Processo di saldatura ad alte prestazioni MAX Speed
MAX Speed aumenta la velocità di saldatura rispetto al tradizionale processo di saldatura a impulsi o ad arco spray.
- Home
- Processi Speciali
- MAX Speed
Maggiore velocità di saldatura
MAX Speed aumenta la velocità di saldatura rispetto ai tradizionali processi di saldatura a impulsi o ad arco spray.
Minori costi di saldatura
L'aumento della velocità di saldatura comporta una riduzione dei costi di manodopera e di saldatura.
Saldature pulite
MAX Speed garantisce saldature pulite e di alta qualità nelle applicazioni su acciaio e acciaio inossidabile, riducendo la necessità di post-trattamento.
Velocità di saldatura maggiore per applicazioni su acciaio e acciaio inossidabile
Quando è richiesta la massima velocità di saldatura, MAX Speed affronta le sfide. È in grado di aumentare la velocità di saldatura rispetto ai tradizionali processi di saldatura a impulsi o ad arco spray. MAX Speed produce saldature pulite e di qualità, riducendo in modo efficace i tempi di manodopera e i costi di saldatura. MAX Speed è progettato soprattutto per applicazioni di saldatura su acciaio e acciaio inossidabile nelle posizioni PA e PB.
Il processo di saldatura MAX Speed opera nell'area dell'arco spray e utilizza pulsazioni ad alta frequenza e bassa ampiezza. Il risultato è un arco corto e a elevata densità energetica che produce saldature pulite e di alta qualità più velocemente, aumentando la produzione e riducendo i costi di manodopera e saldatura.
Maggiore velocità di saldatura senza compromettere la qualità
Il processo MAX Speed accelera la velocità di saldatura, producendo saldature pulite, di alta qualità e durevoli in applicazioni su acciaio e acciaio inossidabile.
Blog correlati
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
Affidabilità e massime prestazioni per la saldatura robotizzata
La nuova saldatrice robotizzata AX MIG è significativamente più efficiente e versatile dei suoi predecessori. Questo impianto è stato progettato per massimizzare il potenziale di qualsiasi sistema di saldatura robotizzato: offre prestazioni affidabili e ininterrotte, un’interfaccia facile da usare e saldature ad arco di alta qualità per operazioni più produttive.
Saldatura robotizzata, Saldatura automatica, Robot di saldatura
Più di una perfetta saldatura: Kemppi definisce lo standard per le saldatrici MIG/MAG compatte con la nuova serie Master M
La nuova serie Master M è particolarmente attenta all’utilizzabilità portando sicurezza e produttività a un livello completamente nuovo.
Saldatura manuale, Master M, Saldatura MIG/MAG
Safety that keeps up with welders' challenges and changing risks
Welding safety has become increasingly demanding. The hazards at the arc remain constant, but modern working conditions mean exposure can accumulate over longer shifts and in tighter indoor spaces. As a result, welding PPE needs to be treated as both protection for the welder and proof of compliance. At Kemppi, welding safety PPE is designed and validated in practice through clear requirements, welder-led feedback, and verified compliance with EU PPE Regulation 2016/425, CE marking processes, and relevant EN standards.
Eurosatory 2026 e il futuro dell'industria della difesa
Eurosatory 2026 ha messo in luce un netto cambiamento nel settore della produzione moderna nel campo della difesa. Sebbene i sistemi di difesa stiano diventando sempre più digitali, interconnessi ed autonomi, la loro base rimane fisica. Dai veicoli corazzati all’artiglieria, passando per la resilienza industriale, la qualità della saldatura, le strutture in acciaio e la disciplina produttiva rimangono fondamentali per la prontezza operativa nel settore della difesa.
Saldatura MIG, Saldatura TIG, Difesa, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
