Jak Kemppi pomaga partnerom odnosić sukcesy w spawaniu z wykorzystaniem kobotów

W tym artykule rozmawiamy o dynamicznie zmieniającym się rynku spawania z wykorzystaniem kobotów z dwoma ekspertami: Alessio Cocchi, globalnym menedżerem ds. sprzedaży i marketingu kobotów w ABB, oraz Jakubem Bancerem,menedżerem ds. kluczowych klientów w FANUC. Dzielą się oni swoimi spostrzeżeniami na temat trendów kształtujących rynek spawania z wykorzystaniem kobotów, kluczowych czynników wyboru odpowiedniego rozwiązania oraz tym, jak technologia spawania z wykorzystaniem kobotów Kemppi pomaga integratorom i producentom osiągać sukcesy.

Rozwój spawania z wykorzystaniem kobotów w Europie

Rynek kobotów w spawaniu dynamicznie się rozwija, napędzany rosnącym zapotrzebowaniem na automatyzację, niedoborem wykwalifikowanej kadry oraz potrzebą bardziej elastycznych procesów produkcyjnych. Europejscy producenci, szczególnie z sektora MŚP, chętnie sięgają po koboty, by podnosić wydajność, precyzję oraz bezpieczeństwo procesów spawalniczych.

Według Alessio Cocchi z ABB: „Zapotrzebowanie na rozwiązania automatyzacji rośnie, szczególnie w kontekście braków kadrowych i potrzeby zwiększania produktywności. Koboty zwiększają elastyczność operacji spawalniczych w przypadku dużej różnorodności i małych wolumenów produkcji, dzięki czemu procesy stają się bardziej wydajne, precyzyjne i bezpieczne".

Dodatkowo, dążenie do zrównoważonej produkcji przyspieszyło wdrażanie energooszczędnych technologii spawalniczych. Przykładowo kobot ABB GoFa charakteryzuje się niskim zużyciem energii, co czyni go rozwiązaniem proekologicznym dla firm chcących ograniczyć swój ślad węglowy. Jakub Bancer z FANUC dodaje: „FANUC nieustannie poszerza gamę kobotów, aby spełniały branżowe certyfikaty oraz wymogi bezpieczeństwa, zapewniając jednocześnie elastyczność i niezawodność”.

Europejski przemysł stalowy również przechodzi transformację w kierunku technologii niskoemisyjnych, by sprostać surowym wymogom środowiskowym. Firmy inwestują w zielone technologie, aby ograniczyć emisje, a rozwiązania w zakresie spawania z cobotami odgrywają w tym kluczową rolę, poprawiając efektywność energetyczną i zmniejszając ilość odpadów. Cocchi z ABB zauważa: „Nasze koboty GoFa zostały zaprojektowane tak, aby zużywały minimalną ilość energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej efektywności, co jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju branży”.

Czym kierować się przy wyborze rozwiązań do spawania z wykorzystaniem kobotów?

Przy wyborze rozwiązania do spawania z wykorzystaniem kobotów należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Nasi eksperci przygotowali listę najważniejszych cech, na które warto zwrócić uwagę przy inwestycji w tego typu technologię.

• Łatwość programowania: Proste i intuicyjne interfejsy umożliwiają szybkie przygotowanie i programowanie cobotów bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy z zakresu robotyki oraz łatwą adaptację programów do nowych produktów.

• Elastyczność: Możliwość dostosowania do różnych wolumenów produkcji jest istotna dla firm realizujących zarówno duże, jak i małe serie produkcyjne.

• Bezpieczeństwo i zgodność: Spełnianie norm bezpieczeństwa CE i zapewnienie bezpiecznej pracy we wszystkich procesach spawalniczych.

• Wysoka jakość spoin: Zapewnienie powtarzalnej i stabilnej jakości spoin, co ogranicza powstawanie wad spawalniczych i konieczność poprawek.

• Łatwa integracja: Kompatybilność z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz systemami automatyki, a także łatwość wdrożenia dzięki rozwiązaniom typu plug-and-play.

• Zrównoważony rozwój: Energooszczędne rozwiązania spawalnicze zgodne z regulacjami środowiskowymi i inicjatywami redukcji emisji CO₂.

Zarówno ABB, jak i FANUC podkreślają, że koboty powinny łatwo integrować się z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Koboty ABB GoFa wyróżniają się zwiększonym zasięgiem i precyzją, natomiast szeroka gama cobotów FANUC oferuje intuicyjne programowanie ręczne, co sprawia, że są dostępne dla operatorów bez zaawansowanego doświadczenia w robotyce.

Dlaczego warto zainwestować w rozwiązanie Kemppi do spawania z wykorzystaniem kobotów?

Rozwiązania Kemppi do spawania z cobotami zostały opracowane z myślą o potrzebach klientów, oferując:

• Pakiet gotowy do spawania: Pakiet spawalniczy Kemppi do integracji z kobotami to rozwiązanie typu plug-and-play, które obejmuje źródło prądu spawalniczego, zestaw przewodów oraz uchwyt kobotowy GXe-C, co sprawia, że integracja przebiega płynnie.

• Szybki i prosty montaż: Integratorzy ABB i FANUC chwalą łatwość konfiguracji oraz programowania, co pozwala na szybkie dostosowanie do nowych detali.

• Kompaktowa konstrukcja: Niewielkie gabaryty sprawiają, że rozwiązanie jest idealne dla firm z sektora MŚP, które chcą zautomatyzować procesy spawania w ograniczonej przestrzeni produkcyjnej.

• Wysoka jakość spoin: Stabilna i powtarzalna jakość spoin ogranicza powstawanie wad spawalniczych oraz konieczność wykonywania poprawek.

• Silne wsparcie techniczne: Zespół wsparcia Kemppi szybko reaguje i buduje zaufanie, zapewniając płynną współpracę z integratorami.

• Efektywność energetyczna: Rozwiązania Kemppi przyczyniają się do zmniejszenia zużycia energii, wspierając zrównoważone praktyki produkcyjne.

Cocchi z ABB podkreśla, że pakiet spawalniczy Kemppi przeznaczony do integracji z kobotami jest zgodny z branżowymi normami bezpieczeństwa i gwarantuje stabilną oraz powtarzalną jakość spawania. Bancer z FANUC zwraca uwagę na efektywną komunikację pomiędzy źródłem spawalniczym Kemppi a kobotami FANUC. Uchwyt GXe-C, wyposażony w przyciski sterujące, zwiększa komfort pracy, umożliwiając bardziej precyzyjne wprowadzanie ręcznych korekt w trakcie spawania.

Współpraca między Kemppi a partnerami

Współpraca Kemppi z czołowymi producentami kobotów, takimi jak ABB, FANUC, Yaskawa czy Universal Robots, odgrywa kluczową rolę w rozwoju technologii spawania z wykorzystaniem kobotów. Integratorzy doceniają bliską kooperację, zwłaszcza w zakresie dostosowywania sprzętu i oprogramowania do potrzeb rynku. Alessio Cocchi z ABB zauważa: „Szybkie dostosowanie rozwiązań Kemppi, takich jak mocowania do uchwytów ręcznych czy panele zdalne, jest nieocenione”.

FANUC wysoko ocenia przejrzystość systemów spawalniczych Kemppi oraz łatwość ich wdrożenia. Jakub Bancer mówi: „Z niecierpliwością czekamy na dalszą współpracę z Kemppi, aby zwiększać świadomość korzyści płynących z automatyzacji i wprowadzać coraz więcej producentów w świat spawania z kobotami”.

Perspektywy na przyszłość

Zarówno ABB, jak i FANUC przewidują dalszy dynamiczny wzrost wdrożeń spawania z wykorzystaniem kobotów, zwłaszcza w sektorze MŚP, gdzie automatyzacja jest wciąż na wczesnym etapie. W miarę pojawiania się nowych modeli kobotów o rozszerzonych możliwościach rynkowych, wzrośnie zapotrzebowanie na wysokiej jakości, łatwe do integracji rozwiązania spawalnicze. Obaj producenci kobotów oczekują kontynuacji współpracy z Kemppi w celu promowania rozwiązań do spawania z cobotami oraz edukowania klientów w zakresie korzyści płynących z automatyzacji.

Podsumowanie

Rozwiązania Kemppi do spawania z wykorzystaniem kobotów dają klientom realne wsparcie, oferując łatwe w obsłudze, wysokiej jakości i zgodne z normami bezpieczeństwa systemy spawalnicze. Dzięki strategicznym partnerstwom z wiodącymi producentami kobotów, takimi jak ABB i FANUC, Kemppi zapewnia, że jego technologie pozostają w czołówce trendów automatyzacji, pomagając firmom osiągać wyższą produktywność, efektywność oraz doskonałość spawalniczą, jednocześnie wspierając przemysł w transformacji ku produkcji niskoemisyjnej.