Saldatura pulsata di alta qualità con una saldatrice MIG/MAG monofase

Saldatura manuale

Saldatura pulsata di alta qualità con una saldatrice MIG/MAG monofase

28 novembre 2023

La versatilità delle apparecchiature di saldatura portatili è stata tradizionalmente limitata dalla mancanza della saldatura MIG/MAG pulsata. Da sempre si è sostenuto che solamente con una potenza trifase sarebbe stato possibile ottenere una saldatura MIG/MAG a impulsi di alta qualità.

Antti Kahri

In particolare, le applicazioni più complesse di saldatura dell’alluminio e acciaio inossidabile richiedono la saldatura MIG/MAG pulsata, oltre ad apportare significativi vantaggi alla saldatura di acciai strutturali ordinari. Kemppi ha risposto a queste carenze e sfide nella classe portatile sviluppando la nuova Master M 205, una saldatrice monofase MIG/MAG pulsata per applicazioni professionali impegnative.

Una piccola macchina multi-processo con capacità di saldatura MIG/MAG pulsata

Nonostante le dimensioni ridotte (520 x 250 x 379 mm) e il peso (16,2 kg senza accessori), la Master M 205 è una saldatrice multiprocesso a 200 ampere. Fondamentalmente, le dimensioni ridotte limitano solo la grandezza della bobina di filo d’apporto (diametro massimo 200 mm). La macchina è progettata principalmente per la saldatura MIG/MAG, ma è possibile scegliere anche tra la saldatura MMA (a elettrodo) e la saldatura TIG con accensione Lift TIG.

Le varianti del processo di saldatura MIG/MAG includono il tradizionale MIG manuale a 2 manopole, l’1-MIG sinergico e la saldatura pulsata. Sono disponibili 20 programmi di saldatura per 1-MIG e 17 programmi di saldatura per MIG/MAG pulsato. Questi programmi coprono acciai strutturali, acciai inossidabili, leghe di alluminio e brasatura MIG con fili CuSi3 e CuAl8. Inoltre, sono disponibili molte delle funzioni di saldatura già note al sistema Kemppi e alle saldatrici di classe compatta (ad esempio,, soft/hot start, crater fill e Powerlog).

Pur essendo una saldatrice portatile, è dotata anche di un’unità di raffreddamento per aumentare l’affidabilità e la produttività della saldatura MIG/MAG pulsata.

Saldatrice Master M 205 MIG/MAG a impulsi con e senza unità di raffreddamento.

Saldatura eccellente, indipendentemente dalla posizione

Soprattutto per i saldatori amatoriali, ma anche per i professionisti, si verificano spesso situazioni in cui non è disponibile l’alimentazione trifase. Una situazione del genere esclude in genere l’uso di saldatrici multiple. Ma poiché la monofase è disponibile in qualsiasi cantiere, la Master M 205 si adatta a tutte le possibili condizioni di saldatura e può essere utilizzata quasi ovunque.

La flessibilità d’uso è ulteriormente migliorata dal fatto che la macchina è stata progettata per il funzionamento con generatore e multitensione, ovvero può tollerare tensioni di alimentazione di diversa intensità. In pratica, ciò significa che il funzionamento del generatore o le reti elettriche nazionali, di bassa qualità o a bassa tensione non causano problemi o anomalie di funzionamento. Questi aspetti rendono la Master M 205 una saldatrice portatile ideale da portare con sé da un lavoro all’altro.

Saldatura professionale pulsata con corrente monofase

Tradizionalmente, l’esecuzione di una saldatura MIG/MAG pulsata di alta qualità con corrente monofase è stata considerata una sfida. Sono poche le saldatrici di questo tipo presenti sul mercato e, nella maggior parte dei casi, è stato necessario scendere a compromessi per quanto riguarda le caratteristiche della saldatura in sè. In genere, la velocità di erogazione degli impulsi è inferiore a quella delle saldatrici a corrente trifase, il che può compromettere il trasferimento del materiale.

La Master M 205 è la prima saldatrice MIG/MAG monofase pulsata prodotta da Kemppi. Ha implementato forme di impulso che non differiscono dalle macchine trifase della stessa famiglia di prodotti. In pratica, l’unica differenza rispetto alle saldatrici MIG/MAG pulsate più grandi di Kemppi è la corrente e la potenza di saldatura massima disponibile. Questo rende molto semplice il passaggio da un dispositivo all’altro.

L’uso della corrente monofase, soprattutto nella saldatura a impulsi, limita in genere anche il diametro del filo d’apporto disponibile. Di solito l’acciaio ha un diametro del filo di 0,8 mm, l’unico diametro normalmente saldabile. Ma con la Master M 205 è possibile utilizzare anche fili di acciaio da 1,0 mm (acciaio strutturale e acciaio inossidabile). Con le leghe di alluminio, si possono usare fili di apporto da 1,0 e 1,2 mm. Gli spessori di materiale saldabile sono piuttosto elevati per una saldatrice MIG/MAG portatile a impulsi. Con la M 205, gli spessori massimi del materiale per i programmi di saldatura a impulsi per la saldatura dei filetti sono:

Acciai strutturali: 4 mm

Acciai inossidabili: 6 mm

Leghe di alluminio: 8 mm

Un esempio di saldatura a filetto di alluminio (3 + 3 mm). Riempimento 1,2 mm AlSi5. Il gas di protezione è argon puro.

Soprattutto per la saldatura MIG di leghe di alluminio, la funzione a impulsi è un’aggiunta significativa alla classe dei portatili. Le applicazioni professionali di saldatura dell’alluminio richiedono tipicamente una funzione a impulsi per facilitare la penetrazione dello strato di ossido sulla superficie delle leghe di alluminio. Inoltre, il controllo del bagno di saldatura è più semplice rispetto, ad esempio, alla saldatura spray-arc.

Nella saldatura degli acciai inossidabili, la corrente di saldatura pulsata consente di realizzare le applicazioni più impegnative grazie, tra l’altro, alla saldatura senza schizzi e al basso apporto di calore. Anche con gli acciai strutturali convenzionali, queste proprietà possono migliorare l’efficienza della saldatura. Soprattutto nella gamma di potenza della saldatura ad arco globulare, ad esempio con lamiere di 3 e 4 mm di spessore, i vantaggi in termini di spruzzi sono significativi.

Sintesi

A causa dei requisiti di produttività, i processi di saldatura MIG/MAG sono largamente e sempre più utilizzati per saldare non solo acciai strutturali, ma anche leghe di alluminio e acciai inossidabili. Tuttavia, i lavori di saldatura MIG/MAG più impegnativi richiedono una capacità di pulsazione, che ha limitato l’uso delle macchine portatili da parte dei professionisti.

Per motivi pratici, gli hobbisti spesso preferiscono attrezzature per la saldatura a corrente monofase, quindi tradizionalmente non hanno avuto la possibilità di utilizzare la saldatura MIG/MAG pulsata. Ciò ha comportato, ad esempio, l’acquisto di una saldatrice TIG separata per la saldatura dell’alluminio. Grazie alla nuova saldatrice Master M 205 di Kemppi, molte delle limitazioni delle apparecchiature di saldatura portatili appartengono ormai al passato.

Read mPer saperne di più su Master M 205 >>>>> kemppi.com/master-m-205

Antti Kahri
Author

Antti Kahri

A respected expert in the field of welding, who tragically passed away in early June 2025 while pursuing his passion on a fly fishing trip. As a Welding Engineer on Kemppi Oy’s Welding Team, he held the prestigious International Welding Engineer (IWE) qualification and brought over a decade of experience to developing advanced welding characteristics for TIG, MIG/MAG, and MMA welding machines, including the renowned X8 MIG Welder and MasterTig. Known for his deep expertise and commitment to welding excellence, he was passionate about enhancing the quality and efficiency of welding through user-friendly innovations. His legacy lives on in the technology he helped shape and in the inspiration he offered to colleagues and the wider welding community.

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