Kuinka Kemppi rakensi maailmanennätyksen tehneen sukelluskohteen TIG-hitsausta hyödyntäen

Jään alla sukeltamisen maailmanennätys muistetaan todennäköisesti urheilijasta, matkasta ja jännittävistä hetkistä jään alla, mutta mikään ennätys ei synny ilman valmistautumista.

Kempin sponsoroimassa Ice Challenge Finland 2026 -tapahtumassa suomalainen vapaasukeltaja Olavi Paananen paransi epävirallisesti omaa vuonna 2025 tekemäänsä 107,08 metrin virallista maailmanennätystään saavuttaen tällä kertaa noin 165 metrin matkan. Ennen kuin ennätystä voitiin lähteä rikkomaan, oli itse suorituspaikka rakennettava toimimaan virheettömästi yhdessä maailman vaativimmista ympäristöistä: avojäällä, pakkasessa ja rakenteilla, joiden on sovittava täsmälleen paikoilleen.

Hitsauksella oli tässä ratkaiseva rooli.

Sukelluspaikan tikkaat hitsattiin ruostumattomasta teräksestä suoraan jäälle avannon viereen, jotta rakennusvaiheessa valmistetut osat voitiin sovittaa lopulliseen asentoonsa paikan päällä. Näin varmistettiin, että rakenteet sopivat täsmälleen kyseiseen ympäristöön ja että valmiit osat toimivat käytännössä juuri niin kuin sukellusjärjestelyissä oli suunniteltu.

Ohutseinäisen ruostumattoman RHS-putken hitsaukseen TIG-hitsaus oli luonnollinen valinta, sillä se tarjoaa tarvittavan hallinnan ohuille materiaaleille, joissa sulan hallinta ja lämmöntuonti vaikuttavat nopeasti lopputulokseen. Koska työmaalla ei ollut verkkovirtaa saatavilla, hitsaustyö tehtiin generaattorikäyttöisellä Minarc T 223 ACDC GM -hitsauskoneella. Se on kannettava hitsauskone, joka on suunniteltu ammattikäyttöön. Laitteen pulssitoiminto soveltuu erityisesti ohuiden materiaalien hitsaukseen ja MAX WeldClean -toiminto mahdollistaa elektrolyyttisen hitsin puhdistuksen samassa työnkulussa.

Virtalähteen pulssitoiminnon avulla hitsaaja pystyi vähentämään lämmöntuonnin vaikutusta ruostumattomaan materiaaliin ja hallitsemaan sulaa helpommin, mikä on erityisen hyödyllistä ohuilla ainevahvuuksilla. Hitsausvirrat olivat noin 60–85 A. Hitsauksen jälkeen saumat puhdistettiin MAX WeldCleanilla noin 30–35 A:n virralla käyttäen TIG-polttimeen kiinnitettävää harjapäätä yhdessä 10–60-prosenttisen fosforihappopohjaisen puhdistusnesteen kanssa, minkä jälkeen pinnat neutraloitiin vedellä. Tämä mahdollisti sen, että hitsit voitiin puhdistaa ja osat asentaa suoraan avantoon toimivuuden varmistamiseksi.

Vaikka huomio kiinnittyi maailmanennätysyritykseen, sen taustalla oleva työ kertoi omaa tarinaansa: huolellisesta valmistautumisesta, kenttäolosuhteisiin suunnitelluista laitteista ja hitsauksesta, jonka oli tuotettava tarkkaa laatua yhdessä vaativimmista mahdollisista työympäristöistä.