Ein ergonomischer Schweißbrenner entsteht nicht zufällig

Innovation

Ein ergonomischer Schweißbrenner entsteht nicht zufällig

27. Oktober 2021

Der Ausgangspunkt für die Planung der Anwenderfreundlichkeit bei Kemppi ist immer das Verständnis des Anwenders und der verschiedenen Betriebssituationen, d. h. wer die Anwender sind und wo und wie sie das Produkt verwenden. Der Schweißer steht immer im Mittelpunkt. Diese Prinzipien haben auch das Produktdesign der ergonomischen Flexlite-Schweißbrenner von Kemppi bestimmt.

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Die Schweißbrennerprüfung liefert den Beleg für Qualität und Haltbarkeit

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Die neuen Flexlite TX-Schweißbrenner von Kemppi verfügen über modernste Funktionen für das präzise WIG-Schweißen. Das Ziel des Produktentwicklungsteams bestand aus nichts weniger als darin, die besten WIG-Schweißbrenner der Welt zu schaffen, mit einer kompakten Halsausführung für anspruchsvolle Schweißanwendungen und Verschleißteilen, die beste Schweißqualität und Mehrwert garantieren. Benutzererfahrung, Tests und Messungen belegen, dass dieses Ziel erfolgreich erreicht wurde.

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Fünf Möglichkeiten, um Kosten für Verschleißteile zu sparen

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Stichwort Geld. In fast allen Unternehmen sind Kosten und Ausgaben wichtige Kriterien bei der Entscheidungsfindung, und letztendlich setzt sich derjenige durch, der höchste Qualität zu niedrigsten Gesamtkosten erzielt. In der Schweißbranche ist nicht nur der Einkaufspreis von Schweißausrüstung ausschlaggebend, sondern auch der Preis von häufig benötigten Verschleißteilen. Möchten Sie bei Verschleißteilen nicht auch deutliche Kosteneinsparungen erzielen?

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Hinter den Kulissen: Entwicklung der neuen MasterTig

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Bei Schweißmaschinen geht es bei der Entwicklung eines guten und innovativen Designs nicht nur um das Äußere. Die Ausrüstung muss praktisch, funktional, ergonomisch, sicher, zuverlässig und kostengünstig sein – dabei aber auch optisch ansprechend. Die Designer und Ingenieure von Kemppi haben eine anwenderorientierte Designphilosophie seit Gründung des Unternehmens vor über 70 Jahren bei zahlreichen Schweißmaschinen angewendet – und erst kürzlich bei der Entwicklung der neuen Generation von MasterTig-Schweißmaschinen und den zugehörigen Flexlite TX WIG-Schweißbrennern.

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Wie Rapid Welding und Kemppi eine Partnerschaft aufgebaut haben, die Bestand hat

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Rapid Welding arbeitet seit der Unternehmensgründung im Jahr 1990 mit Kemppi zusammen. Mitgründer und Geschäftsführer Roy Edwards erläutert die Grundsätze hinter dieser 36-jährigen Partnerschaft: von der Auswahl der richtigen Schweißlösung und der Betreuung der Ausrüstung über ihre gesamte Lebensdauer bis hin zum Umgang mit dem Fachkräftemangel und der Frage, wo Automatisierung und Laserschweißen den größten Nutzen bieten.

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Sicherheit, die mit den Herausforderungen der Schweißer und den sich ändernden Risiken Schritt hält

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Die Sicherheit beim Schweißen wird immer anspruchsvoller. Die Risiken beim Lichtbogenschweißen bleiben konstant, aber die modernen Arbeitsbedingungen bedeuten, dass sich die Gefährdung über längere Schichten und in engeren Räumen verschärfen kann. Folglich muss die PSA zum Schweißen sowohl als Schutz für den Schweißer als auch als Nachweis für die Einhaltung der Vorschriften betrachtet werden. Bei Kemppi wird die Sicherheits-PSA für Schweißer entwickelt und deren Tauglichkeit in der Praxis durch klare Anforderungen, Feedback von Schweißern und die verifizierte Einhaltung von EU-PSA-Verordnung 2016/425, CE-Kennzeichnungsprozessen und relevanten EN-Normen bestätigt.

Sicherheit, Schweiß-ABC

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

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Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

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Der Wegbereiter des Lichtbogenschweißens

Kemppi ist das wegweisende Unternehmen in der Schweißbranche. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Qualität und Produktivität des Schweißens durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Lichtbogens zu steigern. Durch eine ressourcenschonende Produktion leisten wir unseren Beitrag für eine grünere Welt. Kemppi liefert nachhaltige hochmoderne Produkte, digitale Lösungen und Service für Profis in Industrie- sowie Handwerksbetrieben. Die Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte sind unser Leitmotiv, um Ihre Produktivität zu steigern. Unser hochqualifiziertes Partnernetzwerk in über 70 Ländern gewährleistet Unterstützung und Know-how vor Ort. Kemppi hat seinen Hauptsitz in Lahti, Finnland, beschäftigt über 650 Profis in 16 Ländern und verzeichnete im Jahr 2023 einen Umsatz von 209 Mio. EUR.

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