Zwaargewicht cobotoplossing bij Rekers verhoogt de productienormen in de machinebouw

Rekers GmbH

Zwaargewicht cobotoplossing bij Rekers verhoogt de productienormen in de machinebouw

Rekers verhoogt de laskwaliteit en ontlast medewerkers met een cobotoplossing, die de expertise van Universal Robots, Kemppi X5 FastMig Pulse, GXe-C-toorts en WeCobot combineert.

Bedrijf

Rekers GmbH

Website

rekers.de

Industrie

Machinefabricage

Locatie

Spelle, Germany

Basismateriaal

Fe

Rekers werkte samen met WeCobot en Kemppi om een collaboratieve lasoplossing te implementeren met behulp van een Universal Robots-cobot, Kemppi X5 FastMig Pulse en GXe-C-toorts. Het systeem verbetert de laskwaliteit, vermindert de belasting voor lassers en verhoogt de productieflexibiliteit.

Rekers: Zit van oudsher in de zware machinebouw

Rekers GmbH, opgericht in 1955, ontwerpt en bouwt zware machines voor de productie van stenen en betonblokken. Het portfolio van het bedrijf omvat complexe stalen frames, hijssystemen en transportmiddelen die allemaal hoogwaardige, duurzame lasconstructies vereisen. Een jarenlange ervaring zorgt voor expertise, en Rekers staat dan ook bekend om zijn robuuste, hoogwaardige en duurzame materieel voor een wereldwijde klantenkring.

Om de laskwaliteit te verhogen en de medewerkers minder zwaar fysiek te belasten, zocht Rekers samenwerkingsmogelijkheden om te gaan automatiseren. Samen met integrator WeCobot, ondersteund door Kemppi en de lokale dealer Wocken Industriepartner, pasten ze een modern cobotlassysteem toe, dat nu dagelijks helpt gelaste componenten te produceren.

In het begin waren onze medewerkers wat sceptisch over de cobot. Maar dat veranderde snel en nu willen ze hem niet meer missen. De Kemppi X5 FastMig Pulse levert hoogwaardige lassen met functies als MAX Cool en MAX Speed, waardoor we een constante kwaliteit bereiken
Matthias Geiling,Constructie/Lastechniek, Rekers GmbH

Uitdaging bij het cobotlassen: hogere kwaliteit en minder belasting

Voordat de cobot werd geïntroduceerd, stond Rekers voor de uitdaging om een constante laskwaliteit te handhaven en de druk op ervaren lassers te verlichten. De medewerkers ontvingen deze nieuwe technologie eerst wat aarzelend, maar na geslaagde demonstraties en tests van gelaste onderdelen kregen ze vertrouwen.

Rekers wilde ook aan de vertrouwde lasnormen vasthouden, die eerder met Kemppi-materieel waren vastgesteld. Doordat Kemppi's apparaten dankzij Wocken Industriepartner al in de standaarduitrusting zaten, vormde de combinatie van een Universal Robots-cobot en Kemppi X5 FastMig Pulse een betrouwbare en bekende basis voor de lasautomatisering.

Efficiënt cobotlassen met Kemppi X5 FastMig Pulse en WeCobot

De uiteindelijke oplossing combineert een Universal Robots-cobot met de Kemppi X5 FastMig Pulse en GXe-C-cobottoorts, wat een sterk een flexibel systeem voor de lasautomatisering oplevert. De X5 FastMig Pulse, Kemppi's industriële topmodel, biedt een lange inschakelduur, goede compatibiliteit voor een automatisering en stabiliteit bij lange lassen. Perfect geschikt voor de zware stalen componenten van Rekers, zoals machineframes en hefsystemen.

Geavanceerde functies van Kemppi, zoals MAX Cool, MAX Speed en WiseFusion, zorgen voor een uitstekende inbranding, minder warmte-inbreng en gladde, consistente naden. Door functies als Seam Tracking en Touch Sensing kan de cobot complexe lasverbindingen maken en automatisch meerlaags lassen, wat cruciaal is voor de zware en heavy-duty constructies bij Rekers.

Het afstandsbedieningspaneel biedt nog meer efficiëntie. Doordat de cobot twee grote lastafels op een rail gebruikt, kan de fijnafstemming van de parameters direct op het werkstuk plaatsvinden, wat tijd bespaart en het bedieningsgemak verhoogt.

Een belangrijke verklaring voor het succes was WeCobot's eigen software, ontworpen voor en door lassers. De modulaire opzet omvat alle belangrijke lasprocessen, waardoor het programmeren snel en logisch werkt. Operators kunnen eenvoudig lasnaden definiëren, opgeslagen meerlaags laswerk selecteren en zelfs toortshoeken of bewegingstypes veranderen (duwen of slepen) zonder te hoeven herprogrammeren. Deze flexibiliteit was vooral erg welkom bij Rekers, waar veel componenten een gelaagd en hoogwaardig laswerk vereisen.

WeCobot's ONE Ring-functie maakt een eenknops programmering mogelijk, waardoor de insteltijd enorm afneemt. "Door onze software en praktische aanpak werkt het cobotlassen logisch en snel voor onze lassers. Ze kunnen gemakkelijk complexe naden programmeren en behalen meteen al topresultaten", zegt Tijmen Horstman, Marketeer bij WeCobot.

De samenwerking tussen Rekers, WeCobot, Kemppi en dealer Wocken Industriepartner verliep soepel. Wocken verzorgde de deskundige begeleiding voor het laswerk en door de nauwe onderlinge samenwerking werd het systeem snel opgeleverd, geplaatst en gecertificeerd. Het resultaat is een betrouwbare en gebruiksvriendelijke cobotlascel, die elke dag een constante hoge kwaliteit biedt. Rekers is nu van plan ook andere aspecten van de hele productie te automatiseren.

Schrijf u in op onze nieuwsbrief en wees als een van de eersten op de hoogte van het laatste nieuws van Kemppi.

Select contact type

Door u te abonneren, gaat u ermee akkoord marketing-e-mails van Kemppi te ontvangen.

De voorloper op het gebied van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen en te werken aan een groenere meer gelijke wereld. Kemppi levert geavanceerde duurzame producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti, Finland, heeft meer dan 650 professionals in 16 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 209 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy