La soluzione cobot per carpenteria pesante di Rekers innalza gli standard di produzione dei macchinari

Rekers GmbH

La soluzione cobot per carpenteria pesante di Rekers innalza gli standard di produzione dei macchinari

Rekers migliora la qualità delle saldature e riduce l'affaticamento dei dipendenti con una soluzione cobot che combina Universal Robots, Kemppi X5 FastMig Pulse, la torcia GXe-C e la competenza di WeCobot.

Azienda

Rekers GmbH

Sito web

rekers.de

Settore

Produzione di macchinari

Posizione

Spelle, Germany

Materiale di base

Fe

Rekers ha collaborato con WeCobot e Kemppi per implementare una soluzione di saldatura collaborativa utilizzando un cobot di Universal Robots, l'X5 FastMig Pulse e la torcia GXe-C di Kemppi. Il sistema migliora la qualità della saldatura, riduce l'affaticamento dei saldatori e aumenta la flessibilità della produzione.

Rekers: L'eredità dei macchinari pesanti

Fondata nel 1955, Rekers GmbH progetta e produce macchinari pesanti per la produzione di blocchi di pietra e cemento. Il portafoglio dell'azienda comprende complessi telai in acciaio, sistemi di sollevamento e attrezzature di movimentazione che richiedono tutti strutture saldate di alta qualità, costruite per durare. Con decenni di esperienza, Rekers è nota per attrezzature solide, precise e durevoli al servizio di clienti di tutto il mondo.

Per migliorare ulteriormente la qualità della saldatura e alleggerire i dipendenti da compiti fisicamente impegnativi, Rekers ha deciso di esplorare l'automazione collaborativa. In collaborazione con l'integratore WeCobot e con il supporto di Kemppi e del rivenditore locale Wocken Industriepartner, l'azienda ha implementato un moderno sistema di saldatura cobot, che ora supporta la produzione di componenti saldati nelle operazioni quotidiane.

All'inizio, i nostri dipendenti erano un po' scettici nei confronti del cobot. Ma le cose sono cambiate rapidamente e oggi sono felici di averlo. X5 FastMig Pulse di Kemppi consente saldature eccellenti, con funzioni come MAX Cool e MAX Speed, che ci aiutano a ottenere una qualità costante.
Matthias Geiling,Tecnico di saldatura, Rekers GmbH

Sfida della saldatura cobot: qualità superiore e affaticamento ridotto

Prima di introdurre il cobot, Rekers ha trovato difficoltà nel mantenere una qualità di saldatura costante e alleggerire l'affaticamento dei saldatori esperti. L'accettazione iniziale delle nuove tecnologie da parte dei dipendenti è stata incerta, ma assistendo a dimostrazioni efficaci e testando le parti saldate si è creata fiducia.

Rekers desiderava inoltre mantenere gli standard di saldatura affidabili che aveva stabilito con le apparecchiature Kemppi. Poiché le saldatrici Kemppi facevano già parte della loro configurazione standard tramite Wocken Industriepartner, la combinazione di un cobot Universal Robots e di una X5 FastMig Pulse Kemppi ha rappresentato una base solida e familiare per l'automazione della saldatura.

Efficienza della saldatura cobot con Kemppi X5 FastMig Pulse e WeCobot

La soluzione definitiva combina un cobot Universal Robots con l'X5 FastMig Pulse e la torcia cobot GXe-C di Kemppi, formando una configurazione potente e flessibile per la saldatura automatizzata. X5 FastMig Pulse, il modello industriale di punta di Kemppi, offre un ciclo di lavoro elevato, una perfetta compatibilità con l'automazione e prestazioni stabili per saldature prolungate. Si adatta perfettamente ai componenti pesanti in acciaio di Rekers, come telai di macchinari e sistemi di sollevamento.

Le funzioni avanzate di Kemppi, come Max Cool, Max Speed, e WiseFusion, garantiscono un'eccellente penetrazione, un ingresso di calore ridotto e giunti saldati lisci e uniformi. Funzioni come tracciatura del cordone e rilevamento del tocco consentono al cobot di seguire giunti saldati complessi ed eseguire automaticamente la saldatura multistrato, il che è fondamentale per le strutture spesse e ad alta resistenza di Rekers.

Il pannello di controllo remoto migliora ulteriormente il efficienza. Poiché il cobot opera su due grandi tavoli da saldatura montati su un binario, la possibilità di regolare con precisione i parametri direttamente sul pezzo consente di risparmiare tempo e semplifica il funzionamento per i saldatori.

Un elemento fondamentale per il successo è stato il software di WeCobot, progettato dai saldatori per i saldatori. La sua struttura modulare copre tutti i principali processi di saldatura, rendendo la programmazione veloce e intuitiva. Gli operatori possono facilmente definire le giunzioni di saldatura, selezionare sequenze multistrato memorizzate e persino regolare le angolazioni della torcia o il tipo di movimento (spinta o trascinamento) senza necessità di riprogrammare. Questa flessibilità è stata particolarmente preziosa per Rekers, che ha molti componenti che richiedono saldature stratificate e precise.

La funzione ONE Ring di WeCobot consente la programmazione con un solo un pulsante, riducendo drasticamente i tempi di configurazione. "Il nostro software e l'approccio pratico rendono la saldatura cobot intuitiva e veloce per i saldatori. Possono programmare facilmente giunti complessi, ottenendo risultati di alta qualità fin dal primo giorno", dichiara Tijmen Horstman, Marketeer, WeCobot.

La collaborazione tra Rekers, WeCobot, Kemppi e il rivenditore Wocken Industriepartner ha portato a grandi risultati. Wocken ha fornito una guida esperta alla saldatura e la forte collaborazione tra tutti i partner ha consentito una rapida consegna, installazione e certificazione del sistema. Il risultato è una cella di saldatura cobot affidabile e facile da usare, che fornisce risultati di alta qualità costanti ogni giorno. Ora Rekers prevede di estenderne l'uso ad altri settori della fase di produzione.

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