FastBeam 3-lasersvejsemaskine
FastBeam 3 er en finsk-produceret 3 kW håndholdt svejsemaskine med fiberlaser til hurtig, kontrolleret svejsning af stål, rustfrit stål og aluminium. Styring af indbrændingsform og Weld Assist-integration giver præcis procesjustering, hurtigere opsætning og digital sporbarhed ved industriel lasersvejsning.
- Hjem
- Lasersvejsning
- FastBeam 3
Finsk pålidelighed til langtidsproduktion
FastBeam 3 er fremstillet i Finland og giver produktionsteam pålidelig ydeevne til daglig industriel lasersvejsning. Langsigtet tilgængelighed af reservedele og pålidelig livscyklusstøtte er med til at beskytte produktiviteten og øge investeringens værdi.
Hurtigere opsætning og præcis svejsestyring
FastBeam 3 kombinerer 3 kW strømkilde med fiberlaser med justerbar stråleform, balance, slingren og effekt, så svejsere kan øge svejsehastighed og samtidigt bevare præcis styring af indbrænding og svejseprofil og dermed opnå stærkere svejsninger.
Brancheførende sikkerhed under lasersvejsning
FastBeam 3 understøtter sikker håndholdt lasersvejsning m. farvekodede statuslys, begrænset startvindue efter brænderkontakt og automatisk afbrydelse af lasereffekt med dobbeltfunktion. Lasersvejsehjelm og beskyttelsesbriller er inkluderet som standard.
Håndholdt lasersvejsning udviklet til hurtigere produktion
FastBeam 3 er en finsk-produceret 3 kW håndholdt fiberlaser svejsemaskine, udviklet til industriel svejsning. Den kombinerer højhastighedslaserydelse med præcis strålekontrol, styret parameteropsætning, integrerede svejsedata, lagdelt sikkerhed og et praktisk systemdesign, der er bygget op omkring svejseren.
Den koncentrerede effekt af 3 kW fiberlaseren understøtter høje svejsehastigheder og dyb indbrænding samtidig med, at der opretholdes en smal varmepåvirket zone. Ved at begrænse spredningen af varme omkring svejsningen bidrager FastBeam 3 til at reducere termisk deformation, omarbejdning og efterarbejde af svejsningen. Dermed kan svejseren færdiggøre svejsninger af høj kvalitet hurtigere og samtidigt reducere den tid, der bruges på at rette eller færdiggøre emnet.
Indstil laseren til hver svejseopgave
Metaller, samlingsgeometrier og produktionskrav kan variere fra opgave til opgave. FastBeam 3 giver svejsere større kontrol over, hvordan lasereffekten når samlingen.Styring af indbrændingsform lader operatøren tilpasse laserstrålen til hver anvendelse ved at justere dens form, balance, slingren og effekt. Strålens slingrebredde kan indstilles fra 0 til 5 mm med en frekvens på 20 til 200 Hz. Det giver svejseren præcis styring af indbrænding og svejseprofil på tværs af forskellige materialer og samlingsdesign.
Denne fleksibilitet giver certificerede svejsere den nødvendige styring til at bruge lasersvejsning med høj hastighed på tværs af et bredere udvalg af produktionsopgaver.
Hurtigere opsætning til svejsning
Introduktion af en ny svejseproces bør understøtte produktionen og ikke bremse den. Weld Assist hjælper operatøren med hurtigt og nemt at finde passende lasersvejseparametre, hvilket reducerer den tid, det tager at sætte nye opgaver op, og dermed gør det lettere at sætte håndholdt lasersvejsning op, styre og dokumentere i industriel produktion.Stabil ydeevne med ekstern vandkøling
En ekstern køler med høj kapacitet leverer den køleeffekt, der kræves til den vandkølede 3 kW laserstrømkilde og LT3-svejsebrænderen. Det bidrager til styring af driftstemperaturer og stabil lasersvejseydelse igennem krævende produktionsarbejde.Køleslanger på 5 eller 10 meter gør det muligt at placere køleren væk fra lasersvejsningskabinettet. Det reducerer varme og støj i arbejdsområdet og giver større fleksibilitet ved planlægning af produktionslayoutet.
Finskproduceret industriel lasersvejsemaskine
FastBeam 3 fremstilles i Finland til krævende industriel lasersvejsning, fra 3 kW strømkilde til laser til hele systemet. Langsigtet tilgængelighed af reservedele understøtter planlagt vedligeholdelse og service, så produktionsteam får større tillid til udstyret og dets værdi gennem hele produktets livscyklus.
Videoer
Relaterede blogs
How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts
Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.
Cooperation, Partners
Sikkerhed, der holder trit med svejsernes udfordringer og skiftende risici
Svejsesikkerhed er blevet stadig mere krævende. Risikoen er den samme, men moderne arbejdsforhold betyder, at eksponeringen kan hobe sig op i løbet af længerevarende arbejdsskift og i trange indendørs rum. Det betyder, at personlige værnemidler til svejsning både skal ses som beskyttelse af svejseren og som overholdelse af regler. Hos Kemppi designes og valideres personlige værnemidler til svejsesikkerhed i praksis gennem klare krav, feedback fra svejsere og verificeret overholdelse af EU's PPE-forordning 2016/425, CE-mærkningsprocesser og relevante EN-standarder.
Welding safety, Work safety, Welding helmet
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
How Kemppi Supports Defence Shipyard Welding from Steel to Aluminium
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
How Kemppi Built a World-Record-Breaking Dive Site Using TIG Welding on Ice in Finland
Behind this world record of 165 m under the ice lies high-precision TIG welding: the Minarc T enables precise assembly, precise control, and flawless finishes on stainless steel.
TIG welding, Minarc T, Arctic conditions
