Die automatisierte Schweißlösung von Kemppi für Integratoren
Der beste Technik- und Service-Support für die Schweißautomatisierung
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Unser Angebot
Kostenloser Support für die erste Integration
Maßgeschneidertes Schulungsprogramm
Eine Vorführmaschine pro Jahr
Jährliche Inspektion der Vorführmaschine
Kunden-Leads für den Integrator
Unterstützung im Bereich Marketing
Rabatt auf ausgewählte Kemppi-Produkte
Verlängerte Zahlungsziele
Alle Maschinen im Bestand
Kemppi hilft Ihnen bei der Entscheidung
Die Lösungen von Kemppi für das Roboterschweißen bieten ein Komplettpaket aus hochwertigen Roboterschweißmaschinen und fortschrittlichen Schweißkurven, die für diese Aufgabe optimiert sind. Mit unserem Know-how kann Ihr Kunde eine präzise Leistung sicherstellen, insbesondere bei anspruchsvollen Materialien. Da wir die Produktionsanforderungen und das Gesamtbudget verstehen, können wir die Profitabilität einer automatisierten Lösung souverän bewerten. Zusätzlich bieten wir das Konfigurator-Tool an, mit dem Sie verschiedene Anwendungskombinationen für das Roboterschweißen erstellen und testen können.
Sofort einsatzbereite Integration
Das Herstellen der physischen Verbindungen zwischen den Komponenten des Kemppi AX MIG-Schweißroboters ist weitgehend unkompliziert und daher ist das System sofort einsatzbereit. Da Einsteiger oft von einer Anleitung profitieren, bietet Kemppi persönliche Hilfe an. Unsere Experten können Sie bei Ihrer ersten und auch nachfolgenden Integration(en) unterstützen und Ihnen beim Erlernen der Konfiguration des Systems mit der enthaltenen Software helfen.
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Komplettschulung
Wir führen regelmäßig Schulungen in unseren Einrichtungen durch und kommen für die Durchführung von Schulungen auch zu Ihnen ins Unternehmen. Jede Schulung ist auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten und beinhaltet praktische Demonstrationen der Montage, Konfiguration und des Einsatzes des Systems. Wir empfehlen unseren Integratoren dringend, die Vorführmaschine von Kemppi in ihrer Werkstatt bereitzuhalten, um bei Bedarf Kundenvorführungen durchführen zu können.
Support und Service immer in Ihrer Nähe
Es ist wichtig, bei Bedarf Unterstützung und Service zu erhalten. Unsere Kemppi-Experten vor Ort bieten Unterstützung in allen Situationen. Unser Team "Roboterschweißen" in Lahti, Finnland, unterstützt Sie bei Bedarf dabei, eine Lösung zu finden. Unser Servicenetz deckt mehr als 70 Länder weltweit ab und stellt sicher, dass Ihre Kunden in allen Situationen die erforderliche Unterstützung erhalten.
Lesen Sie den Blog mit Beiträgen zu automatisiertem Schweißen
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
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Smoothly integrating a welding power source into a robotic welding system
In today's advanced manufacturing processes, robotic welding systems have become increasingly common due to their precision, efficiency, and cost-effectiveness. However, the successful integration of a welding power source into a robotic welding system is crucial for achieving optimal performance. This article contains valuable insights and guidelines on how to smoothly integrate a welding power source into a robotic welding system for enhanced productivity and quality in welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration
A productive, high-quality robotic welding cell is created in collaboration between a robot integrator, a welding machine supplier, and a workpiece designer. The best solution for customizing a robotic welding cell is found when reliable welding equipment with different detection functions meets automation expertise early on in the design phase.
3D modeling, A7 MIG Welder, Industrial welding, MIG/MAG welding, Reduced gap technology (RGT), Robotic welding, Welding technology
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
Entdecken Sie unser Angebot für das automatisierte Schweißen
Produktfamilie
Der AX MIG Welder von Kemppi bringt starke Leistung und maximales Produktivitätspotenzial in Roboterschweißsysteme ein. Nutzen Sie die einfache Integration und stellen Sie wiederholbare, hochwertige Schweißnähte beim Hochleistungs-Lichtbogenschweißen sicher.
Produktfamilie
Kemppi ermöglicht das unkomplizierte und schnelle Einrichten von Cobot-Schweißlösungen. Sie bestehen aus einer Schweißmaschine (mit Stromquelle, Drahtvorschubgerät und Schweißbrenner) als Basis, dem kompakten Digital Connectivity Module (DCM), dem GX/GF-Brennerhalter und der Mobilapp Kemppi Cobotics.
