør intuitiv håndstyret programmering, som er lettere at gå til for operatører uden omfattende roboterfaring.

Hvorfor investere i Kemppis cobot-svejseløsning?

Kemppis cobot-svejseløsninger er designet til at imødekomme kundernes behov og tilbyder:

• A svejseklar pakke: Kemppis cobot-svejsepakke er en plug-and-play-løsning, der omfatter en svejsestrømkilde, et slangesæt og en GXe-C-cobot-brænder, som letter implementeringen markant.

• Hurtig og nem opsætning: ABB- og FANUC-integratorer roser den nemme opsætning og programmering, hvilket muliggør hurtig tilpasning til nye emner.

• Kompakt design: Den begrænsede CO2-påvirkning gør den ideel til SMV'er, som vil automatisere svejsningen på begrænset produktionsplads.

• Svejsninger af høj kvalitet: Stabil og repeterbar svejsekvalitet sikrer mindre affaldsmængder og efterarbejde.

• Stærk teknisk support: Kemppis dygtige supportteam fremmer tilliden og giver et problemfrit samarbejde med integratorerne.

• Energieffektivitet: Kemppi-løsninger bidrager til lavere energiforbrug og understøtter bæredygtige produktionsmetoder.

Cocchi fra ABB understreger, at Kemppis cobot-svejsepakke afspejler industriens sikkerhedsstandarder og garanterer stabil og repeterbar svejsekvalitet. Bancer fra FANUC fremhæver den effektive kommunikation mellem Kemppis svejsekilde og deres cobots. GXe-C brænderen, der er udstyret med kontrolknapper, forbedrer brugeroplevelsen ved at muliggøre mere præcise input i løbet af svejseopgaverne.

Samarbejde mellem Kemppi og dets partnere

Partnerskabet mellem Kemppi og store cobot-producenter som ABB, FANUC, Yaskawa og Universal Robots spiller en afgørende rolle for den optimale cobot-svejsning. Integratorer sætter pris på et tæt samarbejde, især i forhold til tilpasningen af hardwaren og softwaren efter markedets behov. Alessio Cocchi fra ABB erkender: "Kemppis hurtige tilpasning af sine løsninger, f.eks. i kraft af brændere til manuel svejsning og fjernpaneler, har været uvurderlig."

FANUC værdsætter Kemppis letgennemskuelige svejsesystem og nemme implementering. Jakub Bancer siger: "Vi ser frem til yderligere samarbejde med Kemppi for at øge bevidstheden om automatiseringens fordele og introducere flere producenter til cobot-svejsning."

Fremtidsudsigter

ABB og FANUC forventer, at brugen af cobot-svejsning fortsat vil stige, især i SMV-sektoren, hvor automatisering stadig befinder sig på de tidlige stadier. Efterhånden som nye cobot-modeller med forbedrede funktioner kommer på markedet, øges efterspørgslen efter svejseløsninger af høj kvalitet, der er nemme at implementere. Begge cobot-producenter forventer at fortsætte samarbejdet med Kemppi om cobot-svejseløsninger og informering af kunderne om fordelene ved automatisering.

Konklusion

Kemppis cobot-svejseløsninger styrker kunderne gennem brugervenlige, sikre og kompatible svejsesystemer af høj kvalitet. Gennem strategiske partnerskaber med førende cobot-producenter som ABB og FANUC sikrer Kemppi, at deres løsninger altid er på forkant med udviklingen inden for automatisering, så virksomheder kan øge deres produktivitet, effektivitet og ekspertise, samtidigt med at de understøtter branchens overgang til produktionsmetoder med lav CO2-udledning.