Innovaatio
WiseSteel – laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAG-hitsaukseen
5. syyskuuta 2021
Entistä vaativammat perusaineet nostavat odotuksia hitsauslaitteiden suhteen. Kemppi on löytänyt toimivia ratkaisuja lujempien teräslaatujen hitsaukseen optimoidusta valokaaren hallinnasta. WiseSteel on Kempin kehittämä MAG-hitsausprosessi rakenneterästen hitsaukseen. Prosessin käytöllä voidaan pienentää hitsausvirheiden riskiä suurilla hitsausnopeuksilla, ja myös lujempien teräslaatujen vaatima matala lämmöntuonti on mahdollista saavuttaa.
Jani Kumpulainen
Jani Kumpulainen
Jani Kumpulainen
Welding Technology Manager at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) and Inspector (IWI-C) who has over 10 years of experience as a welding expert in welding process development, welding coordination of pressure vessels and international sales. Interested in understanding the whole welding industry including welding processes, weldable materials, and welding quality standards.
Liittyvät tuotteet
Tuoteperhe
Hitsaustoiminto, joka on suunniteltu ratkaisemaan sekakaarialueen haasteet. WiseSteel vaihtelee aineensiirrossa lyhytkaarta ja kuumakaarta, mikä tuottaa laadukkaita suomukuviollisia hitsejä.
Tuoteperhe
360 asteen modulaarinen moniprosessihitsauslaite, joka on suunniteltu ensisijaisesti tehokkaaseen MIG/MAG-hitsaukseen. X5 FastMig on saatavana vaihtoehtoisilla Manual-, Synergic- ja Pulse-hitsausjärjestelmillä. Kattava lisävarustevalikoima tuo joustavuutta ja tehokkuutta hitsaustuotannon prosesseihin.
Lisää blogikirjoituksia
MIG/MAG-hitsauksen lämmöntuonnin laskenta
Uusi menetelmäkoestandardi EN ISO 15614.1:2017 ottaa kantaa lämmöntuonnin mittaamiseen ja laskentaan. Mitä se tarkoittaa käytännössä MIG/MAG-hitsauksessa? Entä miten konepajat voivat laskennan käytännössä toteuttaa?
Hitsauksen ABC
Olemmeko valmiita vihreään teräkseen?
Teräksen tuotanto on kiistatta yksi suurimmista hiilidioksidipäästöjä aiheuttavista teollisuudenaloista ja sen ympäristövaikutukset herättävät ansaittua huolta. Suurlujuusteräksillä ja ns. vihreällä teräksellä on kiistattomia ympäristöystävällisiä ja taloudellisia hyötyjä valmistajille, mutta kuinka valmiita olemme niiden avulla sitoutumaan kestävään kehitykseen ja ilmastotalkoisiin?
Innovaatio
Behind the scenes: The development of X8 MIG Welder
Creating a new product for industrial users is both a long journey and exciting adventure. In his LinkedIn Pulse post, Kemppi's User Experience Manager Jussi Kapanen recalls the beginning of an ambitious R&D project, when the team was tasked with the target of creating the best MIG welding system in the world, to be loved by users in 2017.
Innovaatio
Kempin kehittyneet hitsausprosessit: MIG/MAG-hitsaus
Hitsauslaitteiden kehityksessä yksi merkittävimmistä elementeistä on jo pitkään ollut hitsausprosessien parantaminen ja kokonaan uusien prosessivariaatioiden luominen. Modernit mittaus- ja valokaaren ohjausmenetelmät ovat mahdollistaneet laajan kirjon erilaisia kaarihitsauksen prosessivariaatioita. Nämä kehittyneet hitsausprosessit ovat merkittävä apu hitsaustuotannon tehostamisessa ja hitsien laadun parantamisessa. Tässä artikkelissa on esitelty Kempin kehittämiä erikoisprosesseja ja -toimintoja MIG/MAG-hitsaukseen.
Hitsauksen ABC, Käsinhitsaus
Hitsauksen hallintaohjelmisto WeldEye asettaa hitsauksen jäljitettävyydelle uuden tason
Hitsauksen jäljitettävyydestä on tulossa yhä tärkeämpi vaatimus erityisesti toimialoilla, joissa turvallisuus, laatu ja säädösten noudattaminen ovat ensisijaisia.
Digitalisaatio
Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua
Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi.
Automatisoitu hitsaus
