La soluzione cobot di Kemppi consente di eseguire giunzioni impeccabili per le saldature di Metos più impegnative

Metos Oy produce attrezzature da cucina in acciaio inossidabile per mense comunitarie, ospedaliere, scolastiche e militari e per il settore della ristorazione in generale. Metos ha implementato un sistema di saldatura cobot composto dal cobot GoFa di ABB, dalla saldatrice Master M 358 MIG/MAG di Kemppi con controllo remoto e dalla torcia per cobot GXe-C di Kemppi. Il sistema consente di eseguire saldature impegnative a 360 gradi e facilita la produzione anche di piccole serie in costante cambiamento.

Metos produce attrezzature da cucina professionali ed è un'azienda specializzata in consegne complete

"Ci occupiamo dell'intero ciclo di vita dell'attrezzatura: progettazione, installazione, formazione dei clienti, fase post-vendita, smantellamento e riciclaggio", afferma Risto Koskelainen, direttore di produzione di Metos Oy.

Tra i clienti di Metos figurano comunità con l'esigenza di grandi cucine centrali, ospedaliere, scolastiche e militari in vari paesi, il settore marittimo e quello alberghiero e della ristorazione.

Il suo prodotto di punta è la brasiera, esportata in tutto il mondo e in uso anche nella stazione di ricerca antartica. Lo stabilimento di Kerava produce 700-800 brasiere all'anno, la maggior parte delle quali viene esportata.

"Non puntiamo alla leadership di mercato con un prodotto di massa accessibile, ma, come leader di mercato, vogliamo competere soprattutto nell'ambito della qualità. La qualità nasce dal design, dai materiali giusti, dall'utilizzo delle attrezzature appropriate e dall'esperienza di persone qualificate".

La soluzione cobot di Kemppi rende possibile una saldatura impegnativa a 360 gradi

Metos ha adottato una soluzione cobot di Kemppi e ABB, costituita dal cobot GoFa di ABB, dalla saldatrice Master M 358 di Kemppi con controlli remoti e dalla torcia per cobot GXe-C di Kemppi.

"Siamo stati convinti dalla programmazione rapida del cobot e dalle nuove funzionalità, come la ricerca del filo, il rilevamento dei raggi ed il tracciamento. Grazie all'automazione, siamo in grado di produrre anche lotti di piccole dimensioni in modo rapido, efficiente ed economico", afferma Risto Koskelainen.

Con la ricerca del filo, il cobot trova automaticamente la posizione corretta della giunzione del pezzo, riducendo la necessità di utilizzare supporti di saldatura. Questo accelera le cose.

"Abbiamo saldature estremamente impegnative in cui è necessario cambiare posizione quando si salda a mano, condizione che provoca inevitabilmente rotture. Ad esempio, nelle nostre brasiere sono presenti alberi circolari e nei nostri prodotti sono presenti pezzi tubolari con saldature a rulli. Un cobot può realizzare tutto questo in una volta sola".

Alcune delle attrezzature Metos utilizzano pressioni elevate, motivo per cui le giunzioni di saldatura vengono sottoposte a test di pressione.

"Le attrezzature di saldatura svolgono un ruolo chiave nell'alta qualità delle cuciture. Raggiungiamo la qualità richiesta grazie alle attrezzature e ai processi speciali di Kemppi. Ad esempio, WisePenetration garantisce la qualità della saldatura anche in posizioni difficili dove la lunghezza del filo libero non è sempre ottimale".

La soluzione cobot di Kemppi e ABB garantisce a Metos la massima qualità

La lavorazione con la soluzione cobot è iniziata con un periodo di prova di una settimana. All'inizio del periodo di prova, ABB ha presentato l'uso del cobot ai dipendenti Metos. Uno di loro è stato Jani Paahtama, saldatore strettamente coinvolto nell'implementazione del cobot.

"Si è trattato di un processo interessante e ho imparato molte cose nuove. Quando sono sorte domande durante la pratica, ABB e Kemppi sono state molto utili".

Paahtama ha già utilizzato delle soluzioni cobot senza alcun problema.

"La soluzione cobot non solo ha reso i prodotti coerenti, ma semplifica anche la saldatura di serie impegnative e talvolta monotone. Le diverse impostazioni sono facili da memorizzare e la nuova programmazione è rapida".

Metos, Kemppi e ABB hanno sviluppato insieme la soluzione cobot.

"La soluzione cobot di Metos è tipica per un'azienda che intende aumentare l'efficienza della saldatura e migliorare e standardizzare la qualità", afferma Juha Mainio, responsabile dell'area vendite di ABB.

"Mi piace vedere come funzionano la ricerca e il monitoraggio dei registri della macchina Kemppi. La veloce programmazione del cobot consente di realizzare anche lotti di piccole dimensioni e la saldatura rapida rende il processo più produttivo".