Kemppi's cobot-oplossing maakt de perfecte lasnaden van de veeleisende laswerkzaamheden van Metos mogelijk

Metos Oy produceert keukenapparatuur van roestvast staal voor grote centrale, ziekenhuis- en schoolkeukens, defensie en de foodservice-industrie in het algemeen. Metos heeft een cobotlassysteem geïmplementeerd dat bestaat uit een GoFa-cobot van ABB, een Master M 358 MIG lasapparaat met afstandsbediening en een GXe-C-cobottoorts van Kemppi. Het systeem maakt de uitvoering van veeleisende 360-graden lastaken mogelijk en faciliteert zelfs de productie van snel veranderende kleine batches.

Metos produceert professionele keukenapparatuur en is gespecialiseerd in totaalleveringen

"Wij verzorgen de volledige levenscyclus van de apparatuur, van begin tot eind: ontwerp, installatie, training van klanten, aftersales, ontmanteling en recycling," aldus Risto Koskelainen, productiemanager bij Metos Oy.

Tot de klanten van Metos behoren grote centrale, ziekenhuis- en schoolkeukens, defensie uit verschillende landen, de maritieme industrie en de hotel- en restaurantsector.

Het paradepaardje is de Bratt-pan, die over de hele wereld wordt geëxporteerd, zelfs naar het Antarctische onderzoeksstation. De Kerava fabriek produceert 700-800 pannen per jaar, waarvan de meeste worden geëxporteerd.

"We streven niet naar marktleiderschap met een betaalbaar massaproduct, maar als marktleider willen we vooral concurreren met kwaliteit. Dit is het resultaat van design, de juiste materialen, het gebruik van de juiste apparatuur en de expertise van bekwame mensen."

De cobotoplossing van Kemppi kan uit de voeten met veeleisende 360-graden lastaken

Metos heeft een cobotoplossing van Kemppi en ABB in gebruik genomen die bestaat uit een GoFa-cobot van ABB, een Master M 358 lasapparaat van Kemppi met afstandsbediening en een GXe-C-cobottoorts.

"We werden overtuigd door de snelle programmering van de cobot en de nieuwe functies, zoals zoeken met de draad, boogdetectie en lasnaad volgen. Dankzij automatisering kunnen we zelfs kleine batches snel, efficiënt en kosteneffectief produceren," aldus Risto Koskelainen.

Met de functie zoeken met de draad kan de cobot automatisch de juiste positie van de lasnaad op het werkstuk vinden en hoeven minder lasmallen te worden gebruikt. Hierdoor gaat alles sneller.

“We hebben veeleisende lasnaden rondom het werkstuk, waarbij je van positie moet veranderen als je met de hand last, wat onvermijdelijk breuken veroorzaakt. Onze pannen hebben bijvoorbeeld ronde schachten en onze producten hebben buisvormige onderdelen met rolnaden. Een cobot kan dit allemaal in één keer aan."

Bij sommige apparatuur van Metos wordt gebruikgemaakt van hoge druk. Daarom worden de lasnaden onder druk getest.

"Lasapparatuur speelt een sleutelrol in de hoge kwaliteit van de naden. Met de apparatuur en speciale processen van Kemppi kunnen we de vereiste kwaliteit bereiken. De functie WisePenetration zorgt bijvoorbeeld voor lassen van hoge kwaliteit, zelfs in lastige posities waar de vrije draadlengte niet altijd optimaal is."

De cobotoplossing van Kemppi en ABB waarborgt topkwaliteit voor Metos

Het cobotproces ging van start met een proefperiode van een week. Aan het begin van de proefperiode liet ABB de medewerkers van Metos kennismaken met het gebruik van de cobot. Een van hen was lasser Jani Paahtama, die nauw betrokken was bij de implementatie van de cobot.

"Dit was een interessant proces waar ik heel veel van heb geleerd. Wanneer zich tijdens de training vragen voordeden, waren ABB en Kemppi erg behulpzaam."

Paahtama kan nu al soepel uit de voeten met de cobot.

"Dit proces zorgt ervoor dat de producten consistent zijn, en de cobot maakt zelfs het lassen van veeleisende en soms monotone batches gemakkelijker. De verschillende instellingen zijn gemakkelijk te onthouden en het programmeren van nieuwe instellingen gaat snel."

Metos, Kemppi en ABB hebben de cobotoplossing samen ontwikkeld.

"De cobotoplossing van Metos is typerend voor een bedrijf dat de efficiëntie van lastaken wil verbeteren en de kwaliteit ervan wil verhogen en consistent wil maken," aldus Juha Mainio, Area Sales Manager van ABB.

"Ik kijk met plezier naar hoe log search and tracking werkt bij Kemppi's lasapparaat. Door de snelle programmering van de cobot kunnen zelfs kleine batches worden uitgevoerd, en de snelheid van het lasproces maakt het geheel ook productiever."