Manuelles Schweißen
Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs
13. Dezember 2020
In MIG/MAG welding, arc ignition plays a key role in welding quality. Any instability will result in the post-weld cleaning of spatters, which eats up resources and hinders productivity in industrial environments. Available in modern welding equipment, new ignition-enhancing technologies offer additional control of the arc and support the craftsmanship of welders.
John Frost
John Frost
John Frost
Product Manager Portable, Compact, and System Class Equipment
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Das modulare Multiprozess-Schweißgerät mit 360-Grad-Abdeckung ist insbesondere auf das Hochleistungsschweißen mit MIG/MAG ausgelegt. X5 FastMig bietet optional die Schweißverfahren Manuell, Synergetisch und Puls. Der modulare Aufbau und die breite Zubehörpalette sorgen bei diesen Schweißverfahren für Flexibilität und Effizienz.
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Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Manuelles Schweißen
Berechnung des Wärmeintrags beim MIG/MAG-Schweißen
Die neue Norm für Schweißverfahrensprüfungen, EN-ISO 15614-1:2017, enthält Empfehlungen für die Messung und Berechnung des Wärmeeintrags. Was bedeutet das jedoch konkret für das MIG/MAG-Schweißen? Und wie können Werkstätten diese Berechnungen in der Praxis durchführen?
Schweiß-ABC
Fünf Möglichkeiten, um Kosten für Verschleißteile zu sparen
Stichwort Geld. In fast allen Unternehmen sind Kosten und Ausgaben wichtige Kriterien bei der Entscheidungsfindung, und letztendlich setzt sich derjenige durch, der höchste Qualität zu niedrigsten Gesamtkosten erzielt. In der Schweißbranche ist nicht nur der Einkaufspreis von Schweißausrüstung ausschlaggebend, sondern auch der Preis von häufig benötigten Verschleißteilen. Möchten Sie bei Verschleißteilen nicht auch deutliche Kosteneinsparungen erzielen?
Schweiß-ABC
Sicherheit, die mit den Herausforderungen der Schweißer und den sich ändernden Risiken Schritt hält
Die Sicherheit beim Schweißen wird immer anspruchsvoller. Die Risiken beim Lichtbogenschweißen bleiben konstant, aber die modernen Arbeitsbedingungen bedeuten, dass sich die Gefährdung über längere Schichten und in engeren Räumen verschärfen kann. Folglich muss die PSA zum Schweißen sowohl als Schutz für den Schweißer als auch als Nachweis für die Einhaltung der Vorschriften betrachtet werden. Bei Kemppi wird die Sicherheits-PSA für Schweißer entwickelt und deren Tauglichkeit in der Praxis durch klare Anforderungen, Feedback von Schweißern und die verifizierte Einhaltung von EU-PSA-Verordnung 2016/425, CE-Kennzeichnungsprozessen und relevanten EN-Normen bestätigt.
Sicherheit, Schweiß-ABC
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
Digitalisierung, Innovation
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
Automatisierung beim Schweißen, Innovation, Digitalisierung
