Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Digitalisaatio

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

1. joulukuuta 2016

Hitsattavien tuotteiden monimutkaisuuden vuoksi hitsausohjeiden kehittämisprosessi vie entistä enemmän aikaa. Kun teollisuudessa siirrytään alihankintaan ja useisiin tuotantolaitoksiin perustuviin toimintamalleihin, hitsausohjeiden hallinta muuttuu myös yhä haastavammaksi. Kun kehitimme uutta tuotevalikoimaamme haastavaan teolliseen hitsaukseen, ryhdyimme samalla miettimään hitsausohjeita. Onko paperille tulostaminen todella ainoa tapa käsitellä hitsausohjeita tänä teollisen internetin aikana? Voisiko digitalisaatiosta löytyä uutta tehokkuutta hitsausohjeiden käsittelyyn?

Vesa Tiilikka

Vesa Tiilikka
Author

Vesa Tiilikka

Product Manager, Software at Kemppi Oy.

Lisää blogikirjoituksia

Stop the hassle and just get to work

Stop the hassle and just get to work

Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.

Digitalisaatio

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Erilaisten ideoiden kokeilu, nopeasti ja pienessä mittakaavassa, sitten rohkeasti ja vielä nopeammin - tämä on kokemukseni uraauurtavasta työstä muutaman kuukauden jälkeen Kemppi-yhtiön digitaalisen toiminnan johtajana. Kokeileminen oli läsnä Kemppissä jo 25 vuotta sitten, kun kehitimme uuden, numeerisen tavan hallita valokaaren ominaisuuksia ja keksimme maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen.

Innovaatio

Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

Standardien merkitys hitsausalalla myös kasvaa tiukentuvien turvallisuus- ja laatuvaatimusten myötä. Vaatimusten noudattaminen takaa hitsauslaadun.

Käsinhitsaus

Kempin kehittyneet hitsausprosessit: MIG/MAG-hitsaus

Kempin kehittyneet hitsausprosessit: MIG/MAG-hitsaus

Hitsauslaitteiden kehityksessä yksi merkittävimmistä elementeistä on jo pitkään ollut hitsausprosessien parantaminen ja kokonaan uusien prosessivariaatioiden luominen. Modernit mittaus- ja valokaaren ohjausmenetelmät ovat mahdollistaneet laajan kirjon erilaisia kaarihitsauksen prosessivariaatioita. Nämä kehittyneet hitsausprosessit ovat merkittävä apu hitsaustuotannon tehostamisessa ja hitsien laadun parantamisessa. Tässä artikkelissa on esitelty Kempin kehittämiä erikoisprosesseja ja -toimintoja MIG/MAG-hitsaukseen.

Hitsauksen ABC, Käsinhitsaus

Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason

Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason

Hitsauksen jäljitettävyydestä on tulossa yhä tärkeämpi vaatimus erityisesti toimialoilla, joissa turvallisuus, laatu ja säädösten noudattaminen ovat ensisijaisia.

Digitalisaatio

Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua

Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua

Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi.

Automatisoitu hitsaus

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy