WiseThin+
Optimalisert kortbueprosess til tynnplate- og posisjonssveising.
- Hjem
- Spesialprosesser
- WiseThin+
20 % raskere sveising
Sveis raskere sammenlignet med tradisjonell kortbuesveising.
40 % lavere kostnader til dekkgass
Lavere kostnader til dekkgass takket være muligheten til å bruke CO₂.
25 % mindre varmetilførsel
Lavere varmetilførsel gir mindre deformasjon og reduserer behovet for etterbehandling.
Raskere sveisehastighet og bedre kvalitet
WiseThin+ er en skreddersydd kortbueprosess for manuell og automatisert tynnplate sveising. WiseThin+-prosessen er basert på presis spenningsmåling og strømstyrkekontroll. Sveiseegenskaper med ren CO₂ som for blandgass. Utvider parametervinduet og reduserer dermed behovet for å bruke mindre tråddiametre. Myke, behagelige lysbueegenskaper. Fremragende sveiseegenskaper for sveising av platetykkelser på 0,8 til 3,0 mm. Reduserer varmetilførselen og dermed også deformering. Enestående lysbuetenning ved heftsveising og intermitterende sveising.
Sveis 20 % raskere med WiseThin+
WiseThin+ gir fremragende sveiseegenskaper for stillingssveising med tykkere plater. Den stødige, enkelt håndterbare lysbuen har en konstant, unison lyd takket være den stabile kortslutningen. Smeltebadet renner i en jevn strøm til fugen, uten fare for sårkant. Dermed oppstår det heller ikke sprut. Posisjon PF, 1,2 mm Fe-massivtråd, dekkgass Ar+ CO₂ eller CO₂, platetykkelse 6,0 mm + 6,0 mm, Wfs = 2,65 m/min → I = 105 A og U = 18,5 V, finjusteringsinnstilling +1,5.
Relaterte blogger
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
Slik kan lasersveising endre industriproduksjonen innen 2035
Lasersveising endrer allerede hvor raskt produsenter kan arbeide. Det større potensialet ligger i det som skjer rundt selve sveisen. Fra knapphet på kompetanse og raskere omstillinger til tidligere kvalitetskontroll og bedre utnyttelse av produksjonskapasiteten – vi ser på hvordan laser kan forme produksjonen frem mot 2035.
Laser welding, Manual welding, Manufacturing
